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正文內(nèi)容

陶瓷工藝學(xué)4坯、釉料制備-文庫(kù)吧資料

2025-01-14 04:00本頁(yè)面
  

【正文】 ? 塊狀的固體物料在機(jī)械力的作用下而破碎使塊度或粒度達(dá)到要求,這種原料的處理操作,即為 原料粉碎 。 二、生料釉制備 生料釉制備流程參見 P309310。 適量加入少量添加劑如偏硅酸鈉、碳酸鉀以及阿拉伯樹膠等解膠劑 ,可增大釉漿流動(dòng)性。 釉漿相對(duì)密度較小時(shí),要達(dá)到一定厚度的釉層須多次施釉或長(zhǎng)時(shí)間施釉。 釉漿相對(duì)密度較大時(shí), 短時(shí)上釉也容易獲得較厚釉層。乳濁釉的細(xì)度是萬孔篩篩于小于 %。 一般陶瓷釉料的細(xì)度為萬孔篩篩于不超過 %。 ⑥利用廢瓷粉部分地取代長(zhǎng)石作為制釉原料時(shí),廢瓷片在粉碎前必須洗滌,除去泥污與灰塵。對(duì)于制釉所用的粘土,采用部分煅燒過的粘土,可減小收縮。 ③石英、長(zhǎng)石等原料在使用前必須仔細(xì)挑選、洗滌,以防止雜質(zhì)的混入。 ②需采用不溶解于水的原料。這種造粒法是現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)所采用的,此法產(chǎn)量大,可連續(xù)生產(chǎn)。 ? 加壓造粒法: 將混合好粘結(jié)劑的粉料預(yù)壓成塊,然后再粉碎過篩,即得到所需團(tuán)粒。 ? 目前常用的造粒方法有三種: 普通造粒法、加壓造粒法和噴霧造粒法。 而粉狀體的流動(dòng)性不好將難以壓實(shí),因此要使粉狀體具有流動(dòng)性,必須采取工藝措施造粒。 二、 注漿坯料制備 注漿坯料制備的工藝流程和塑性坯料制備基本相似。整個(gè)工序干凈、無噪音、無粉塵,許多工序環(huán)節(jié)被機(jī)器代替。 (四)美國(guó)的塑性坯料制備 ? 原料都是專業(yè)廠加工好的袋裝瓷土粉(有單料粉也有配合粉),解袋入池加水化漿攪拌、過篩( 250目)、除鐵、榨泥、真空練泥,供滾壓成形用的塑性泥含水量 20%。各種泥漿都匯到混合池進(jìn)行攪拌混合,經(jīng)過篩除鐵后再將漿料存放貯存池內(nèi)。 日陶無機(jī)非金屬材料原料檢驗(yàn)內(nèi)容: ? ① 原料性狀包括色澤, pH值,粘度; ? ② 粒度分布,水簸分析,沉降分析; ? ③ 化學(xué)組成,化學(xué)分析,示性分析; ? ④ 礦物組成,熱分析; ? ⑤ 燒成性狀,呈色、燒結(jié)狀態(tài)、收縮率; ? ⑥ 耐火度。 ? 日本多數(shù)無機(jī)非金屬材料廠所用原料都由原料專業(yè)廠供應(yīng),原料進(jìn)廠經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)后即可根據(jù)配方稱量投入球磨機(jī)進(jìn)行球磨。 (二)日本的塑性坯料制備 ? 日本對(duì)原料要求很嚴(yán)格,非常注重原料的研究工作,他們認(rèn)為沒有標(biāo)準(zhǔn)化的原料,就談不上后續(xù)工序的產(chǎn)品品質(zhì)。 ? 缺點(diǎn):由于對(duì)原料細(xì)度要求高,對(duì)生產(chǎn)高強(qiáng)瓷不適宜。 ? 優(yōu)點(diǎn):縮小入磨粒度,提高球磨效率,減少粉塵污染。 ? 硬質(zhì)、軟質(zhì)原料先后入磨法 ? 先將難磨料(硬質(zhì)料)入球磨,粉磨一段時(shí)間,然后加入易磨料(軟質(zhì)) ? 優(yōu)點(diǎn):球磨效率高。 ? 配料 ― 濕法球磨 ― 過篩除鐵 ― 漿池 ― 壓濾脫水 ― 粗練陳腐 ― 真空練泥 ― 送成型 ? 優(yōu)點(diǎn):干法重量配料比較準(zhǔn)確 , 流程簡(jiǎn)單 。 堆積密度大 一般要求體積密度大,以減少堆積時(shí)的氣孔率,降低成形的壓縮比,使壓制后的生坯密度大而均勻。有些干壓坯料全部是瘠性原料和化工原料,但要加入少量有機(jī)粘結(jié)劑和增塑劑。 可塑性 干壓坯料對(duì)可塑性沒有嚴(yán)格要求。團(tuán)粒大小一般要求在 ~, 但不希望有大量的細(xì)粉存在,因?yàn)榧?xì)粉降低坯料的流動(dòng)性,難壓實(shí)。 排除剩余泥漿好,注件內(nèi)表面光滑,不出現(xiàn)泥縷。 ⑧泥漿中氣泡愈少愈好。 注件要易于干燥。 收縮過大,易引起變形和開裂。 即泥漿應(yīng)具有適當(dāng)?shù)臐沧⑺俣取?觸變性過大,容易堵塞泥漿的管道;觸變性過小,生坯強(qiáng)度不夠,影響脫模與修坯的效果。 料漿久置不致分層沉淀。 一般泥漿含水量在28%~38%,含水量過高,要獲得厚度符合要求的坯體,則泥漿在模型中停留時(shí)間過長(zhǎng),并是非可塑性原料顆粒沉降,致使泥漿分層,造成廢品;含水量過少則難于獲得粘度相當(dāng)?shù)偷哪酀{,粘稠泥漿流動(dòng)性差,不能充分注滿到模型中的各部位,易產(chǎn)生廢品。 ?收縮率可通
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