[能源化工]拉絲生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)品基礎(chǔ)知識(shí)(參考版)
2024-10-17 17:15本頁(yè)面
【正文】 。 ? 如無(wú)其他異常情況，新漏板安裝 48h 后安排生產(chǎn)其他產(chǎn)品。 ? 新漏板 ? 直接紗漏板：安裝 72h 以內(nèi)的產(chǎn)品全部作為合格品及以下產(chǎn)品處理，拉絲單獨(dú)裝車、標(biāo)示新漏板，如存在列流、閃流、連孔的產(chǎn)品按照相關(guān)要求執(zhí)行。合股紗正常判級(jí)使用，如存在列流現(xiàn)象，按照照列流、閃流和連孔產(chǎn)品控制要求處理。 ? 冷卻水異常（停水或水質(zhì)異常） ? 影響漏板作業(yè)并使作業(yè)停止：直接紗在停電水后 4h 內(nèi)的產(chǎn)品全部單獨(dú)標(biāo)示，直接紗全部作為合格品及以下產(chǎn)品。 8h 以后的產(chǎn)品按照列流、閃流和連孔產(chǎn)品控制要求處理。合股紗正常判級(jí)使用，如存在列流現(xiàn)象，按照照列流、閃流和連孔產(chǎn)品控制要求處理。 停電、冷卻水、冷卻風(fēng)異常、新漏板的處理 ? 拉絲停電 ? 小于 5 分鐘：直接紗在停電后 2h 內(nèi)的產(chǎn)品全部單獨(dú)標(biāo)示，直接紗全部作為合格品及以下產(chǎn)品。 ? 如果由于各種原因必須列流，細(xì)紗和直接紗必須單獨(dú)裝車標(biāo)示。 (二 ) 無(wú)堿玻璃纖維原料 拉絲生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)品基礎(chǔ)知識(shí) 二車間拉絲工段 10 學(xué)習(xí)材料 E 玻璃成份的基礎(chǔ)是 SiO2 、 Ai2O CaO 三元系統(tǒng) 主要原料： 石英石（引入二氧化硅 SiO2） 葉臘石（引入氧化鋁 Ai2O3） 石灰石（引入氧化鈣 CaO） 硼鎂石（引入氧化鈣 CaO） 硼鈣石（引入氧化鈣 CaO） 純堿 （引入氧化鈉 Na2O） (三 ) 無(wú)捻粗紗產(chǎn)品介紹： 按拉絲工藝分為：直接紗和絲餅紗 按浸潤(rùn)劑可分 為：軟質(zhì)紗和硬質(zhì)紗 按在客戶的用途可分為：纏繞拉擠紗、噴射紗、 SMC、短切紗、合股纏繞紗 （ 1）無(wú)捻粗紗的構(gòu)成： 纏繞拉擠紗： T910/T91 T910B、 T910E、 T910T T910TY、 T93 T910J、 T980/T980S 軟質(zhì)紗 合股纏繞紗： T9 T910E、 T980/T980S、 T910T/TY 無(wú) 膨體紗： T9 T920P 捻 熱塑長(zhǎng)纖： T635B、 T635A 粗 噴射紗： T132BS T132MX T132L T132HB 紗 硬質(zhì)紗 SMC(片狀模塑料 )： T949C3 T949QZ T949M T949NT T949QZA T949H 短切紗： T982A/B T983 T984 T985 T986 T988 T186 拉絲生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)品基礎(chǔ)知識(shí) 二車間拉絲工段 11 學(xué)習(xí)材料 （ 2）直接紗產(chǎn)品： 120QLT9 200RLT9 220RLT9 240RLT910 直接紗 代號(hào)及標(biāo)示方法： １、原絲： 240 RLT910 浸潤(rùn)劑代號(hào) 纖維直徑 Tex 數(shù)，即 2400g/km ２、成品： E DR 240T910 浸潤(rùn)劑代號(hào) Tex 數(shù)，即 2400g/km 直接紗產(chǎn)品 無(wú)堿玻璃 合股原絲代號(hào)及 成品標(biāo)識(shí) １、原絲： 08 10 S T984 浸潤(rùn)劑代號(hào) 纖維直徑 分束 漏板孔數(shù) 拉絲生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)品基礎(chǔ)知識(shí) 二車間拉絲工段 12 學(xué)習(xí)材料 ２、成品： E RS 240 T984 浸潤(rùn)劑代號(hào) Tex 數(shù)，即 2400g/km 合股產(chǎn)品 無(wú)堿玻璃 纖維直徑代號(hào) 9≤ M＜ 11， 11≤ S＜ 13， 13≤ T＜ 16， 16≤ Q＜ 19， 22≤ R＜ 25， 25≤ U＜ 28， Z≥ 28 五、產(chǎn)品的癡點(diǎn)及其產(chǎn)生原因 ? 合股紗：脫 圈、分束不良、 “耳朵 ”紗、大頭紗、波紋紗、亂邊紗、傷邊、粘邊紗； 脫圈 ? 排線不齊：工藝位置不正、卷繞比不合適； ? 分束過(guò)寬：張力過(guò)大、集束板槽間距過(guò)寬； ? 絲餅亂邊：邊部與內(nèi)層絲束絞合帶入導(dǎo)紗眼； ? 絲餅內(nèi)有異物：結(jié)皮； ? 斷絲：排線鋼絲、集束板傷痕，張力過(guò)大 分束不良 ? 產(chǎn)生原因： ? ①、拉絲張力小；②、集束板槽間距過(guò)?。虎?、 拉絲 人為原因：拉絲生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)品基礎(chǔ)知識(shí)
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