納米流體作為切削液磨削en-31(gcr15)鋼的相關(guān)分析-文庫吧資料
2025-01-12 21:06本頁面
【正文】 度分布 （ a）進(jìn)給 = 200 毫米 /秒，切削深度 = 25 微米（第一行）（ b）進(jìn)給 = 150毫米 /秒，切削深度 = 50 微米（第二行）（ c）進(jìn)給 = 100 毫米 /秒，切削深度 = 75 微米（第三行） 砂輪 工件界面溫度 金屬切削溫度的主要部分主要是在砂輪工件界面溫度（切削溫度），這是由于砂輪磨損和工件表面質(zhì)量等， 由于磨損對(duì)金屬切削區(qū)的切削溫度敏感。 結(jié)果與討論 圖 3 顯示了溫度的變化，圖 4 給出 了 在 不同的冷卻液環(huán)境下 不同的進(jìn)給量和切削深度的表面粗糙度。納米流體的熱物理性能 [10]是通過使用公式 (57)計(jì)算 。 表 5 不同切削深度的單元網(wǎng)格劃分 序號(hào) 切削深度μ m 節(jié)點(diǎn)編號(hào) 元素 編號(hào) 1 25 2236 2125 2 50 1196 1125 3 75 1326 1250 頂面采用雷諾茲，普朗特和努塞爾數(shù)傳熱系數(shù)計(jì)算 , 其余三面采用空氣對(duì)流 。 PLANET55（ 2 維，四邊形， 4節(jié)點(diǎn)）元素用來嚙合工件，在加工區(qū)域有更多的密度和減少遠(yuǎn)離切削區(qū) ,為更好的溫度分布并減少計(jì)算時(shí)間。 = (2) 冷卻是通過 對(duì)流邊界條件來模擬 。 = √ (1) 圖 在濕式磨削過程中，磨削區(qū)所產(chǎn)生的熱量傳遞到芯片，磨削液，輪和工件上。 運(yùn)行命令 飼料 ,VWP(mm/sec) 切割深度 ,d(μm) 1 100 25 2 100 50 3 100 75 4 150 25 5 150 50 6 150 75 7 200 25 8 200 50 9 200 75 表 4 實(shí)驗(yàn)結(jié)果
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