【正文】 警濃度≥ % CH4斷電濃度≥ % CH4 恢電濃度＜ % CH4 T2 傳感器的報(bào)警濃度≥ % CH4斷電濃度≥ % CH4 恢電濃度＜ % CH4 20m 范圍內(nèi)全部非本質(zhì)安全電器設(shè)備。一氧化碳傳感探頭設(shè)置在上層吊盤(pán)下 300mm處，距井壁不小于 200 ㎜。 第六章 通風(fēng)系統(tǒng)及瓦斯管理 主井井筒施工期間，要安裝一套瓦斯檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)裝備三個(gè)瓦斯傳感探頭，一個(gè)一氧化碳傳感探頭，兩個(gè)局扇開(kāi)停傳感器。井下嚴(yán)禁敲擊、砸打；裝卸物品要輕拿輕放，以防撞擊 產(chǎn)生火花。 1揭煤期間出矸時(shí)，工作面必須充分灑水，杜絕煤矸干燥。放炮后至少經(jīng)通風(fēng) 60min，待炮煙吹散后，瓦檢員、安檢員（或班組長(zhǎng)）由井口 20m 以外逐步向井口檢查瓦斯情況，直到井蓋門(mén)，當(dāng)檢查范圍內(nèi)的瓦斯含量都小于 1%，瓦斯檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)井下瓦斯?jié)舛刃∮?1%時(shí)，才能由放炮指揮 者安排救護(hù)隊(duì)人員下井檢查，只有經(jīng)檢查井筒工作面瓦斯?jié)舛刃∮?1%，方可恢復(fù)工作及送電。 放炮前井筒施工設(shè)備都要妥善處理，如吊盤(pán)提至距工作面 30m以上、井蓋門(mén)打開(kāi)、吊桶甩至井口以外。 聯(lián)線時(shí)，要使接線清潔，需由放炮員和班長(zhǎng)檢查確認(rèn)無(wú)誤的，才能與母線連接。 要嚴(yán)格執(zhí)行 “一炮三檢”、“一炮三泥” 和“三人連鎖放炮”制，只有檢測(cè)迎頭 20m 范圍內(nèi)及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛刃∮?1%時(shí)，才能執(zhí)行遠(yuǎn)距離放炮。一次放炮使用的雷管一定是同廠、同批生產(chǎn)的雷管，使用前應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行導(dǎo)通實(shí)驗(yàn)和電阻測(cè)定，雷管的電阻值差應(yīng)在 歐姆范圍內(nèi)。 三、揭煤施工安全措施 傘鉆打眼時(shí)，巖、煤炮眼的眼位、眼深應(yīng)嚴(yán)格掌握，巖眼如打穿煤層時(shí)，應(yīng)做到特別標(biāo)志，段高不得超過(guò) 。瓦斯自動(dòng)檢測(cè)報(bào) 警斷電裝置必須定期調(diào)試、校正，確保靈敏、可靠。 （ 4）吊盤(pán)下、及封口盤(pán)下等應(yīng)設(shè)點(diǎn)仔細(xì)檢查，防止漏檢。 （ 2）在超前探煤鉆孔、測(cè)壓、排放瓦斯期間，瓦斯檢查人員應(yīng)詳細(xì)記錄，填寫(xiě)專(zhuān)門(mén)的卡片、表格，并每日向揭煤專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 在施工期間，加 強(qiáng)瓦斯檢查工作。 加強(qiáng)井筒地質(zhì)資料收集工作，隨時(shí)對(duì)照層位、巖性，并及時(shí)修正。 必須建立與井筒技術(shù)條件相適應(yīng)的各項(xiàng)管理制度和工作計(jì)劃，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。 打鉆施工前要認(rèn)真貫徹本防突設(shè)計(jì)，必須編制專(zhuān)門(mén)打鉆措施，按操作程序施工。 第五章 過(guò)煤層掘砌措施 一、總體方案及工藝 揭開(kāi)煤層后，掘進(jìn)夠一個(gè)段高后，立即進(jìn)行砌壁作業(yè)，直至施工到煤層底板 ，揭煤結(jié)束。 加強(qiáng)煤與瓦斯突出的技術(shù)管理。 探孔在任何一個(gè)孔見(jiàn)煤后立即停止掘進(jìn)，匯報(bào)安調(diào)站及項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)，檢查揭煤準(zhǔn)備工作是否完備，召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議，揭煤前將井筒的永久支護(hù)支護(hù)到工作面。 根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》中的規(guī)定經(jīng)過(guò)防突效果檢驗(yàn)有效，煤層無(wú)突出危險(xiǎn)后在工作 面距離煤層頂板法線 2m 處開(kāi)始采用遠(yuǎn)距離揭穿煤層。 壓風(fēng)自救系統(tǒng)分別安裝在井筒底部和吊盤(pán)，數(shù)量分別滿足兩處最多人數(shù)需要，供氣量不低于 ﹒人。 三、安全防護(hù)措施 因本項(xiàng)目屬于井筒施工，采取遠(yuǎn)距離放炮和壓風(fēng)自救的安全防護(hù)措施。） 孔深（ m） 探 1 351 74 15 探 2 81 74 15 探 3 90 27 附圖 43 主井局部綜合防突驗(yàn)證鉆孔平面示意圖 附圖 44 主井局部綜合防突驗(yàn)證鉆孔探 探 3 孔剖面示意圖 附圖 34 主井局部綜合防突驗(yàn)證鉆孔探 2 孔剖面示意圖 鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法的測(cè)定按《防治煤與瓦斯突 出規(guī)定》第 73條執(zhí)行。 附表 41 主井局部綜合防突驗(yàn)證鉆孔鉆孔參數(shù)表 孔號(hào) 方位角（176。 附圖 41 瓦斯抽放的鉆孔布置平面圖 附圖 42 瓦斯抽放的鉆孔布置剖面剖面圖 二、局部綜合防突措施的效果檢驗(yàn) 在實(shí)施局部綜合防突措施時(shí)，若預(yù)測(cè)指標(biāo)為無(wú)突出危險(xiǎn)，則只有當(dāng)上一循環(huán)的預(yù)測(cè)指標(biāo)也是無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，方可確定為無(wú)突出危險(xiǎn)性，并在采取安全防護(hù)措施、保留足夠的預(yù)測(cè)超前距的條件下進(jìn)行采掘作業(yè)；否則，仍要執(zhí)行一次工作面防 突措施和措施效果檢驗(yàn)。 在揭煤工作面用遠(yuǎn)距離爆破揭開(kāi)突 出煤層后，若未能一次揭穿至煤層頂（底）板，則仍應(yīng)當(dāng)按照遠(yuǎn)距離爆破的要求執(zhí)行，直至完成揭煤作業(yè)全過(guò)程。 采用遠(yuǎn)距離爆破揭開(kāi)突出煤層時(shí)，要求施工斷面與煤層間的最小法向距離是 。 當(dāng)工作面預(yù)測(cè)或措施效果檢驗(yàn)為有突出危險(xiǎn)性時(shí)，必須采取或補(bǔ)充防突措施，直到經(jīng)措施效果檢驗(yàn)為無(wú)突出危險(xiǎn)性為止。 第四章 局部綜合防突措施 一、瓦斯抽放局部防突措施 當(dāng)井筒掘至距煤層法距 5m 進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證（工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)）指標(biāo)超標(biāo)時(shí)，采取瓦斯抽放防突措施。） 孔深（ m） 探 1 351 74 15 探 2 81 74 15 探 3 90 27 附圖 33 主井突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)鉆孔平面布置示意圖 附圖 34 主井突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)鉆孔探 探 3 孔剖面示意圖 附圖 39 主井突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)鉆孔探 2 孔剖面示意圖 工作面地質(zhì)構(gòu)造、采掘作業(yè)及鉆孔等發(fā)生的各種現(xiàn)象主要 有以下方面： 煤層的構(gòu)造破碎帶，包括斷層、劇烈褶曲、火成巖侵入等； 煤層賦存條件急劇變化； 采掘應(yīng)力疊加； 工作面出現(xiàn)噴孔、頂鉆等動(dòng)力現(xiàn)象； 工作面出現(xiàn)明顯的突出預(yù)兆。 附表 31 主井突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)鉆孔參數(shù)表 孔號(hào) 方位角（176。 當(dāng)區(qū)域驗(yàn)證為無(wú)突出危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)采取安全防護(hù)措施后進(jìn)行采掘作業(yè)，并保留足夠的突出預(yù)測(cè)超前距。 若檢驗(yàn)期間在煤層中進(jìn)行鉆孔等作業(yè)時(shí)發(fā)現(xiàn)了噴孔、頂鉆及其他明顯突出預(yù)兆時(shí)，發(fā)生明顯突出預(yù)兆的判定為措施無(wú)效，所在區(qū)域煤層仍屬突出危險(xiǎn)區(qū)。 做好每個(gè)鉆孔施工參數(shù)的記錄及抽采參數(shù)的測(cè)定。穿層鉆孔的封孔段長(zhǎng)度不得小于 5m。 二、采取瓦斯抽放措施，防治煤與瓦斯突出 為確保安全揭穿有突出危險(xiǎn)的煤層，當(dāng)工作面被預(yù)測(cè)或被效驗(yàn)煤層有煤與瓦斯突出危險(xiǎn)時(shí)，采取鉆孔抽放瓦斯安全技術(shù)措施，對(duì)井筒工作面有突出危險(xiǎn)的煤層，進(jìn)行卸壓消突。 第三章 區(qū)域綜合防突措施 一、突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) 在揭煤工作面距離煤層 10m 之前，打兩個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入底板不小于 和 1 個(gè)進(jìn)入煤層 5m 的前探鉆孔，掌握煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯情況等，并詳細(xì)記錄巖芯資料。 通風(fēng)人員每天派專(zhuān)人觀察瓦斯 壓力的變化情況并做好詳細(xì)記錄，設(shè)立專(zhuān)門(mén)臺(tái)帳，根據(jù)壓力變化繪制測(cè)壓曲線，并將數(shù)據(jù)及時(shí)匯報(bào)調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 封口管選用φ 4＂鋼管，封孔泥距孔口 內(nèi)用快速凝固劑， 以外用膨脹不收縮水泥封實(shí)孔內(nèi)及孔口周?chē)?，保證封孔質(zhì)量，以測(cè)得準(zhǔn)確的原始瓦斯壓力。 鉆孔施工完畢后，用壓風(fēng) 及掃孔器清除孔內(nèi)雜物，然后將測(cè)壓裝置緩慢地由外向內(nèi)放入到測(cè)壓孔內(nèi)，在測(cè)壓管底部采用 1m 長(zhǎng)的花管，并用棉紗包扎防止堵孔。 鉆孔進(jìn)入煤層底部底板巖石 后停止鉆進(jìn)，其測(cè)壓管長(zhǎng)度為實(shí)際鉆孔長(zhǎng)度，封孔至煤層底板，要求檢查管長(zhǎng)度為從孔口至煤層底板的長(zhǎng)度（至少小于測(cè)壓管長(zhǎng)度 1m）。 三、測(cè)壓鉆孔技術(shù)要求及封孔工藝 在距離煤層 10m 前，施工前探孔兼做測(cè)壓孔。） 孔深（ m） 探 1 351 20 20 探 2 81 80 35 探 3 261 80 35 探 4 90 35 附圖 23 主井揭煤前探及測(cè)壓鉆孔平面布置示意圖 附圖 24 主井揭煤前探及測(cè)壓鉆孔傾向方向剖面示意圖 附圖 25 主井揭煤前探及測(cè)壓鉆孔走向方向剖面示意圖 施工中按要求準(zhǔn)確取巖芯，技術(shù)部門(mén)及時(shí)派人到現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，并提供準(zhǔn)確的地質(zhì)預(yù)測(cè)，以掌握確切的煤層賦存情況。 附表 22 主井揭煤 前探鉆孔參數(shù)表 孔號(hào) 方位角（176。 在主井井筒工作面施工到距煤層垂距 10m（垂深 位置）之前，為了確切地掌握煤層的層位、傾角、厚度、頂?shù)装鍘r性、地質(zhì)構(gòu)造等情況，設(shè)計(jì)前探鉆孔三個(gè)兼做測(cè)壓孔（傾向方向），兩個(gè)穿透煤層全厚且進(jìn)入巖層不小于 和 1 個(gè)進(jìn)入煤層 5m 的前探鉆孔，其中二個(gè)孔為取芯孔，鉆孔穿透煤層全厚進(jìn)入煤層底板不小于 ，鉆孔施工時(shí)應(yīng)詳細(xì)記錄巖芯資料。 三、前探孔設(shè)計(jì)（兼測(cè)壓孔） 根據(jù)檢查孔資料，主井筒施工分別在垂深 （ 煤厚 ）、（煤厚 ）、 （煤厚 ）揭露煤層 。） 孔深（ m） 探 1 351 35 30 探 2 90 55 附圖 21 主井超前地質(zhì)鉆孔平面布置示意圖 附圖 22 主井超前地質(zhì)鉆孔預(yù)想剖面示意圖 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工超前地質(zhì)鉆孔； 探 1 孔 15m～ 30m 段，探 2 孔 35m～ 55m 段取芯鉆進(jìn)； 堅(jiān)持“一孔多用”，鉆孔應(yīng)兼顧構(gòu)造、瓦斯、水文地質(zhì)和工程