陶瓷工藝學4坯、釉料制備-在線瀏覽
2025-02-25 04:00本頁面
【正文】 一、塑性坯料制備 （一 ） 國內的塑性坯料制備 （二）日本的塑性坯料制備 （ 三）英國的塑性坯料制備 （ 四）美國的塑性坯料制備 二、 注漿坯料制備 三、干壓坯料制備 一、塑性坯料制備 （一 ） 國內的塑性坯料制備 主要流程系列： ? 1）硬質、軟質原料共同濕法細磨 ? 2）將硬質料濕碾后入球磨 ? 3）化漿配料入球磨 ? 4）化漿過篩 ? 5）坯料制備新工藝 硬質 、 軟質原料共同濕法細磨： 將各種原料一并入球磨 ， 研磨混合 。 ? 缺點：球磨效率低 。 ? 將硬質料濕碾后入球磨 ? 將硬質原料經粗、中碎后與少量粘土配合，加水在輪碾機中進行濕碾，過篩后用泵送入球磨。 ? 化漿配料入球磨 ? 軟質料 ― 電子秤 ― 吊桶 ― 化漿 ― 一次計量 ― 二次計量 ? 硬質料 ― 電子秤 ― 吊桶 ― 化漿 ? 攪拌混合 ― 泵 ― 球磨 ― 過篩除鐵 ― 漿池― 壓濾脫水 ― 粗練陳腐 ― 真空練泥 ― 送成型 ? 優(yōu)點： 減少粉塵，易機械配料，球磨效率高 ? 缺點： 流程復雜，原料必須是粉料 ? 化漿過篩： ? 將原料化漿過篩、除鐵、脫水，不經球磨； ? 原料 ― 化漿 ― 過篩除鐵 ― 壓濾脫水 ― 粗練陳腐 ― 真空練泥 ― 送成型 ? 優(yōu)點：節(jié)省能耗，簡化流程，減少占地面積，縮短生產周期。 ? 坯料制備新工藝： ? 天然原料加工專業(yè)化和質量標準化； ? 采用噴霧干燥代替壓濾脫水； ? 采用電子計算機配料及控制。所有原料都按標準精制，并分為高級、中級、低級，按質論價。嚴格控制泥料的細度、水分、泥料的軟硬，每天都要對坯泥的上述工藝參數(shù)進行檢驗。 （三）英國的塑性坯料制備 ? 英國坯料制備過程是先將各種原料粉碎到要求的細度，再分別化成一定密度的泥漿，按泥漿的體積進行配比，達到按物料干基質量配比的要求。經過壓濾、真空練泥處理，以得到滿足成形工藝要求的坯料。 ? 袋裝粉料入廠后分別貯存在 25m高的圓形料倉中，然后根據(jù)坯料配方，由電腦控制，通過管道，按配方量用氣壓送入球磨機細粉碎，再經過篩、除鐵、壓濾、真空練泥。在同一臺機器上擠制的泥段呈黃、綠、白三種顏色，回頭泥不混入。 水 原料干粉 電解質 稱重配料 濕法球磨 過篩除鐵 攪拌陳腐 送成型 三、干壓坯料制備 ? 干壓坯料含水率低、對原料可塑性要求不高，但要求具有較好的流動性。 ? 造粒 —— 在細粉料中添加粘結劑，做成流動性好的顆粒，且該類顆粒是由幾種大小不同的 球狀顆粒 （團粒） 組成的。 ? 普通造粒法： 將粉料加適量的粘結劑水溶液，混合均勻后過篩，即得到粒度大小均勻的團粒。 ? 噴霧干燥造粒法： 是用噴霧器將制好的料漿噴入造粒塔進行霧化，這時進入塔內的霧滴即與從另一路進入塔內的熱空氣會合或相遇而進行干燥，霧滴中的水分受熱空氣的干燥作用，即在塔內蒸發(fā)而成為干料，然后經旋風分離器吸入料斗，裝袋備用。 示例：坯料制備 某電瓷廠制泥工藝流程簡圖 醴陵電瓷廠制漿車間 第三節(jié) 釉料制備 一、釉料制備的品質要求及控制 釉料制備有兩方面至關重要： 一是原料選擇 二是釉漿的品質 ①與坯料比較，制釉原料要求純度高。能溶于水的原料在施釉時將隨著坯體對釉漿水分的吸收而進入坯體，對坯體性質產生影響。 ④對于石英，采取先煅燒后使用的方法，有利于原料的粉碎以及揀出鐵雜質。 ⑤關于長石，為了減少成熟的釉中產生氣泡的傾向，可以將長石先行煅燒。 關于
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