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常見熱處理問題word版-文庫(kù)吧資料

2025-01-15 19:36本頁(yè)面
  

【正文】 系由于高周波淬火溫度不均勻、噴水孔阻塞或孔的大小與數(shù)目不當(dāng)所致。 .※高周波淬火常見之問題 .高周波淬火處理常見的缺陷有淬火裂痕、軟點(diǎn)及剝離三項(xiàng)。所謂回火徐冷脆性系指自回火溫度( 500℃ ~600℃)徐冷時(shí)出現(xiàn)之脆性, NiCr 鋼頗為顯著。 .※回火產(chǎn)生之回火脆性 .可分為 300℃脆性及回火徐冷脆性兩種。此類鋼材在第一次淬火時(shí)產(chǎn)生第一次麻田散體變態(tài),回火時(shí)因淬火產(chǎn)生第二次麻田散體變態(tài)(殘留沃斯田體變態(tài)成麻田散體), 而產(chǎn)生裂痕。 .※回火產(chǎn)生之回火裂痕 .以淬火之鋼鐵材料經(jīng)回火處理時(shí),因急冷、急熱或組織變化之故而產(chǎn)生之裂痕,稱之為回火裂痕。 .※在 300 ℃左右進(jìn)行回火處理,為何會(huì)產(chǎn)生脆化現(xiàn)象? .部分鋼材在約 270℃至 300℃左右進(jìn)行回火處理時(shí),會(huì)因殘留沃斯田體的分解,而在結(jié)晶粒邊界上析 出碳化物,導(dǎo)致回火脆性。 .※二次硬化之高溫回火處理 .對(duì)于工具鋼而言,殘留應(yīng)力與殘留沃斯田體均對(duì)鋼材有著不良的影響,浴消除之就要進(jìn)行高溫回火處理或低溫回火。 .( 2) 回火常見問題與解決技巧 .※ 100℃ 熱水回火之優(yōu)點(diǎn) .低溫回火常使用 180℃至 200 ℃左右來回火,使用油煮回火。為防止擱置變形,需讓鋼材組織安定化,因此首先要消除不安定之殘留沃斯田體(實(shí)施深冷處理)。擱置裂痕又稱為時(shí)效裂痕,尤其在冬天寒冷的夜晚,隨溫度之下降導(dǎo)致殘留沃斯田體變態(tài)為麻田散體,使裂痕因此而產(chǎn)生,又稱之為夜泣裂痕。碳化物若以網(wǎng)狀組織存在,則容易由該處發(fā)生淬火裂痕。過熱組織易產(chǎn)生淬火裂痕,球狀化組織則可以均勻淬硬而避免淬裂及淬彎,因此工具鋼或高碳鋼在淬火前,可施行球狀化處理已是淬火重要技術(shù)之一。 .※淬火前的組織會(huì)影響淬火裂痕? .淬火前的組織當(dāng)然會(huì)影響淬火的成敗。過熱時(shí),沃斯田體之結(jié)晶顆粒變得粗大化,導(dǎo)致淬火后生成粗大的麻田散體而脆化,易使針狀麻田散體之主干出現(xiàn)橫裂痕(此稱為麻田散體裂痕), 此裂 痕極易發(fā)展成淬火裂痕。因此淬火過程,在高溫時(shí)要急速冷卻,而低溫時(shí)要緩慢冷卻,若能掌握『先快后緩』的關(guān)鍵,可將淬火裂痕的情況降至最低。 .※淬裂發(fā)生的原因 .會(huì)影響淬裂的主要原因包括:工件的大小與形狀、碳含量高低、冷卻方式及前處理方法等。可使用深冷處理促使麻田散體變態(tài)生成,讓殘留沃斯田體即使進(jìn)一步冷卻也無法再產(chǎn)生變態(tài);或以外力加工的方式,使不安定的殘留沃斯田體變態(tài)成麻田散體,降低殘留沃斯田體對(duì)鋼材特性之影響。 .※淬火后,殘留奧氏體的所扮演的角色 .淬火后的工件內(nèi)常存在麻田散體與殘留沃斯田體,在常溫放置一段長(zhǎng)久時(shí)間易引起裂痕的發(fā)生,此乃因殘留沃斯田體產(chǎn)生變態(tài)、引起膨脹所導(dǎo)致,此現(xiàn)象尤其再冬天寒冷的氣候下最容易產(chǎn)生。 回火處理常見的冷卻方式包括急冷和徐冷兩種冷卻方法,其中合金鋼一般使用急冷;工具鋼則以徐冷方式為宜。為求淬火過程降低淬裂的發(fā)生,臨界區(qū)域溫度以上,可使用高于臨界冷卻速率的急速冷卻為宜;進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),使用緩慢冷卻是極為重要的關(guān)鍵技術(shù)。麻田散體的硬度與固溶的碳含量有關(guān),因此麻田散體的硬度會(huì)隨著 %C 含量之增加而變大,但超過%C 后,麻田散體內(nèi)的碳固溶量已無明顯增加,其硬度變化亦 趨于緩和。當(dāng)冷卻速度較慢時(shí)而經(jīng)過鋼材的 Ps 曲線,此時(shí)沃斯田體變態(tài)溫度較高,沃斯田體會(huì)生成波來體,變態(tài)開始點(diǎn)為 Ps 點(diǎn),變態(tài)終結(jié)點(diǎn)為 Pf 點(diǎn),波來體的硬度較小。 6. ( 4)干冰加乙醇可用于深冷處理容液:將干冰加入乙醇中可產(chǎn)生 76℃之均勻溫度,是很實(shí)用的 低溫冷卻液。因此淬火處理,不用純水而用混合水之淬火技術(shù)是很重要的觀念。食鹽的添 加比例以重量百分比 10%為宜。 %C碳鋼的 Ms 溫度約為 350℃左右,而 %C 碳鋼就降低至約 200℃左右。常見熱處理問題與解答常見熱處理問題與解答 1. ( 1)
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