典型過程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)(1)-文庫吧資料
2025-01-13 03:32本頁面
【正文】 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥 。某甲醇分餾的參數(shù)表如表 10－ 1所示。它分為塔頂產(chǎn)品成分控制和塔底產(chǎn)品成分控制兩種 （ 1）塔頂產(chǎn)品成分控制 例如，在對(duì)甲醇進(jìn)行分離的精餾塔中，其進(jìn)料為甲醇、甲醛和水的混合液，工藝要求把甲醇分離出來。 （ 3）變量配對(duì)原則：在變量配對(duì)時(shí)首先要解決產(chǎn)品成分的變量配對(duì)問題。其它干擾如進(jìn)料溫度、進(jìn)料熱焓等，可以通過各自的控制系統(tǒng)使它們保持相對(duì)穩(wěn)定。 （ 2） 產(chǎn)品產(chǎn)量與經(jīng)濟(jì)效益 任何產(chǎn)品都要求在確保質(zhì)量的前提下，盡可能提高產(chǎn)品的產(chǎn)量和降低成本、最大限度地提高經(jīng)濟(jì)效益 。 精餾塔的控制目標(biāo)及變量分析 1．控制目標(biāo) 精餾塔的控制目標(biāo)通常表現(xiàn)在 產(chǎn)品質(zhì)量 、 產(chǎn)品產(chǎn)量 及 能量消耗 三個(gè)方面。 （ 3）防“回火”控制：是一個(gè)連鎖保護(hù)控制系統(tǒng)。 （ 1）爐膛負(fù)壓控制：一般可通過控制引風(fēng)量來實(shí)現(xiàn)。 4．爐膛負(fù)壓控制與安全保護(hù)控制方案 圖 10－ 11所示為鍋爐燃燒過程爐膛負(fù)壓及安全保護(hù)控制系統(tǒng)。 圖 10－ 9 蒸汽流量與最優(yōu)含氧量近似關(guān)系 在圖 10－ 8所示的閉環(huán)控制系統(tǒng)中增加一折線函數(shù)發(fā)生器，對(duì)空氣過剩量進(jìn)行修正，構(gòu)成如圖 10－ 10所示的最佳煙氣含氧量鍋爐燃燒控制系統(tǒng)。 蒸汽流量與煙氣中最優(yōu)含氧量之間呈一非線性曲線關(guān)系，在實(shí)際使用時(shí)可用圖 10－ 9所示的折線來近似。 根據(jù)以上分析可知，只要在圖 10－ 6的控制方案上對(duì)進(jìn)風(fēng)量用煙氣含氧量加以校正，就可構(gòu)成如圖 10－ 8所示的煙氣含氧量的閉環(huán)控制系統(tǒng)。 因此，煙氣中的含氧量 a 可作為一種衡量經(jīng)濟(jì)燃燒的 間接指標(biāo) 。 由此可知， ? 是衡量經(jīng)濟(jì)燃燒的一種 直接指標(biāo) 。液體燃料的過?？諝饬颗c能量損失的關(guān)系圖如圖 10－ 7所示。 圖 10－ 6 燃燒過程的改進(jìn)型控制方案 3．燃燒過程的最優(yōu)化控制方案 假如理論上所需的空氣量用 TqTq表示，但實(shí)際上在完全燃燒時(shí)所需的實(shí)際空氣 Pq 往往要大于 ,存在一定的過?？諝饬俊? 圖 10－ 6所示的燃燒過程的改進(jìn)型控制方案。 圖 10－ 5 燃燒過程基本控制方案 圖 10－ 5 a） 所示的基本控制方案是將蒸汽壓力調(diào)節(jié)器 PC作為串級(jí)控制的主調(diào)節(jié)器，其輸出同時(shí)作為燃料流量調(diào)節(jié)器和空氣流量調(diào)節(jié)器 FC的設(shè)定值，燃料流量調(diào)節(jié)器和空氣流量調(diào)節(jié)器則構(gòu)成各自的副回路用以迅速克服它們自身的干擾。 圖 10－ 5所示為燃燒過程的兩種基本控制方案。 2．蒸汽壓力控制方案 影響蒸汽壓力的外界因素主要是 蒸汽負(fù)荷的變化 與 燃料量的波動(dòng) 。 該控制系統(tǒng)的 設(shè)計(jì)原則 是：當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷產(chǎn)生變化時(shí)，燃料量、送風(fēng)量和引風(fēng)量應(yīng)同時(shí)協(xié)調(diào)動(dòng)作，達(dá)到既要適應(yīng)負(fù)荷變化、又要使燃料量和送風(fēng)量成一定比例、還要使?fàn)t膛負(fù)壓保持一定的效果；當(dāng)生產(chǎn)負(fù)荷相對(duì)穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)保持燃料量、送風(fēng)量和引風(fēng)量也相對(duì)穩(wěn)定，并能迅速消除外界干擾對(duì)它們各自的影響 。其具體任務(wù)又可分為： ① 使鍋爐出口蒸汽壓力保持穩(wěn)定； ② 保證燃燒過程的經(jīng)濟(jì)性和對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求； ③ 使?fàn)t膛負(fù)壓保持恒定； ④ 確保燃燒過程的安全性等。 為進(jìn)一步提高控制質(zhì)量，還可以考慮將負(fù)荷干擾作為前饋信號(hào)，構(gòu)成前饋－反饋串級(jí)控制系統(tǒng)。 圖 10－ 4 過熱蒸汽溫度串級(jí)控制 該控制系統(tǒng)是將減溫器后的汽溫信號(hào) 煙道氣）而偏離給定值時(shí)，主汽溫信 經(jīng)測(cè)量、變送反饋至主調(diào)節(jié)器， 器隨之動(dòng)作，控制調(diào)節(jié)閥 ,從而使主汽 2T1T1T2T作為副被控參數(shù)構(gòu)成副回路，當(dāng)減 溫水自身出現(xiàn)波動(dòng)時(shí) ， 比主汽溫 能提前感受到它的影響，并使副調(diào)節(jié) 器及時(shí)動(dòng)作，使減溫水的干擾能夠及 時(shí)動(dòng)作，使減溫水的干擾能夠及時(shí)得 到克服。為此，需要設(shè)計(jì)較為復(fù)雜的控制系統(tǒng)，以提高控制質(zhì)量。但存在的問題是： ①減溫水流量與過熱蒸汽溫度之間存在較大的時(shí)延和慣性； ② 在工藝上，鍋爐給水與減溫水常常合用一根總管，這樣會(huì)導(dǎo)致減溫水自身波動(dòng)頻繁。 圖 10－ 3 不同干擾對(duì)過熱蒸汽溫度對(duì)象的階躍響應(yīng)曲線 由左圖可知，在各種階躍干擾作用下，其動(dòng)態(tài)特性都有時(shí)延 和 慣性 ，只是時(shí)延和慣性的大小不同而已。 影響過熱蒸汽溫度的 外界因素 很多，例如蒸汽流量、減溫水量、流經(jīng)過熱器的煙氣溫度和流速等的變化都會(huì)影響過熱蒸汽的溫度。 5℃ 的范圍內(nèi)。 圖 10－ 2 汽包水位三沖量串級(jí)控制系統(tǒng)流程圖 三沖量前饋－反饋串級(jí)控制系統(tǒng)在克服虛假水位的影響、維持水位穩(wěn)定、提高給水控制質(zhì)量等多方面都優(yōu)于前述兩種控制系統(tǒng)，是現(xiàn)場(chǎng)廣泛采用的汽包水位控制方案。 （ 3） 三沖量串級(jí)控制方案 該控制系統(tǒng)由主、副兩個(gè)調(diào)節(jié)器和三個(gè)沖量（ 汽包水位、蒸汽流
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1