【正文】 消除應(yīng)力熱處理； (四 )超高壓容器熱處理的監(jiān)檢（ W 點），監(jiān)檢員還應(yīng)當審查熱處理后的 力學(xué)性能測試報告或硬度檢查報告，并簽字確認。 受檢單位應(yīng)當提前通知監(jiān)檢員耐壓試驗的時間，以便于監(jiān)檢員到達耐壓試驗現(xiàn)場。 第四十四條 經(jīng)監(jiān)檢合格的產(chǎn)品， 監(jiān)檢員 應(yīng)當及時匯總 監(jiān)檢記錄及 見證資料，監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)在監(jiān)檢工作完成后 10 個工作日內(nèi)按臺 出具 《監(jiān)檢證書》。 壓力容器試運行過程 中，監(jiān)檢員應(yīng)當檢查壓力容器各密封面的嚴密性，對快開門式壓力容器，監(jiān)檢員應(yīng)當監(jiān)督檢查壓力容器安全聯(lián)鎖功能；對試運行過程中有加熱升溫過程的壓力容器，監(jiān)檢員應(yīng)當檢查壓力容器活動支座能否自由 滑動。 第五十五條 本規(guī)則自 年 月 日施行 。 管理職責 查閱質(zhì)量手 冊中質(zhì)量方針和目標， 抽查 質(zhì)量目標的分解和考核辦法及其內(nèi)審記錄、管理評審記錄（計劃、評審記錄、評審報告等） 。抽查產(chǎn)品制造設(shè)備上的計量儀表（如電流表、電壓表、壓力表、溫度表等），檢查是否有 檢定、校準、 校驗合格標志且在有效期內(nèi)。 B2 監(jiān)檢項目 設(shè)計文件審查 （ H點） 審查設(shè)計文件（包括 ： 設(shè)計圖樣、強度計算書）是否已經(jīng)國家質(zhì)檢總局核準的檢驗機構(gòu)鑒 定，圖樣上應(yīng)有設(shè)計文件鑒定印章。 材料代用（ R 點 ） 受檢單位對主要受壓元件的材料代用，應(yīng)當事先取得原設(shè)計單位的書面批準，并且在竣工圖上做詳細記錄。 粘接和浸漬工藝評定報告確認（ H 點 ） 審查粘接和浸漬工藝評定報告和工藝規(guī)程，并且簽字確認。 粘接工藝（ R 點 ） 審查 產(chǎn)品 粘 接 所采用的 粘接 工藝 是否具有經(jīng)過評定合格的粘接工藝規(guī)程支持，現(xiàn)場的粘接工藝條件和工藝紀律執(zhí)行情況是否 符合 粘接工藝規(guī)程的要求 。 焊接試件 (1)審查焊接試件制備的方法和數(shù)量是否符合相關(guān) 標準、規(guī)范 要求；（ R 點 ） (2)審查焊接試件性能檢驗報告，確認試驗結(jié)果。 焊接工藝（ R 點 ） 審查 產(chǎn)品 施焊 所采用的 焊接 工藝 （焊接作業(yè)指導(dǎo)書 WWI 或 WI）是否具有經(jīng)過評定合格的焊接工藝規(guī)程支持，現(xiàn)場的焊接工藝條件和工藝 紀律執(zhí)行情況是否 符合 焊接工藝規(guī)程的要求 。 粘接工藝評定結(jié)果確認（ H 點 ） 審查粘接工藝評審報告和粘接工藝規(guī)程，并簽字確認。 粘接和浸漬工藝評定試驗結(jié)果確認（ H 點 ） 現(xiàn)場檢查粘接和浸漬工藝評定性能試驗的準備工作和試驗過程。 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG R70042020 － 21－ 材料可追溯性核查（ R 點 ） 材 料標志移植（ R 點 ） 監(jiān)督檢驗人員應(yīng)現(xiàn)場檢查受壓元件的材料標志移植情況。 執(zhí)行特種設(shè)備許可制度 檢查特種設(shè)備許可制度的 執(zhí)行情況 和制造許可證 的 使用、管理 。 當 理化、熱處理、無損檢測分包時，檢查 相應(yīng)產(chǎn)品制造許可條件中 是否 允許 理化、熱處理、無損檢測分包，若允許分包，應(yīng)當 檢查以下內(nèi)容： (1)是否按程序文件的規(guī)定對分包方進行了評價； 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG R70042020 － 19－ (2)分包的無損檢測機構(gòu)及其人員是否有相應(yīng)的資格 ； (3)理化、熱處理、 無損檢測報告是否按照程序文件的規(guī)定， 是否 由 受 檢 單位的責任人員進行了審核 ； (4)理化、熱處理、無損檢測責任人員是否對分包方的工藝和檢測質(zhì)量進行了確認； (5) 對分包方的檢測工作進行抽查（必要時）。 A3 質(zhì)量控制要素的實施情況抽查 項目和要求 制造過程的質(zhì)量控制要素的抽查 抽取本年度已出廠的有代表性產(chǎn)品資料 1～ 3 臺進行追溯審查，從設(shè)計、工藝、材料、焊接、熱處理、無損檢測、最終檢驗等方面審查體系運行情況。 第五十三條 受檢 單位 發(fā)現(xiàn)監(jiān)檢 機構(gòu) 或者監(jiān)檢員在監(jiān)檢工作中有違反規(guī)定的失職行為時， 具有 向相應(yīng)安全監(jiān)察機構(gòu)反映 的權(quán)利。 第四十八條 壓力容器安裝 過程的監(jiān)檢，監(jiān)檢內(nèi)容如下： (一 )支座安裝監(jiān)檢 （ W 點）， 監(jiān)檢員應(yīng)當檢查支座型式、數(shù)量、安裝位置是否符合施工方案及相關(guān)技術(shù)要求；檢查活動支座與基礎(chǔ)之間是否采取了必要的潤滑措施； (二 )吊裝就位監(jiān)檢（ W 點），監(jiān)檢員應(yīng)當審查臥式壓力容器本體的中心線與多支座的中心線測量記錄，確認相關(guān)測量數(shù)據(jù)符合施工方案及相關(guān)技術(shù)要求； (三 )連接管道安裝監(jiān)檢（ W 點），監(jiān)檢員應(yīng)當檢 查與壓力容器本體接管相連接的管道安裝情況，確認壓力容器本體接管在壓力容器停機和運行狀態(tài)下均不應(yīng)承受附加外力； (四 )設(shè)計文件或者施工驗收規(guī)范對安裝過程提出特殊要求的監(jiān)檢（ H 點），監(jiān)檢員應(yīng)當根據(jù)設(shè)計文件或者施工驗收規(guī)范對安裝過程提出的特殊要求進行現(xiàn)場檢查； (五 )壓力容器試運行監(jiān)檢（ H 點），監(jiān)檢員應(yīng)當現(xiàn)場監(jiān)督檢查壓力容器試運行調(diào)試情況。 第四十三條 檢查產(chǎn)品銘牌的內(nèi)容和參數(shù)是否符合相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范、產(chǎn)品設(shè)計圖樣的要求。檢查合格后監(jiān)檢員在受檢單位提供的相應(yīng)記錄上簽字確認。 上述監(jiān)督檢驗項目完成后，監(jiān)檢員應(yīng)當記錄已核查的檢測報告編號。但必須抽查 A、 B 類交叉焊縫、 返修部位及其擴探部位、采用不可記錄的 脈沖反射法超聲檢測而附加的局部射線檢測的底片。例如黑度計、密度片、標準試塊、對比試塊、樣管等應(yīng)當滿足檢測要求； (三 )抽查無損檢測設(shè)備校驗以及完好性的情況。 TSG R70042020 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 8－ 監(jiān)檢員應(yīng)當逐臺審查 焊接工藝文件，審查焊接作業(yè)指導(dǎo)書（ WWI 或者 WI）是否具有經(jīng)過評定合格的焊接工藝規(guī)程（ WPS）支持，是否 符合 有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及其相應(yīng) 標準 ，以及焊接工藝規(guī)程（ WPS）的要求 。 第 十九條 焊接材料的監(jiān)檢 （ W 點）。 上述監(jiān)督檢驗項目完成后，監(jiān)檢員應(yīng)當在 質(zhì)量計劃和工藝文件 上簽字確認。當受檢單位制造的壓力容器產(chǎn)品為定型產(chǎn)品（相同的設(shè)計文件、相同的質(zhì)量計劃，下同）時，監(jiān)檢員可以按型號進行設(shè)計文件的審查。 (三 )自檢資料審查（以下簡稱 R 點），是 指對工程或者產(chǎn)品質(zhì)量有影響的一些重點檢驗項目，監(jiān)檢員通過審查相關(guān)受檢單位的自檢報告、記錄，確定這些檢驗項目是否符合要求。 第七條 監(jiān)檢員 應(yīng)當 履行以下義務(wù) (一 )按照 職責 要求， 對所 進行的監(jiān)檢工作 質(zhì)量負責 ； (二 )對受檢 單位 提供的技術(shù)資料當妥善保管，并予以保密 ； (三 )監(jiān)檢過程中發(fā)現(xiàn)問 題，及時 向受檢 單位 發(fā)出《監(jiān)檢聯(lián)絡(luò)單》 ； (四 )認真填寫監(jiān)檢工作見證資料 ，對 監(jiān)檢合格的 壓力容器 ， 及時 出具 《 監(jiān)檢證書 》。 TSG R70042020 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 2－ 注 4：現(xiàn)場組焊或者現(xiàn)場制造壓力容器的監(jiān)檢，可以由 壓力容器 制造單位或者使用單位 所在地的省級 質(zhì)監(jiān)部門協(xié)商 授權(quán) 的相應(yīng)監(jiān)檢機構(gòu) 承擔 。(15) 附件 A 壓力容器制造單位質(zhì)量保證體系實施情況 抽查大綱 ????????? ? (17) 附件 B 非金屬壓力容器制造監(jiān)督檢驗 ??????????????????? (20) 附件 C 醫(yī)用氧艙制造監(jiān)督檢驗 ?????????????????????? (24) 附件 D 特種設(shè)備（壓力容器）監(jiān)督檢驗證書 ????????????????? (27) 附件 E 特種設(shè)備（壓力容器）監(jiān)督檢驗工作聯(lián)絡(luò)單 ?????????????? (29) 附件 F 特種設(shè)備（壓力容器）監(jiān)督檢驗工作意見通知書 ???????????? (30) 附件 G 相關(guān)監(jiān)督檢驗用表格 ??????????????????????? (31) 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG R70042020 － 1－ 壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則 第一章 總 則 第一條 為 規(guī)范 壓力容器監(jiān)督檢驗工作，根據(jù)《 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 》的規(guī)定，制定本規(guī)則。針對目前國內(nèi)未統(tǒng)一的壓力容器安裝監(jiān)督檢驗問題，明確了 安裝過程對壓力容器安全性能有重大 影響的情況，例如 3 個以上（含 3 個）多支座的臥式壓力容器安裝、設(shè)計文件或者施工驗收規(guī)范對安裝過程提出特殊要求的壓力容器安裝、醫(yī)用氧艙的安裝需要對實施壓力容器的安裝過程監(jiān)督檢驗。 2020 年 5 月在江蘇南京召開第二次工作會議，對《壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則》草案進行討論與修改。 2020 年 月， 特種設(shè)備局將送審稿提交給國家質(zhì)檢總局特種設(shè)備安全技術(shù)委員會審議，起草組修改后形成了報批稿，2020 年 月，本規(guī)則的報批稿 報國家質(zhì)檢總局批準頒布。 注 1： 制造監(jiān)檢適用于整體出廠的壓力容器、分段出廠的壓力容器、 現(xiàn)場組焊或者 現(xiàn)場制造的壓力容器、壓力容器封頭。監(jiān)檢是在壓力容器制造 、安裝改造維修單位 (以下簡稱受檢 單位 )的 質(zhì)量檢驗 、檢查及試驗 (以下簡稱自檢 )合格的基礎(chǔ)上 進行的符合性驗證 。 第九條 壓力容器 監(jiān)檢的一般程序如下： (一 )受檢單位報檢； (二 )監(jiān)檢員審查制造、安裝、改造與重大維修的相關(guān)技術(shù)資料（對于制造，監(jiān)檢員審查設(shè)計文件和工藝文件；對于安裝、改造與重大維修，監(jiān)檢員審查安裝、改造與重大維修的施工方案）后確定監(jiān)檢項目和監(jiān)檢工作方式，參照附件 E 編制《監(jiān)檢項目表》； (三 )監(jiān)檢員根據(jù)《監(jiān)檢項目表》對制造、安裝、改造與重大維修 過程 進行監(jiān)檢，做好工作見證并填寫《監(jiān)檢項目表》； (四 )監(jiān)檢員出具監(jiān)督檢驗證書。 監(jiān)檢機構(gòu)應(yīng)當將檢查結(jié)果及時向受檢單位通報，當發(fā)現(xiàn)受檢單位的質(zhì)量體系不能有效實施時還應(yīng)當及時書面報相關(guān)質(zhì)監(jiān)部門。 TSG R70042020 特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 － 6－ 第十五條 受檢單位在制造投料前應(yīng)當將壓力容器制造的質(zhì)量計劃、工藝文件提交監(jiān)檢員。已實施監(jiān)督檢驗的外協(xié)件及外購件，應(yīng)當審查監(jiān)督檢驗證書； (三 )當相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范或標準要求材料復(fù)驗或者無損檢測時，監(jiān)檢員應(yīng)當審查材料復(fù)驗報告和或者無損檢測報告，并簽字確認； (四 )當受檢單位使用境外牌號材料制造在境內(nèi)使用的壓力容器時，監(jiān)檢員應(yīng)當審查所使用的境外牌號材料是否符合相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求，審查 材料