【正文】 4．治理方法 （ 1）采取切實(shí)措施，使路面排水順暢，及時(shí)清除雨水進(jìn)水孔垃圾，避免路面積水和減少雨水下滲。 （ 5）表面處治和貫人式面層經(jīng)施工壓實(shí)后，空隙率仍然較大，需要有較長時(shí)間借助行車進(jìn)一步壓密成型。當(dāng)各層均為瀝青碎石時(shí)，基層表面必須做下封層。 （ 3）根據(jù)道路等級(jí)和交通量要求，選擇合 適的面層類型和適當(dāng)厚度。粒料級(jí)配應(yīng)符合要求，細(xì)料含量要適當(dāng)。 （ 5）表面處治和貫入式面層竣工初期，由于行車作用次數(shù)不多，結(jié)構(gòu)層尚未達(dá)到應(yīng)有密實(shí)度就遇到雨季，使?jié)B水增多；基層翻漿。 （ 3）冰凍地區(qū)的基層，冬季水分積聚成冰，春天解凍時(shí)翻漿。由于其水穩(wěn)性差，遇水后軟化，在行車作用下漿水上冒。 （ 四 ）、 翻 漿 1．現(xiàn)象 基層的粉、細(xì)料漿水從面層裂縫或從多空隙率面層的空隙處析出，雨后路表面呈淡灰色。水穩(wěn)定性好、收縮性小的半剛性材料是首選基層。待上路基處理穩(wěn)定后，再重做基層、面層。 （ 3）由于路基不穩(wěn)定導(dǎo)致路面網(wǎng)裂時(shí)，可采用石灰或水泥處理路基，或注漿加固處理，深度可根據(jù)具體情況確定，一般為 20～ 40cm。加鋪厚度按現(xiàn)行設(shè)計(jì)規(guī)范計(jì)算確定；如在路面上加罩，為減輕反射裂縫。 4．治理方法 （ 1）如央有軟弱層或不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)層時(shí)，應(yīng)將其鏟除；如因結(jié)構(gòu)層積水弓 I 起網(wǎng)裂時(shí)，鏟除面層后，需加設(shè) 將路面滲透水排除至路外的排水設(shè)施，然后再鋪筑新混合料。 （ 2）原材料質(zhì)量和混合料質(zhì)量嚴(yán)格按《瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50092）的要求進(jìn)行選定、拌制和施工。 （ 3）瀝青層厚度不足，層間粘結(jié)差 ，水分滲入，加速裂縫的形成。 2．原因分析 （ 1）路面結(jié)構(gòu)中夾有軟弱層或泥灰層，粒料層松動(dòng)，水穩(wěn)性差。灌縫前，須先清除縫內(nèi)、縫邊碎粒料、垃圾，并保持縫內(nèi)干燥，灌縫后，表面撒上粗砂或 3～ 5mm 石屑。土路基應(yīng)密實(shí)、穩(wěn)定。如符合質(zhì)量要求的回填土來源或壓實(shí)有困難時(shí)，須作特殊處理，如采用黃砂、礫石砂或有自硬性的高鈣粉煤灰或熱燜鋼渣等。攤鋪時(shí)控制好松鋪系數(shù)，使壓實(shí)后的接縫結(jié)合緊密、平整。 （ 2）如無條件全路幅攤鋪時(shí)，上、下層的施工縱縫應(yīng)錯(cuò)開 15cm以上。 （ 3）拓寬路段的新老路面交界處沉降不一。 2．原因分析 （ 1）前后攤鋪幅相接處的冷接縫末按有關(guān)規(guī)范要求認(rèn)真處理，結(jié)合不緊密而脫開。灌縫后，表面撒上租砂或 3～ 5mm 石屑。對(duì)大于 5mm 的粗裂縫，可用改性瀝青（如 SBS 改性瀝青）灌 縫。 （ 3）橋涵兩側(cè)填上充分壓實(shí)或進(jìn)行加固處理；工后沉降嚴(yán)重地段事前應(yīng)進(jìn)行軟土地基處理和合理的路基施工組織。 （ 2）充分壓實(shí)橫向接縫。 3．預(yù)防措施 （ 1）合理組織施工，攤鋪?zhàn)鳂I(yè)連續(xù)進(jìn)行，減少冷接縫。 （ 3）半剛性基層收縮裂縫的反射縫。 2．原因分析 （ 1）施工縫末處理好，接縫不緊密，結(jié)合不良。 治理方法：樹套石基礎(chǔ)應(yīng)與人行道基層以同樣結(jié)構(gòu)攤鋪，同步碾壓；鋪砌道板前按設(shè)計(jì)方案制作樹池模板，提前確定樹池周遍道板鋪砌方案。 d、立沿石體積偏大一點(diǎn)，立沿石塊長偏長些，容易安砌穩(wěn)定直順。 b、安立沿石要按設(shè)計(jì)要求，砂漿臥底，并將立沿石夯打使其基底密實(shí)。 （ 七 ） 、立沿石基礎(chǔ)和立沿石背扶 現(xiàn)象：基礎(chǔ)不實(shí)和立沿石背扶回填廢料、虛土不夯實(shí)或夯實(shí)達(dá)不到要求密度，竣工交付使用后即出現(xiàn)變形和下沉，出現(xiàn)曲曲彎彎，高低不平。 c、當(dāng)日砌筑高度不得大于 。 b、應(yīng)丁順相間壓縫砌筑，一層丁石，一層順石，至少兩順一丁 。有兩層以上的通縫。嚴(yán)禁干砌灌漿。 （ 2）治理方法：漿砌塊、片石應(yīng)座漿砌筑，立縫和石塊間的空隙應(yīng)用砂漿填搗密實(shí)，石塊應(yīng)完全被密實(shí)的砂漿包裹。 （ 3）彎道部分也應(yīng)該直砌，再補(bǔ)邊。 預(yù)防措施： （ 1）水泥混凝土道板，要根據(jù)路的線型和設(shè)計(jì)寬度，應(yīng)事先作出鋪砌方案，作好技術(shù)交底，做好測量放線；為了縱橫縫的直順，應(yīng)用經(jīng)緯儀做好縱向基線的測設(shè)，依據(jù)基線沖筋，筋與筋之間尺寸要準(zhǔn)確，對(duì)角線要相等。 （ 四 ） 、人行道縱橫縫不順直，磚縫過大 現(xiàn)象： （ 1）在縱橫縫上出現(xiàn) 10mm 以上的錯(cuò)縫和明顯彎曲。 （ 三 ） 、鋪砌道板塌邊 現(xiàn)象：靠近立沿石背處的道板下沉，特別是步道端頭，在路口八字道立沿石背后下沉現(xiàn)象較多。 預(yù)防措施： （ 1）如果先安立沿石，要嚴(yán)格控制立沿石頂面高程和平順度，當(dāng)砌道板時(shí)，步道低點(diǎn)高程即以立沿石頂高為準(zhǔn)向上推坡。 （ 3）路床上碾后如出現(xiàn) 彈軟現(xiàn)象，要徹底挖除，換填含水量合適的土。遇雨浸濕的 土，要經(jīng)晾曬或換土。 五、 道路施工質(zhì)量通病與防治： （ 一 ） 、路床土過濕或有 “彈簧 ”現(xiàn)象的處理 現(xiàn)象：路床土層含水量超過壓實(shí)最佳含水量，以致大部或局部發(fā)生彈軟現(xiàn)象。 ．處治措施。（ 3）填料中的淤泥、樹根、草皮及其腐植物既影響壓實(shí)效果，又會(huì)在土中干 縮、腐爛形成孔洞，這些材料均不可做為填料，以免引起沉陷。（ 2）溝槽較窄時(shí)可采用人工或蛙式打夯機(jī)夯填。 預(yù)防與處治措施 ．預(yù)防措施。 ．檢查井井蓋與座要配套；安裝時(shí)座漿要飽滿；輕重型號(hào)和面底不錯(cuò)用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置 ，偏差不要太大，平面位置準(zhǔn)確。 防治措施 認(rèn)真做好檢查井的基層和墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。處理后再做試驗(yàn)，如此重復(fù)進(jìn)行直至閉水合格為止。對(duì)細(xì)小的縫隙或麻面滲漏可采用水泥漿涂刷或防水涂料涂刷，較嚴(yán)重的應(yīng)返工處理。 . 6．閉水試驗(yàn)是對(duì)管道施工和材料質(zhì)量進(jìn)行全面的檢驗(yàn)，其間難免出現(xiàn)三兩次不合格現(xiàn)象。抹面應(yīng)按防水的 5 層施工法施工。 ．規(guī)劃預(yù)留支管封口不密實(shí)，因其在井內(nèi)而常被忽視，如果采用砌磚墻封堵時(shí)，應(yīng)注意做好以下幾點(diǎn)：（ 1）砌堵前應(yīng)把管口 左右范圍內(nèi)的管內(nèi)壁清洗干凈，涂刷水泥原漿，同 時(shí)把所用的磚塊潤濕備用；（ 2）砌堵砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于 ，且具良好的稠度；（ 3）勾縫和抹面用的水泥砂漿標(biāo)號(hào)不低于 M15。防治措施：（ 1）選用質(zhì)量良好的接口填料并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工；（ 2）抹帶施工時(shí)，接口縫內(nèi)要潔凈，必要時(shí)應(yīng)鑿毛處理，再按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。因此要求：（ 1）所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料；（ 2）管材外觀質(zhì)量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面形象；（ 3）安裝前再次逐節(jié)檢查，對(duì)已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)責(zé)令退場或經(jīng)有效處理后方可使用。（ 3）地下水位以下開挖土方時(shí)，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖，必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留 20cm 厚土層，待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨清除。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力。 防治措施 . 1．管道基 礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。 2） ．施工過程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接井，其間以直線連通，連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于 135176。 預(yù)防措施： 1） ．防止測量和施工造成的病害措施主要有：（ 1）施工前要認(rèn)真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測與保護(hù) ?，F(xiàn)將市政排水管道工程施工質(zhì)量的通病最常見的質(zhì)量通病分成四個(gè)方面，分析其產(chǎn)生的原因，并提出防治措施。 （ 2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低，可用非破損方法（如回彈儀法，超聲波法）來測定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度，如仍不能滿足要求，可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度，研究處理方案，采取相應(yīng)加固或 補(bǔ)強(qiáng)措施。 （ 2）將缺棱掉角處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，用 1:2 或1: 水泥砂漿抹補(bǔ)齊整，或用比原來 高一等級(jí)混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 （ 2）當(dāng)縫隙夾層不深 時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后用1:2 或 1: 水泥砂漿填密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。 （ 2）表面露筋刷洗凈后，在表面抹 1:2 或 1: 水泥砂漿，將露筋部位抹平；露筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來高一等級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。 （ 2）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。 （ 2）表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光。對(duì)較深蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。 防治的措施 蜂窩的防治措施 （ 1）認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝 土下料高度超過 2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇 1~，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn) “爛脖子 ”。 （ 4）冬期施工拆模過早，或早期受陳。 （ 2）混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)，施工中隨意加水，使水灰比增大。 強(qiáng)度不足，均質(zhì)性差 同批混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度平均值低于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)。 （ 3）在拆模時(shí)，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。產(chǎn)生的原因： （ 1）木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠，混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好，造成脫水，強(qiáng)度低，或模板吸水膨脹將邊角拉裂，在拆模時(shí)棱角被粘掉。 （ 4）底層交接處未灌接縫砂漿層，接縫處混凝土未很好振搗。 （ 2）施工縫處鋸屑、泥土、磚塊等雜物未清除或未清除干凈。 縫隙和夾層 混凝土內(nèi)存在水平或垂直的松散混凝土夾層。 （ 4）混凝土保護(hù)層太小，保護(hù)層處混凝土振搗不實(shí)，或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移， 造成露筋。 （ 2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋。 露筋 混凝土內(nèi)部主筋、負(fù)筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。 （ 3）混凝土一次下料過多、過厚，下料高度過高，振搗器振動(dòng)不 到，形成松散孔洞。產(chǎn)生的原因： （ 1）在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處，混凝上下料被擱住，未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。 （ 5）混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。 （ 3）摸板拼縫不 嚴(yán)，局部漏漿。產(chǎn)生的原因： （ 1）模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈，拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。 （ 7）基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。 （ 5）模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失。 （ 3）下料不當(dāng)或下料高度過高，使混凝土離析，造成石子集中。產(chǎn)生的原因 : （ 1）混凝土配合比不當(dāng)或砂、石、水泥材