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正文內(nèi)容

tsg特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范壓力容器監(jiān)督檢驗-文庫吧資料

2024-10-21 10:31本頁面
  

【正文】 記錄曲線與熱處理工藝的一致性,并在熱處理報告上簽字確認; (三 )對有焊后熱處理要求的壓力容器,監(jiān)檢員還應(yīng)當審查是否在熱處理后進行了焊接返修,若有焊接返修,是否按相關(guān) 標準、規(guī)范 要求進行了消除應(yīng)力熱處理; (四 )超高壓容器熱處理的監(jiān)檢( W 點),監(jiān)檢員還應(yīng)當審查熱處理后的 力學性能測試報告或硬度檢查報告,并簽字確認。 上述監(jiān)督檢驗項目完成后,監(jiān)檢員應(yīng)當記錄已核查的檢測報告編號。 上述監(jiān)督檢驗項目完成后,監(jiān)檢員應(yīng)當記錄已核查的超聲檢測數(shù)據(jù)的報告編號。(對于定型產(chǎn)品可以按型號,對于簡單壓力容器可能按批)。 上述監(jiān)督檢驗項目完成后,監(jiān)檢員應(yīng)當記錄已核查的射線底片編號。但必須抽查 A、 B 類交叉焊縫、 返修部位及其擴探部位、采用不可記錄的 脈沖反射法超聲檢測而附加的局部射線檢測的底片。(對于定型產(chǎn)品可以按型號,對于簡單壓力容器可能按批)。 第二十九條 如果相應(yīng)產(chǎn)品制造許可條件中允許無損檢測工作可以分包 且受檢單位已分 包 ,應(yīng)對無損檢測的分包進行檢查 ( R 點) ,檢查內(nèi)容如下: (一 )檢查是否按程序文件的規(guī)定對分包方進行了評價; (二 )無損檢測報告是否按照程序文件的規(guī)定,由 受檢 單位 的責任人員進行了審核 ; (三 )受檢單位 無損檢測責任人員是否對分包方的檢測工藝和檢測質(zhì)量進行了確認。當受檢單位生產(chǎn)的壓力容器產(chǎn)品為定型產(chǎn)品時,監(jiān)檢員可以按型號進行無損檢測技術(shù)文件的檢查。例如黑度計、密度片、標準試塊、對比試塊、樣管等應(yīng)當滿足檢測要求; (三 )抽查無損檢測設(shè)備校驗以及完好性的情況。 監(jiān)檢員應(yīng)當檢查從事 無損檢測工作的人員 資格證書種類、技術(shù)等級和有效期。 第二十五條 產(chǎn)品焊接試件和耐腐蝕性能試件的確認( H 點),確認的內(nèi) 容如下: (一 )當規(guī)定需要制備產(chǎn)品焊接試件和耐腐蝕性能試件時,監(jiān)檢員應(yīng)當審查其制備的方法是否符合相關(guān) 標準、規(guī)范 要求;當壓力容器 需要進行焊后熱處理時,監(jiān)檢員還應(yīng)當核查 產(chǎn)品焊接試件的熱處理工藝與實際熱處理工藝的一致性; (二 )監(jiān)檢員應(yīng)當檢查確認產(chǎn)品焊接試件和耐腐蝕性能試件試驗后的試樣和試驗結(jié)果,審查產(chǎn)品焊接試件和耐腐蝕性能試件試驗報告并且簽字確認。 第二十四條 焊接施工過程的監(jiān)督抽查( W 點),抽查內(nèi)容如下: (一 )抽查核對壓力容器筒體與 筒體、筒體與封頭等對接接頭的焊工鋼?。ú辉试S打鋼印時,則查看焊縫布置圖的焊工標識),或者查看焊接記錄中記錄的焊工代號,并審查焊工資格; (二 )抽查壓力容器焊接施工過程,檢查焊接工藝條件、焊接工藝紀律執(zhí)行情況、產(chǎn)品的焊接記錄等是否 符合相關(guān)標準、規(guī)范 及其焊接作業(yè)指導(dǎo)書( WWI 或者 WI)的要求;當監(jiān)檢員懷疑焊接材料使用的準確性時,應(yīng)當核查焊接材料的領(lǐng)用和發(fā)放記錄; (三 )當壓力容器殼體用材料為 標準抗拉強度下限值大于或者等于 540MPa 的低合金鋼、 CrMo 鋼; 低合金鋼制低溫壓力容器 ;設(shè)計壓力大于或等于 10MPa 的 壓力容器 ; 有色金屬制壓力容器;受檢單位首次施焊的材料時,監(jiān)檢員還應(yīng)當按臺對焊接施工過程進行現(xiàn)場監(jiān)督抽查,并抽查焊縫施焊記錄,檢查焊工資格、焊接材料、預(yù)熱、層間溫度、焊接熱輸入、后熱等工藝參數(shù)是否 符合相關(guān)標準 ,及其焊接作業(yè)指導(dǎo)書( WWI 或者 WI)的要求; (四 )審查超次返修是否經(jīng)過受檢單位技術(shù)負責人批準,審查返修工藝是否有經(jīng)過評定合格的焊接工藝規(guī)程( WPS)支持( R 點)。 TSG R70042020 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 - 8- 監(jiān)檢員應(yīng)當逐臺審查 焊接工藝文件,審查焊接作業(yè)指導(dǎo)書( WWI 或者 WI)是否具有經(jīng)過評定合格的焊接工藝規(guī)程( WPS)支持,是否 符合 有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng) 標準 ,以及焊接工藝規(guī)程( WPS)的要求 。 第二十二條 監(jiān)檢員應(yīng)當對焊接工藝的評定過程進行監(jiān)督,監(jiān)督的主要內(nèi)容如下: (一 )焊接工藝評定程序?qū)彶椋?W 點),審查焊接工藝評定的程序是否符合受檢單位質(zhì)量體系的規(guī)定和相關(guān)標準的要求,審查擬定的焊接工藝規(guī)程、試件施焊、試樣制取等程序的符合性; (二 )焊接工藝評定試驗結(jié)果確認( H 點),現(xiàn)場檢查焊接工藝評定力學性能、彎曲性能的試驗,審查試驗報告并簽字確認; (三 )焊接工藝評定報告確認( R 點),審查焊接工藝評定報告( PQR)和焊接工藝規(guī)程( WPS),并簽字確認 。當受檢單位對主要受壓元件材料代用時,監(jiān)檢員應(yīng)當審查原設(shè)計單位的書面批準文件( R 點),并簽字確認。 監(jiān)檢員可根據(jù)受檢單位質(zhì)量管理水平對焊接材料的可追溯性進行抽查。 第 十九條 焊接材料的監(jiān)檢 ( W 點)。 第十八條 主要受壓元件材料可追溯性監(jiān)檢( R 點)。當用于焊接結(jié)構(gòu)壓力容器受壓元件的境外牌號材料為受檢單位首次使特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG R70042020 - 7- 用時,監(jiān)檢員應(yīng)當審查其焊接工藝評定報告并簽字確認; (五 )當受檢單位使用新材料制造壓力容器時,監(jiān)檢員應(yīng)當審查新材料是否通過了安全技術(shù)規(guī)范要求的技術(shù)評審。 第十七條 壓力容器主要受壓元件材料的驗收監(jiān)檢( W 點),驗收監(jiān)檢內(nèi)容如下: (一 )監(jiān)檢員應(yīng)當審查主要受壓元件材料的驗收見證資料,審查主要受壓元件的材料質(zhì)量證明書原件或者加蓋材料供應(yīng)單 位檢驗公章和經(jīng)辦人章的復(fù)印件,核查所使用的主要受壓元件材料化學成份、力學性能等是否符合設(shè)計文件的特殊要求; (二 )當主要受壓元件為外協(xié)件或外購件時,監(jiān)檢員應(yīng)當審查這些外協(xié)件和外購件的材料質(zhì)量證明書或者合格證。 上述監(jiān)督檢驗項目完成后,監(jiān)檢員應(yīng)當在 質(zhì)量計劃和工藝文件 上簽字確認。 壓力容器質(zhì)量計劃和工藝文件審查包括的內(nèi)容如下: (一 )質(zhì)量計劃和 工藝文件 的批準程序是否符合受檢單位質(zhì)量保證體系的要求; (二 )制造技術(shù)要求 (如材料驗收、焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗、泄漏試驗等) 是否列入質(zhì)量計劃,工藝文件規(guī)定的檢驗與驗收是否符合安全技術(shù)規(guī)范、 設(shè)計圖樣及其相應(yīng)標準要求; (三 )設(shè) 計圖樣中規(guī)定的特殊要求是否列入質(zhì)量計劃。監(jiān)檢員應(yīng)當逐臺審查壓力容器制造的質(zhì)量計劃和工藝文件。 上述監(jiān)檢項目完成后,監(jiān)檢員應(yīng)當在設(shè)計總圖上簽字確認。當受檢單位制造的壓力容器產(chǎn)品為定型產(chǎn)品(相同的設(shè)計文件、相同的質(zhì)量計劃,下同)時,監(jiān)檢員可以按型號進行設(shè)計文件的審查。 第三章 壓力容器制造的監(jiān)督檢驗 第一節(jié) 設(shè)計文件與工藝文件 第十四條 受檢單位在制造投料前應(yīng)當將壓力容器的設(shè)計文件提交監(jiān)檢員審查。 第十二條 監(jiān)檢員 在監(jiān)檢過程中發(fā)現(xiàn) 受檢 單位 質(zhì)量 保證 體系 實施或者壓力容器的安全性能 不滿足安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準要求 的一般問題時,應(yīng)當向受檢 單位 發(fā)出《監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單》; 發(fā)現(xiàn) 受檢 單位 質(zhì)量體系 實施或者壓力容器 安全性能 不滿足安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng)標準要求 的嚴重問題時,應(yīng)當 及時 向 質(zhì)監(jiān)部門報告情況,并且監(jiān)檢機構(gòu)向 受檢 單位 發(fā) 出 《監(jiān)檢意見書》。當進行壓力容器制造監(jiān)檢(現(xiàn)場組對和現(xiàn)場制造除外)時,監(jiān)檢機構(gòu)每年至少受檢單位對進行一次質(zhì)量體系抽查,檢查內(nèi)容和方式見附件 A;當進行壓力容器的現(xiàn)場組對、現(xiàn)場制造、安裝、 改造與重大維修 監(jiān)檢時,監(jiān)檢機構(gòu)根據(jù)壓力容器的重要程度以及安裝、 改造與重大維修 工程的特點,參照附件 A 的抽查內(nèi)容和方式,對每個項目的現(xiàn)場質(zhì)量體系運轉(zhuǎn)情況進行適時檢查。 (三 )自檢資料審查(以下簡稱 R 點),是 指對工程或者產(chǎn)品質(zhì)量有影響的一些重點檢驗項目,監(jiān)檢員通過審查相關(guān)受檢單位的自檢報告、記錄,確定這些檢驗項目是否符合要求。依據(jù)所監(jiān)檢 壓力容器 的特點(例如 材 料種類 、結(jié)構(gòu) 復(fù)雜程度、TSG R70042020 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 - 4- 制造 難度、改造與重大維修難度等)、適用的安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng) 標準、技術(shù)條件 、設(shè)計文件 、工藝文件(或者施工方案),結(jié)合受檢單位的質(zhì)量管理狀況,監(jiān)檢員可以適當增加監(jiān)檢項目和檢查比例。當進行制造監(jiān)檢時,還應(yīng)當 在產(chǎn)品銘牌上打監(jiān)檢鋼印 。 第二章 壓力容器監(jiān)督檢驗通用要求 第八條 特種設(shè)備 監(jiān)檢包括 以下內(nèi)容: (一 )通過相關(guān)技術(shù)資料、對安全性能有影響工序的審查、檢查與驗證等活動,對受檢單位進行的 壓力容器 制造、安裝、改造與重大維修過程是否滿足法規(guī)、標準要求的符合性評定; (二 )對受檢 單位 質(zhì)量體系 實施 情況的監(jiān)督 抽 查 (以下簡稱質(zhì)量體系抽查) 。 第七條 監(jiān)檢員 應(yīng)當 履行以下義務(wù) (一 )按照 職責 要求, 對所 進行的監(jiān)檢工作 質(zhì)量負責 ; (二 )對受檢 單位 提供的技術(shù)資料當妥善保管,并予以保密 ; (三 )監(jiān)檢過程中發(fā)現(xiàn)問 題,及時 向受檢 單位 發(fā)出《監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單》 ; (四 )認真填寫監(jiān)檢工作見證資料 ,對 監(jiān)檢合格的 壓力容器 , 及時 出具 《 監(jiān)檢證書 》。 第五條 受檢單位在接受監(jiān)督檢驗過程中 應(yīng)當 承擔以下義務(wù): (一 )必須持有 相應(yīng) 壓力容器制造 、安裝改造維修 許可證 , 或者 其許可申請已被受理; (二 )受檢 單位 對壓力容器的制造 、安裝、改造與維修 質(zhì)量負責,保證質(zhì)量 保證 體系正常 實施; (三 )需要監(jiān)檢卻 未經(jīng)監(jiān)檢機構(gòu)出具《 特種設(shè)備監(jiān)督檢驗證書 》 (以下簡稱《 監(jiān)檢證書 》,見附件 E) 的壓力容器,不得銷售、使用 ; (四 )在制造 、安裝、改造與重大維修 壓力容器前,向監(jiān)檢機構(gòu)報檢 ; (五 )向監(jiān)檢 機構(gòu) 提供必要的工作條件和與監(jiān)檢有關(guān)的 真 實、有效的技術(shù)資料、檢驗記錄和試驗報告; (六 )對監(jiān)檢員發(fā)出的《 特種設(shè)備 監(jiān) 督檢驗 工作聯(lián)絡(luò)單》 (以下簡稱《監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單》 )或監(jiān)檢 機構(gòu) 發(fā)出的《 特種設(shè)備 監(jiān) 督 檢 驗 意見通知書》 (以下簡稱《監(jiān)檢意見書》 ),在規(guī)定的期限內(nèi)處理并書面回復(fù) ; (七 )按照 監(jiān)檢員 確定的現(xiàn)場檢查點、抽查檢查點 ,提前通知監(jiān)檢員,使監(jiān)檢員能按時到 現(xiàn) 場 進行監(jiān)檢 。監(jiān)檢不能代替受檢 單位 的自檢 。 第四條 壓力容器的監(jiān)檢應(yīng)當在壓力容器制造 、安裝、改造與重大維修的 現(xiàn)場,并且 在制造 、安裝、改造與重大維修的 過程中進行。 TSG R70042020 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 - 2- 注 4:現(xiàn)場組焊或者現(xiàn)場制造壓力容器的監(jiān)檢,可以由 壓力容器 制造單位或者使用單位 所在地的省級 質(zhì)監(jiān)部門協(xié)商 授權(quán) 的相應(yīng)監(jiān)檢機構(gòu) 承擔 。 第三條 承擔壓力容器監(jiān)檢工作的特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)(以下簡稱監(jiān)檢機構(gòu))應(yīng)當取得 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局 (以下簡稱國家質(zhì)檢總局 )核準的壓力容器監(jiān)督檢驗資格,承擔壓力容器監(jiān)檢工作的檢驗人員(以下簡稱監(jiān)檢員)應(yīng)當持有國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的壓力容器監(jiān)督檢驗資格證書。 注 2: 安裝監(jiān)檢適用于安裝過程對壓力容器安全性能有重大影響的情況,例如 3 個以上(含 3個)多支座的臥式壓力容器安裝、設(shè)計文件
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