【正文】 般 高 一般 適 用 范 圍 大容量 最大裝機容量 1000MW 大 容量 試驗 中等 容量 最大 200MW 機組 中、小容量 投 資 中 中 低 中 低 中 運行費 中 低 低 高 低 中 表 2— 9 脫硫工藝 濕 法 半干法 干法 石灰石 / 石膏濕法 鈉法 雙堿法 氧化鎂 氨法 海水法 噴霧干燥法 爐內(nèi) 噴 鈣 循環(huán)流化床 等離子體 脫硫效率﹪ 90~98 90~98 90~98 90~98 90~98 70~90 70~85 60~75 60~90 ≧ 90 吸收劑 CaCO3 NaOH NaCO3 NaOH Mg(OH)2 CaO MgO NH3 海水 CaO CaO CaO NH3 可靠性 高 高 高 高 一般 高 一般 一般 高 高 結(jié)垢 易 結(jié)垢 不 結(jié)垢 不 結(jié)垢 不 結(jié)垢 不 結(jié)垢 不 結(jié)垢 易 結(jié)垢 易 結(jié)垢 易 結(jié)垢 不 結(jié)垢 堵塞 堵塞 不 堵塞 不 堵塞 不 堵塞 不 堵塞 不 堵塞 堵塞 堵塞 堵塞 不 堵塞 占地面積 大 小 中 小 大 中 中 中 中 中 運行費用 高 很高 一般 低 高 低 一般 一般 一般 一般 投資 大 小 較小 小 大 較小 較小 小 小 大 （ 2） 下列將最成熟工藝 石灰（石） /石膏濕法脫硫工藝 和 氧化鎂脫硫法 的特點作對比 ① 石灰（石） /石膏濕法脫硫工藝 石灰（石） /石膏濕法脫硫工藝是采用石灰石（ CaCO3）或石灰 (CaO)作脫硫吸收劑原料，經(jīng)消化處理后加水攪拌制成氫氧化鈣 (Ca(OH)2)作為脫硫吸收漿。 采用濕法脫硫工藝 , 要考慮吸收器的性能 , 其性能的優(yōu)劣直接影響煙氣的脫硫效率、系統(tǒng)的運行費用等。根據(jù)脫硫反應(yīng)物和脫硫產(chǎn)物的存在狀態(tài)可將其分為濕法、干法和半干法 3 種。但選用型號除塵器后，要進行必要的改裝，才可以達到要求。型號： LCPM384242700 型號規(guī)格 濾袋長度(mm) 濾袋數(shù) (條 ) 分室數(shù)(個 ) 過濾 面積 m2 過濾風速(m/s) 處理風量 (m3/h) 設(shè)備阻力 (KPa) 設(shè)備重(kg) LCPM6442020 LCPM6442700 2020 2700 64 4 48 64 28808640 384011520 2895 3050 LCPM9662020 LCPM9662700 2020 2700 96 6 72 96 13 432012960 576017280 4258 4580 LCPM12882020 LCPM12882700 2020 2700 128 8 96 128 576017280 768023040 4920 5380 LCPM160102020 LCPM160102700 2020 2700 160 10 160 720021600 960028800 6270 6680 LCPM192122020 LCPM192122700 2020 2700 192 12 144 192 864025920 1152034560 7370 7890 LCPM224142020 LCPM224142700 2020 2700 224 14 224 1008030240 1344040320 8550 9280 LCPM256162020 LCPM256162700 2020 2700 256 16 192 256 1152034560 1536046080 9800 10760 LCPM320202020 LCPM320202700 2020 2700 320 20 240 320 1440043200 1920057600 12400 13600 LCPM384242020 LCPM384242700 2020 2700 384 24 288 384 1728051840 2304069120 15100 15900 LCPM448282020 LCPM448282700 2020 2700 448 28 336 448 2020060480 2688080640 17100 18500 LCPM512322020 LCPM512322700 2020 2700 512 32 384 51224 2304069120 3072093160 19200 21050 除塵系統(tǒng)效果分析 經(jīng)過二級除塵， 總除塵效率達到 96﹪ ，完全達到排放要求 .一般經(jīng)過二級除塵，效率都可以達到 %， 同時 壓損也會很大，對濾袋、除塵儀器都有不利的影響， 儀器的操作要求也會很高，運行耗能也會很大， 實例說明在高效率時每降低一個百分點就會減少很大的壓損 ，也 考慮到后面要用 濕法 脫硫，對除塵也有一定的效率， 所以降低除塵效率，降低壓損，減少 對濾袋、除塵儀器都有不利的影響，降低儀器的操作要求和運行耗能。參考產(chǎn) 脈沖 噴吹 袋式除塵器 產(chǎn)品系列。 綜合比較，將選用 脈沖袋式除塵器 。且其效率在９０ ﹪ 以上者 細凈化 —— 能夠捕集大于１ μ m 的塵粒。主要缺點：氣環(huán)箱上下移動時緊貼濾袋，使濾袋磨損加快，故障率較高。氣環(huán)箱緊貼濾袋靠機械傳動裝置作周期性上下移動，每移動一次，即完成一次清灰過程。 (3)氣環(huán)式 風袋式除塵器 含塵氣體從上部進入頂部 的分布室，均勻進入各個濾袋內(nèi)，凈化后的氣體經(jīng)排氣管排出。這一點就是脈沖袋式 除塵器的先進性之一。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是在幾組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣。而當噴吹的高速氣流通過文氏管 —— 引射器的一剎那，數(shù)位于一次的周圍空氣被誘導同時進入袋內(nèi)（稱二次風）。 消灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各 個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣。 工作原理 含塵空氣進氣口進入除塵箱，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆料較粗的粉塵，靠其自重力向下沉降，落入灰斗。 特點 具有較高、穩(wěn)定的除塵效率和較低的阻力，構(gòu)造簡單，濾袋裝卸方便，維護 容易，應(yīng)用范圍較廣，適用于常溫氣體的過濾。箱體由隔板分成相等濾袋數(shù)目的多個倉，袋底開口，并固定于底板的短管上，袋頂由帽蓋封閉，并懸吊在振打機構(gòu)的吊架上?；静考蔀V 袋、 箱體、灰斗、振打清灰裝置、進出風管及螺旋輸送機等部分組成。此類除塵器的特點是施加于 粉塵 層的動能較少而次數(shù)較多，因此要求濾料薄而光滑，質(zhì)地柔軟，有 利于 傳遞振動，在過濾面上生成足夠的振動力。 袋式除塵器的工作原理、應(yīng)用及特點 常用袋式除塵器有 簡易袋除塵器、 機械振打袋式除塵器、脈沖噴吹袋式除塵器和 氣環(huán)式 袋式除塵器。因此，布袋除塵器必將成為工業(yè)粉塵控制的首選設(shè)備。因此在新的環(huán)保要求下，靜電除塵器即使達標，其初期投資和運行費用都比布袋除塵器高。 總之，新的環(huán)保標準出臺以后，靜電除塵器要 想做到達標排放，就必須采用 4 電場以上的除塵器。按照以前達標即不需要交納排污費的話，采用布袋除塵器就可以免交排污費。 （ 3） 經(jīng)濟效益分析 實際運行中布袋除塵器的排放濃度約是靜電除塵器的 10%，因此，電廠采用布袋除塵器實際交繳的排污費也為靜電除塵器排污費的 1/10 左右。 靜電除塵器的維護維修費用主要是對陽極板、陰極線和振打錘等的更換 等。如果按照即將出臺的新環(huán)保標準，靜電除塵器要是做到達標話，必定是采用 4 電場以上的靜電除塵器，其電耗也就一定比布袋除塵器高。 但是，總體來講兩種除塵器的電耗相當。 5） 運行維護費用 （ 1） 運行能耗 對布袋除塵器：風機能耗大，清灰能耗小。 對靜電除塵器： 按四電場，比集塵面積 130m2/m3/S 計算。 （ 3） 通常條件下達到相 同的除塵效率或者說達到相同的排放濃度，靜電除塵器的投資通常要比布袋除塵器的投資高。 （ 3） 檢修與維護 ① 對布袋除 塵器： 可實現(xiàn)不停機檢修，即在線維修。 （ 2） 停機和啟動 ① 對布袋除塵器： 方便，但長期停運時需要做好濾袋的保護工作。 ② 對靜電除塵器： 運行中對除塵效率的干擾因素多，排放不穩(wěn)定；控制相對較為復雜，高壓設(shè)備安全防護要求高。 3） 運行與管理 （ 1） 運行與管理 ① 對布袋除塵器： 運行穩(wěn)定，控制簡單，沒有高電 壓設(shè)備，安全性好，對除塵效率的干擾因素少，排放穩(wěn)定。由于混入冷風系統(tǒng)風量增加導致系統(tǒng)阻力增加。在靜電除塵器性能評價中，氣流分布的均方根指數(shù)通常是評價一臺靜電除塵器的好壞的重要指標之一。但除塵器內(nèi)部局部氣流分布應(yīng)盡量均勻，不能偏差太大，否則會由于局部負荷不均或射流磨損造成局部破袋，影響除塵器濾袋的正常使用壽命。另外煙塵中的化學成分（如硅、鋁、鉀、鈉等含量）的變化也將引起除塵效率的明顯變化。 ② 對靜電除塵器： 煙氣物化成份直接引起粉塵比電阻的變化，從而影響除塵效率，而且影 響很大。 （ 4） 煙氣物化成分（或燃燒煤種）變化 ① 對布袋除塵器： 煙氣的物化成份對布袋除塵器的除塵效率沒有影響。 ② 對靜電除塵器： 煙氣溫度太低，結(jié)露就會引起殼體腐蝕或高壓爬電，但是對除塵效率是有好處的；煙氣溫度升高，粉塵比電阻升高不利于除塵。但是如果溫度的變化是在濾料的承受溫度范圍內(nèi)，就不會影響除塵效率。若風量增大，靜電除塵器電場風 速提高，粉塵在電場中的停留時間縮短，雖然電場中風擾動增強了荷電粉塵的有效驅(qū)進速度，但是這不足以抵償高風速引起的粉塵在電場中駐留時間縮短和二次揚塵加劇所帶來的負面影響，因此除塵效率降低非常明顯；反之，除塵效率有所增加，但增加幅度不大。風量加大設(shè)備阻力加大，引風機出力增加；反之引風機出力減小。通常煙塵濃度增加除塵效率提高，排放濃度會相應(yīng)增加；煙塵濃度減小除塵效率降低，排放濃度會相應(yīng)降低。煙塵濃度高濾袋上的積灰速度快，相應(yīng)的清灰頻率高，反之清灰頻率低，而對排放濃度不會引起變化。這一系列的變化，針對不同的除塵器會引起明顯不同的變化。 針對目前國家環(huán)保的排放標準和排放費用的征收辦法，布袋除塵器所帶來的經(jīng)濟效益是顯而易見的。 電除塵器：隨著國家環(huán)保標準的進一步提高和越來越多的電廠燃用低硫煤（或者經(jīng)過了高效脫硫），比電阻大，即使達標也變得越來越困難。 從目前電力行業(yè)燃煤鍋爐應(yīng)用的情況來看，布袋除塵器的排放能保證在 30 mg/Nm3 以下。 1） 除塵