[能源化工]拉絲生產工藝流程及產品基礎知識-文庫吧資料
2024-10-21 17:15本頁面
【正文】 二車間拉絲工段 13 學習材料 分束沒分開（ 10 9）、 排線鋼絲安裝不合適； 大頭紗 ? 大頭紗：絲餅兩端直徑大小差異較大，明顯不一致； ? 產生原因： ? 集束 器 中心與排線軸中心不在同一豎直線上，并且偏移量過大 波紋紗 ? 波紋紗：表面凹凸有致，像水面波紋的絲餅； ? 產生原因： ? ①、移動氣缸與排線軸運動不一致； ? ②、機頭皮帶磨損較嚴重； 亂邊紗 ? 產生原因： ? ①、拉絲人員內外層剝紗； ? ②、拉絲機參數 (卷繞比 ) 出現混亂 。 M 玻璃纖維是一種氧化鈹含量高的高彈性模量玻璃纖維。 有堿 A 玻璃纖維（ R2 O 10﹪ 以上）耐 老化性能差，已不再生產。缺點是易被稀無機酸侵蝕。 E 玻璃纖維也成為無堿玻璃纖維，具有良好的電絕緣性能。 最初是為電氣應用研制的，但今天 E 玻璃的應用范圍已遠遠超出了電氣用途，成為一種通用配方。 (一 ) 無堿玻璃概念 無堿玻璃系指成分 中堿金屬含量小于 %的鋁硼硅酸鹽玻璃。 （ 2）輔助組分為：① 潤濕劑；② pH 值調節(jié)劑；③ 增塑劑；④ 交聯劑；⑤ 防腐劑或殺菌劑；⑥ 消泡劑；⑦ 顏料。因其作用和性能多樣，其組分相當復雜。 浸潤劑的作用 在玻璃纖維生產和應用中，浸潤劑的作用可概括為以下幾個方面： （ 1）潤滑保護作用 （ 2）粘結集束作用 （ 3）防止玻璃纖維表面靜電電荷的積累 （ 4）為玻璃纖維提供進一步加工和應用所需要的特性 （ 5）使玻璃纖維獲得與基材有良好的相容性及界面化學結合或化學吸附性能。對各種不同的玻璃纖維增強材料的成型工藝，同樣必須有專用的浸潤劑與之配套，賦予玻纖制品（無捻粗紗、氈或織物）各種加工工藝及玻璃纖維增強樹脂（ FRP）、增強水 泥（ GRC）、增強橡膠等制品所必需的技術性能，如穿透性、硬挺性、切割性、分散性、成帶性、短切紗的流動性等等。對這些有機涂覆物統稱為玻璃纖維浸潤劑（簡稱拉絲浸潤劑）。 三、浸潤劑簡介 浸潤劑概論 在玻璃纖維拉絲過程中，需要在玻璃纖維表面涂覆一種以有機物乳狀液或溶液為主體的多相結構的專用表面處 理劑。機頭在運轉過程中不能有異常震動或聲響。 3. 導紗桿：外觀：光滑、無傷痕、毛絲、結皮。 f) 拉絲機設備： 1. 排線器： 直接紗為縫隙式排線器，合股紗為鋼絲式排線器 排線鋼絲：材質：青銅， 顏色：黃色， 外觀：表面、無污漬、結皮、傷痕等疵點 ， 清理頻次：噴射紗、 SMC 次 /２小時，更換頻次：次 /8小時 ，使用狀況：要求無毛絲，結皮。 e) 卷繞系統 卷繞系統中主要設備是拉絲機，它的主要功能是將漏板漏嘴流出的玻璃液拉伸成一定細度的玻璃纖維，并以某種排線方式交其規(guī)則地卷繞成為特定要求的原絲筒，以供下道工序使用。 集束板支架要求水平，同時平行于排線軸和機頭 。 對于拉絲生產工藝流程及產品基礎知識 二車間拉絲工段 6 學習材料 多分拉機臺要保證集束輪位置統一在一條直線上無歪斜，同時平行與集束板與排線軸。 集束 器 每周更換兩次 ，原因：集束 器 在生產中，由于浸潤劑，紗線磨損等各方面的原因， 在集束 器 表面形成浸潤劑結皮和 R 角磨損，如長時間使用會對紗線經過的部分造成損傷，影響產品 質量。 集束器包括集束輪與集束板 。在日常的檢查作業(yè)中， 要注意涂油盒的衛(wèi)生，防止結皮斷頭的存在。此外，涂油器線速度要定期檢查或作業(yè)。 涂油系統包括：涂油器支架，涂油盒，石墨輥 。 切噴 拉絲生產工藝流程及產品基礎知識 二車間拉絲工段 5 學習材料 有效地潤滑玻璃纖維表面，又能將數百根乃至數千根玻纖單絲集成一束，還能改變玻璃纖維的表面狀態(tài)，對這些有機涂覆物統稱為玻璃纖維浸潤劑（簡稱拉絲浸潤劑）。這種涂覆物既能20186。 實踐證明粗紗生產中最好不使用排線噴霧。粗紗生產使用的噴霧為廣角圓錐形或不使用，使用中要求全部濕潤集束器，與 集束輪的工藝角度要求為切噴。 當使用多個單絲噴霧時，各噴霧水平角度應一致平行于水平面。 單 絲噴霧的角度統一要求為 2030176。廣角錐形為 6085176。 單絲噴霧 主要
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