【正文】 關(guān)系的個人或團(tuán)體 c、供方和合作者 d、社會 （ 3）顧客要求： 要求指“明示的、通常隱含的或者必須履行的需求或期望”。 供應(yīng)商定點(diǎn)個數(shù)為 2的的管理對策表 類別組合 定單分配 管理對策 A、 B 60%： 40% 繼續(xù)維持與這兩家供應(yīng)商的關(guān)系 A、 C 80%： 20% 促進(jìn) C類供應(yīng)商提高質(zhì)量 A、 A 55%： 45% 根據(jù)兩家供應(yīng)商的排名分配定單 B、 B 55%： 45% 根據(jù)兩家供應(yīng)商的排名分配定單，同時督促供應(yīng)商提高質(zhì)量 B、 C 70%： 30% 在督促供應(yīng)商提高質(zhì)量同時，尋求更好的供應(yīng)商 C、 C 55%： 45% 根據(jù)供應(yīng)商的排名暫時分配定單，同時盡快尋求優(yōu)秀供應(yīng)商 無論供應(yīng)商定點(diǎn)個數(shù)為多少， D級供應(yīng)商都應(yīng)被淘汰。 （二）供應(yīng)商動態(tài)管理 針對供應(yīng)商的不同業(yè)績表現(xiàn)分級采取針對性的管理措施，是企業(yè)不斷優(yōu)化供應(yīng)商隊(duì)伍、強(qiáng)化供應(yīng)鏈質(zhì)量優(yōu)勢的有效手段。 在正常情況下，企業(yè)應(yīng)終止與其合作，并代之以更好的供應(yīng)商。 Ⅲ 類控制在40%以下。 Ⅰ 類供應(yīng)商業(yè)績?yōu)?C級，應(yīng)暫停供貨。 以互利共贏為原則，加強(qiáng)溝通并及時支付貨款。 級別 A級供應(yīng)商 B級供應(yīng)商 C級供應(yīng)商 D級供應(yīng)商 性質(zhì) 優(yōu)秀供應(yīng)商 良好供應(yīng)商 合格供應(yīng)商 不合格供應(yīng)商 管理對策 對于 Ⅲ 類優(yōu)秀供應(yīng)商可以通過增大定單的比例、采用更短的付款周期予以獎勵。 適用范圍 適用于提供簡單量大、價值低的零部件供應(yīng)商的業(yè)績評定 適用于進(jìn)行較長周期的評定 適用于供應(yīng)商質(zhì)量數(shù)據(jù)不全、定性定量指標(biāo)都需要評價的場合。 可以比較全面準(zhǔn)確地反映供應(yīng)商的綜合實(shí)力，但費(fèi)時耗力。 運(yùn)用模糊集合理論對供應(yīng)商業(yè)績進(jìn)行綜合評價的一種方法。 訂貨滿意率與供貨及時率 （二）供應(yīng)商業(yè)績評定的主要指標(biāo) （三）供應(yīng)商業(yè)績的評定方法 名稱 不合格評分法 綜合評分法 模糊綜合評分法 含義 根據(jù)供應(yīng)商提供不合格品對企業(yè)產(chǎn)成品的影響程度定期進(jìn)行不合格評定。 （ 2）售中服務(wù)質(zhì)量：指供應(yīng)商保質(zhì)保量地及時交貨的能力，對產(chǎn)品質(zhì)量動態(tài)及時掌握并不斷改進(jìn)完善的能力。 供應(yīng)商業(yè)績評定：掌握了豐富的供應(yīng)商第一手資料，并且具備了真實(shí)的數(shù)據(jù)，通過這些積累的數(shù)據(jù)對供應(yīng)商的 產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量、供貨及時率、訂貨滿足率 等方面進(jìn)行綜合評價，并根據(jù)評價結(jié)果對供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)績分級，目的是肯定優(yōu)秀供應(yīng)商、激勵合格供應(yīng)商、淘汰不合格的供應(yīng)商。 三、供應(yīng)商的業(yè)績評定 對供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)績評定是企業(yè)進(jìn)行供應(yīng)商質(zhì)量控制的重要內(nèi)容，也是企業(yè)對供應(yīng)商進(jìn)行動態(tài)管理的依據(jù)和基礎(chǔ)。 對供應(yīng)商的獎懲包括兩種類型：一是因質(zhì)量責(zé)任劃分而產(chǎn)生的獎懲 二是根據(jù)業(yè)績考核而產(chǎn)生的獎懲。 （三）契約的激勵性 契約在明確雙方的權(quán)利和義務(wù)的同時，應(yīng)規(guī)定必要的獎懲性條款。 二、供應(yīng)商契約的有效性要求 （一）契約內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和企業(yè)制度的統(tǒng)一 契約的制定可引用或借鑒現(xiàn)行的法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)等，并按符合法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)的方式執(zhí)行，若不符合，應(yīng)及時修改。物資運(yùn)輸、交付程序及部分質(zhì)量約定。主要內(nèi)容包括：質(zhì)量管理、質(zhì)量監(jiān)督、驗(yàn)收檢驗(yàn)程序、不合格品的處理方式、過程控制、質(zhì)量保證和責(zé)任區(qū)分、質(zhì)量指標(biāo)約定及違約責(zé)任、爭議的處理等。 掌握要點(diǎn) 供應(yīng)商的契約內(nèi)容 契約的有效性要求 1）契約內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和企業(yè)制度的統(tǒng)一性 2）契約的可操作性 3）契約的激勵性 供應(yīng)商的業(yè)績評定 1）供應(yīng)商選擇評價與供應(yīng)商業(yè)績評定 2）供應(yīng)商業(yè)績評定的主要指標(biāo) 3）供應(yīng)商業(yè)績的評定方法 供應(yīng)商的動態(tài)管理 1）供應(yīng)商的動態(tài)分級 2）供應(yīng)商的動態(tài)管理 第二節(jié) 供應(yīng)商契約與供應(yīng)商動態(tài)管理 一、供應(yīng)商的契約內(nèi)容 供應(yīng)商的契約應(yīng)涵蓋從產(chǎn)品開發(fā)、試制、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)送到不合格品處理、售后服務(wù)的全過程，包含多個層次，如供貨合同、質(zhì)量保證協(xié)議、技術(shù)協(xié)議、售后服務(wù)協(xié)議等，主要可劃分為下列幾類： 產(chǎn)品技術(shù)信息：一方面是供應(yīng)商完成產(chǎn)品加工的技術(shù)基礎(chǔ)，另一方面是作為產(chǎn)品驗(yàn)收及出現(xiàn)質(zhì)量糾紛進(jìn)行確認(rèn)的依據(jù)。 重點(diǎn)是進(jìn)貨檢驗(yàn)。常用的分析方法有過程能力分析、測量體系分析、質(zhì)量管理體系評價、水平對比法和優(yōu)秀模式等。 內(nèi)容 對供應(yīng)商質(zhì)量保證能力的監(jiān)控 包括供應(yīng)商的過程能力監(jiān)控、測量體系監(jiān)控，供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系審核、推動供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)等；監(jiān)控的目的有兩個：一是防止供應(yīng)商質(zhì)量保證能力出現(xiàn)下降；二是與供應(yīng)商共同發(fā)現(xiàn)改進(jìn)的機(jī)會。對于在此階段出現(xiàn)的質(zhì)量問題，可以及時采取措施加以解決，為批量生產(chǎn)的產(chǎn)品供應(yīng)做好準(zhǔn)備。 3）對供應(yīng)商的質(zhì)量保證能力進(jìn)行初步評價：評價的內(nèi)容一般包括質(zhì)量、價格、供貨期、信譽(yù)等， 4）產(chǎn)品質(zhì)量問題的解決：解決的方法一般為 改進(jìn)、妥協(xié)、更換供應(yīng)商。企業(yè)應(yīng)盡可能與供應(yīng)商在質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求、質(zhì)量管理體系要求以及產(chǎn)品接受準(zhǔn)則等方面達(dá)成一致并形成文件或合同。 優(yōu)勢 供應(yīng)商參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)，有利于供應(yīng)商明確顧客要求，并直接轉(zhuǎn)化為供應(yīng)商生產(chǎn)過程的特性要求和工藝要求，保證其設(shè)計(jì)質(zhì)量。 內(nèi)容 與供應(yīng)商結(jié)成合作伙伴關(guān)系的一般做法： 1）邀請供應(yīng)商參與產(chǎn)品的早期設(shè)計(jì)和開發(fā)，鼓勵供應(yīng)商提出降低成本、改善性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性、改善可加工性的意見。 四、供應(yīng)商的質(zhì)量控制 （一）產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)階段對供應(yīng)商的質(zhì)量控制 設(shè)計(jì)和開發(fā)階段供應(yīng)商的質(zhì)量控制 特點(diǎn) 對供應(yīng)商資源進(jìn)行策劃、優(yōu)選和溝通。 企業(yè)應(yīng)在綜合分析零部件的重要性、成本、市場供應(yīng)情況、供應(yīng)商的供應(yīng)能力和可靠程度以及與供應(yīng)商的關(guān)系的多方面因素基礎(chǔ)上來確定供應(yīng)商的數(shù)量。 選擇單一供應(yīng)商，有利于降低采購成本和雙方建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，產(chǎn)品質(zhì)量易于控制。 6）基于質(zhì)量和價格的優(yōu)選法：綜合考慮價格和質(zhì)量損失來選擇供應(yīng)商的一種方法，該方法正更多引起企業(yè)的注意。 4）采購成本法：是通過計(jì)算分析針對各不同供應(yīng)商的采購成本，選擇采購成本較低的供應(yīng)商的一種方法。 2）招標(biāo)法：采購數(shù)量大，供應(yīng)商競爭激烈時采用的選擇方法。 對于不同產(chǎn)品、不同的供應(yīng)商，并不是三種審核都必須，有時一種或兩種審核就可以對供應(yīng)商提供的合格產(chǎn)品的能力做出定論。 對供應(yīng)商的審核的順序?yàn)椋寒a(chǎn)品審核 —— 過程審核 —— 質(zhì)量管理體系審核。 過程審核：當(dāng)供應(yīng)商提供的產(chǎn)品 對生產(chǎn)工藝有很強(qiáng)的依賴性 的時候，特別是其關(guān)鍵、特