罐體焊接工藝word版-文庫吧資料
2025-01-13 18:08本頁面
【正文】 1. 以罐體底部中線、后封頭為 基準，在以上工序已焊接完成的縱 10 米卷尺 罐腳關于罐體短軸平面的對稱度為 5mm； 向附板 橫向附板 2上墨線劃線 860mm確定罐腳縱向外平面位置。 圖 11 、補焊。 10 米卷尺 、焊接：縱向附板，前端部保證搭接 180mm 不允許有氣孔、偏焊、夾渣、咬邊、裂紋、 上折部分。 角向磨光機 20 附板焊裝 1. 以罐體封頭長、短軸線為基準，墨線用劃出罐腳底線， CO2 焊機、 5 米盒尺 附板與罐體貼合平整，無 間隙。 縱向直線度≤ 3mm；無扭曲現(xiàn)象；底部平整。 罐腳對接部位不得出現(xiàn)割口。 手動等離子割機 割口尺寸正確，形狀規(guī)則、拐角圓滑。 5 米盒尺、 10 米卷尺 同上 電流 (A) 220～ 240 電壓 (V) 21～ 23 焊絲規(guī)格(mm) 標記 處數(shù) 更改文件 號 簽字（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字（日期） 編制（日期） 審核（日期） 批準（日期） 工步號 工序名稱 工 序 內 容 使用設備及工裝 質量要求及注意事項 10 罐腳割制 。 50 轉序 整體打磨、修整焊縫。 40 支座割除 將罐體吊裝自變位機之上用行車吊下，精心割除旋轉支座。 環(huán)焊縫：采用手工電弧焊，焊條￠ ；焊接電流 180～ 200A（ T4)。 變位機 環(huán)形焊縫寬度 8+1mm。 10 噸行車、變位機 旋轉靈活、加緊可靠、不偏心。 焊接牢固。10 mm。 圖 9 CO2 焊機 。 內壁，將第一件防波板 與三角加強板、筒身相接處點焊。 50 轉序 清理、修整焊縫，檢驗轉序。高度 2+。 罐體及封頭外表面 不得有明顯錘痕 40 焊接 只進行內部封頭與筒身相接處焊接。 罐體表面縱向素線直線度： 4mm＜每米；全長 L=5750mm。 5 米盒尺、石筆 前后封頭的扭曲度≤ 8mm。 圖 8 手動等離子割機 割孔邊緣光滑，圓孔位置尺寸公差 177。 40 開人孔 人孔位置開孔： 5 米盒尺、劃線樣板 以罐體后封頭短軸為基準，沿筒體上部縱向 中心線 2160劃線， 尺寸公差 177。 罐體長度： L=5850177。 5 米盒尺、石筆 前后封頭的扭曲度≤ 8mm。 擋油板幾何形狀、尺寸符合圖樣要求。20。 （圖 6） 手動等離子割機 割口弧線圓滑美觀。 5T 行車 同上 電流 (A) 220～ 240 電壓 (V) 21～ 23 焊絲規(guī)格(mm) 標記 處數(shù) 更改文件 號 簽字（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字（日期） 編制（日期） 審核（日期） 批準（日期） 工步號 工序名稱 工 序 內 容 使用設備及工裝 質量要求及注意事項 10 筒身前后端部割制 ：根據(jù)圖紙要求劃線，確定筒身長度 L=5680177。 裂紋、未焊透、燒穿、飛濺等缺陷。 30 焊接 點焊、焊接筒體縱向對接焊縫。3mm，短軸 177。 5 米盒尺 范圍不大于 8mm； 筒身長度 =5680；保證筒體弧度圓滑過度。 電流 (A) 220～ 240 電壓 (V) 21～ 23 焊絲規(guī)格(mm) 標記 處數(shù) 更改文件 號 簽字（日期） 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字（日期） 編制（日期） 審核（日期） 批準（日期） 工步號 工序名稱 工 序 內 容 使用設備及工裝 質量要求及注意事項 10 劃線 根據(jù)罐體截面劃出弧度點，具體尺寸見按圖紙。 裂紋、未焊透、燒穿、飛濺等缺陷。 CO2 焊機（混合氣） 焊縫寬度 8+1mm；高度 2+ 不大于 2/米 40 平板翻轉 將完成對接焊的平板翻轉，使焊縫朝下放置。 5 米盒尺 筒身材料尺寸： 5680X1440X4 3件 對角線誤差≤ 3mm 5680X1030X4 1件 對角線誤差≤ 2mm 對角線誤差≤ 2mm 20 平板對接 筒體平板對接：在平板對焊機上對接焊接，板與板之間間隙 5米盒尺、 10米卷尺 寬度 10mm+2，縱縫布置符合技術要求 為 2～ 3mm。 圖 4 無明顯錘痕，折邊邊沿平整；圓弧過度圓滑 40 轉序 整形、修邊；檢驗轉序。2mm。 并確認無誤。 卷板機、 5 米盒尺 保證尺寸 150 40 轉序 整形、修邊；檢驗轉序。 。2mm， ：周邊向內 35mm 翻邊高度 177。 CO2 焊機 30 旋制 封頭圖紙標識尺寸要求：長軸 =1990mm；短軸 =1360mm 旋邊機、 5 米盒尺 公差要求：長軸 177。 1T懸臂吊 無明顯扭曲、變形 40 轉序 檢驗、轉序。 2mm。 （圖 2） 數(shù)控等離子切割機 測量尺寸誤差：長軸177。 （圖 2） ：開機、點火割料。 1T懸臂吊 鋼板在平臺之上要求與工作臺吻合、無翹曲； 30 割料 ：開啟割機，讀入編程程序數(shù)據(jù)沿鋼板上平面空 數(shù)控等離子切割機 長邊（ 2140）與割機道軌平行。 防波板割料： 10 準備
公司管理相關推薦
鄂ICP備17016276號-1