【正文】 160646/S291＜5＜713180818/S2102＜5＜7142001010/S2114＜5＜8152251278/S2128＜5＜8172501578/S2142＜6＜9192801979/S2159＜6＜10203152505/S2179＜6＜11233553181/S2202＜7＜12254004039/S2227＜7＜13284505111/S2256＜8＜14325006310/S2284＜8＜15355607916/S2318＜9＜173963010018/S2358＜9＜1844注：以上參數(shù)基于環(huán)境溫度為20℃。表2 （熱板表面溫度：PE80=210177。10℃；PE100=225177。－表1－2。(2)吸熱時(shí)間推薦的吸熱時(shí)間等于管道元件的公稱(chēng)壁厚（mm）10（秒），由管道元件規(guī)格、壁厚確定。t3t5t4t2t1總的焊接時(shí)間P2P拖P1PT圖1－1 熱熔對(duì)接焊工藝曲線(xiàn)圖圖1 熱熔對(duì)接焊工藝曲線(xiàn)圖圖中：P1—總的焊接壓力，P1=P2+P拖（MPa）；P2—焊接規(guī)定的壓力（MPa）；P拖—拖動(dòng)壓力（MPa）；t1—卷邊達(dá)到規(guī)定高度的時(shí)間；t2—焊接所需要的吸熱時(shí)間（s）＝管材壁厚(e)10（s）；t3—切換所規(guī)定的時(shí)間（s）；t 4—調(diào)整壓力到P1所規(guī)定的時(shí)間（s）；t 5—冷卻時(shí)間（min）。附件1聚乙烯（PE）焊接工藝評(píng)定參數(shù)、試驗(yàn)及要求一、焊接工藝參數(shù)(一)熱熔焊接關(guān)鍵工藝參數(shù)推薦的焊接工藝溫度為200～235℃（見(jiàn)表1－表1－2），施工單位在實(shí)際施工中，可以根據(jù)具體施工環(huán)境和材料適當(dāng)調(diào)整焊接溫度。　　第三十一條　本規(guī)則由國(guó)家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。破壞性檢驗(yàn)主要用于焊接工藝評(píng)定及對(duì)焊接質(zhì)量有爭(zhēng)議焊口的試驗(yàn)。這些參數(shù)包括焊機(jī)型號(hào)、焊機(jī)編號(hào)、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時(shí)間、焊工代碼、工程代碼、焊口編號(hào)、焊接的管道類(lèi)型（原材料級(jí)別、公稱(chēng)外徑、壁厚或SDR值）、拖動(dòng)拉力（峰值拖動(dòng)拉力和動(dòng)態(tài)拖動(dòng)拉力）、熱板溫度、成邊壓力、吸熱時(shí)間、切換時(shí)間、焊接壓力、冷卻時(shí)間等；(四)自動(dòng)銑切管道端面，自動(dòng)檢查管道是否夾裝牢固；(五)自動(dòng)測(cè)量拖動(dòng)拉力（峰值拖動(dòng)拉力和動(dòng)態(tài)拖動(dòng)拉力）以及自動(dòng)補(bǔ)償拖動(dòng)力；(六)自動(dòng)監(jiān)測(cè)熱板溫度，如果熱板溫度沒(méi)有在設(shè)定的工作溫度范圍內(nèi)，焊機(jī)應(yīng)該無(wú)法進(jìn)行焊接；(七)熱板插入待焊管材之后的所有階段（加壓、成邊、降低壓力、吸熱、抽板、加壓、保壓、冷卻）自動(dòng)進(jìn)行，最大可焊接范圍dn≤315mm的全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)的抽板時(shí)間不應(yīng)大于4秒，最大可焊接范圍dn≥400mm的全自動(dòng)熱熔對(duì)接焊機(jī)的抽板時(shí)間不應(yīng)大于8秒；(八)微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，在焊接過(guò)程中突然出現(xiàn)不符合焊接參數(shù)時(shí)，焊機(jī)能夠自動(dòng)中斷焊接并報(bào)警提示焊工；第六章 焊接操作基本要求第二十六條 PE焊工必須遵守以下焊接操作守則：(一)焊接區(qū)域內(nèi)應(yīng)當(dāng)防范不良的氣候影響，風(fēng)雨天氣和在零度以下進(jìn)行焊接時(shí)，必須采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以保證需要焊接的焊接面有足夠的溫度；(二)與焊接面接觸的所有物品必須清潔，焊接面在焊接前必須清潔和干燥，需要焊接的部位不能有損傷破壞、雜質(zhì)、污垢（如：污物、油脂、切屑等）；(三)確保焊接過(guò)程的連續(xù)性，焊接完成后應(yīng)當(dāng)進(jìn)行充分的自然冷卻，以消除其內(nèi)應(yīng)力；(四)對(duì)于dn≤63mm或壁厚e＜6mm的管道元件不允許使用熱熔對(duì)接的焊接方法；(五)不同SDR系列的管道元件互焊時(shí)，推薦采用電熔連接或采用適當(dāng)?shù)募庸し椒ㄊ购附犹幈诤裣嗤?六)焊接時(shí)每一個(gè)焊口應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)的焊接原始記錄，焊接原始記錄至少應(yīng)當(dāng)包括天氣情況、環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號(hào)、管道規(guī)格類(lèi)型、焊接壓力、拖動(dòng)壓力、增壓時(shí)間、加熱板溫度、切換時(shí)間、吸熱時(shí)間、冷卻時(shí)間等。第二十五條 燃?xì)饩垡蚁┕艿罒崛蹖?duì)接鼓勵(lì)采用全自動(dòng)焊機(jī)。焊接機(jī)具除滿(mǎn)足相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)當(dāng)符合以下要求：(一)焊接機(jī)具正常的工作溫度范圍為10℃～+40℃。被吊銷(xiāo)特種設(shè)備作業(yè)人員證后，該P(yáng)E焊工1年后方可提出考試申請(qǐng)。第二十二條 PE焊工基本知識(shí)考試和焊接操作技能考試的結(jié)果應(yīng)當(dāng)記入《聚乙烯（PE）焊工考試基本情況表》（附件3）和《聚乙烯（PE）焊工焊接操作技能考試檢驗(yàn)記錄》（附件4）。焊工理論考試和焊接技能考試的內(nèi)容、方法和要求見(jiàn)附件2。焊接操作技能考試應(yīng)當(dāng)從焊接方法、試件的材料、焊接試件的標(biāo)準(zhǔn)尺寸比（SDR）及操作過(guò)程等方面進(jìn)行考核。第二十條 PE焊工考試內(nèi)容和方法如下：(一)PE焊工考試內(nèi)容包括基本知識(shí)和焊接操作技能兩部分。第十九條 PE焊工應(yīng)當(dāng)向有資格的PE焊工考試機(jī)構(gòu)提出申請(qǐng)，經(jīng)同意后方可參加考試。第十八條 PE焊工考試機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)在考試10日前將焊工考試項(xiàng)目、時(shí)間、地點(diǎn)通知PE焊工和考試機(jī)構(gòu)所在地的省級(jí)質(zhì)檢部門(mén)。PE焊工考試機(jī)構(gòu)及所承擔(dān)的考試項(xiàng)目范圍，由國(guó)家質(zhì)檢總局確定。第十三條 熱熔對(duì)接焊接、電熔焊接工藝評(píng)定應(yīng)當(dāng)在施工單位保存至該焊接工藝評(píng)定失效。(四)當(dāng)250＜dn≤630㎜時(shí)，任選一個(gè)規(guī)格進(jìn)行評(píng)定即可覆蓋250＜dn≤630mm的所有規(guī)格。施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編寫(xiě)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，焊接工藝評(píng)定報(bào)告格式見(jiàn)附件6。第十一條 進(jìn)行燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附庸に囋u(píng)定時(shí)，應(yīng)當(dāng)符合以下基本要求：(一)焊接用管道元件應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)范第二章的要求；(二)焊接應(yīng)當(dāng)由施工單位取得特種設(shè)備作業(yè)人員證并且技能熟練的焊工操作；(三)焊接設(shè)備應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足本規(guī)范第五章的規(guī)定，所用儀表應(yīng)當(dāng)在計(jì)量的有效期內(nèi)且處于正常工作狀態(tài)；(四)焊接工藝評(píng)定所用試件的切割、刮削、組對(duì)以及清理等工藝措施的操作規(guī)程，應(yīng)當(dāng)符合本規(guī)程第六章和附件3的規(guī)定；(五)焊接工藝評(píng)定試件的檢驗(yàn)試驗(yàn)，應(yīng)當(dāng)由有能力的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)或者有關(guān)機(jī)構(gòu)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)）進(jìn)行，并且對(duì)檢驗(yàn)試驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。第九條 進(jìn)行熱熔對(duì)接焊接，當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，施工單位應(yīng)當(dāng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定：(一)當(dāng)施工單位采用本規(guī)程以外的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行焊接時(shí)；(二)當(dāng)不同的原材料等級(jí)（例如PE80與PE100）的管道元件互焊時(shí)；(三)同一原材料等級(jí)的管道元件熔體質(zhì)量流動(dòng)速率(MFR)（190℃，5kg）時(shí)；(四)當(dāng)管道元件制造單位對(duì)焊接有特殊要求，且施工單位使用的焊機(jī)不能滿(mǎn)足其要求時(shí)；(五)當(dāng)施工環(huán)境與焊機(jī)工作條件有較大差距時(shí)。施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)所獲得的燃?xì)庥镁垡蚁┕艿涝c質(zhì)量證明書(shū)的真實(shí)性和一致性負(fù)責(zé)。質(zhì)量證明書(shū)的內(nèi)容必須齊全、清晰，并加蓋燃?xì)庥镁垡蚁┕艿涝圃靻挝坏馁|(zhì)量檢驗(yàn)章。第二章 燃?xì)庥镁垡蚁┕艿涝诹鶙l 燃?xì)庥镁垡蚁┕艿涝仨毞螱B15558系列《燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕艿老到y(tǒng)》現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。PE焊工考試由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局（以下簡(jiǎn)稱(chēng)國(guó)家質(zhì)檢總局）確定的考試機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)實(shí)施，由考試機(jī)構(gòu)所在地的?。ㄗ灾螀^(qū)直轄市）質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)省級(jí)質(zhì)檢部門(mén)）頒發(fā)特種設(shè)備作業(yè)人員證。第三條 燃?xì)庥镁垡蚁┕艿涝圃靻挝换蛘吖艿腊惭b單位(以下簡(jiǎn)稱(chēng)施工單位)，應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備制造或者安裝許可。特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG D0002—2005TSG特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 TSG D20012005燃?xì)庥镁垡蚁┕艿篮附蛹夹g(shù)安全規(guī)程 Safety Regulation on Welding Technology for Gas Polyethylene Pipe（征求意見(jiàn)稿）中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局頒布年 月 日目 錄第一章 總　則……………………………………………………………………………(1)第二章 燃?xì)庥镁垡蚁┕艿涝?1)第三章 焊接工藝評(píng)定……………………………………………………………………(1)第四章 焊工考試與管理…………………………………………………………………(3)第五章 焊接機(jī)具…………………………………………………………………………(5)第六章 焊接操作基本