【摘要】裝置開(kāi)停工管理規(guī)定1??目的為規(guī)范本公司裝置開(kāi)停工管理,保證裝置開(kāi)停工的順利進(jìn)行,特制定本規(guī)定。2??適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)***各車間在裝置開(kāi)停車過(guò)程中的要求和注意事項(xiàng),適用于***各車間開(kāi)停工管理。3??職責(zé)??生產(chǎn)處負(fù)責(zé)組織編制和審核各裝置正常的開(kāi)停工方案,并且制定公司級(jí)的開(kāi)停工網(wǎng)絡(luò)
2024-08-29 19:58
【摘要】裝置開(kāi)停工管理規(guī)定1目的為規(guī)范本公司裝置開(kāi)停工管理,保證裝置開(kāi)停工的順利進(jìn)行,特制定本規(guī)定。2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)***各車間在裝置開(kāi)停車過(guò)程中的要求和注意事項(xiàng),適用于***各車間開(kāi)停工管理。3職責(zé)生產(chǎn)處負(fù)責(zé)組織編制和審核各裝置正常的開(kāi)停工方案,并且制定公司級(jí)的開(kāi)停工網(wǎng)絡(luò),負(fù)責(zé)開(kāi)停工的物料平衡安排及進(jìn)出裝置
2025-01-13 00:07
【摘要】高溫管道保溫管理規(guī)定1目的為規(guī)范公司各裝置高溫管線保溫設(shè)計(jì)、施工及日常管理工作,合理選用保溫材料及其厚度,確保施工質(zhì)量,提高保溫效果,特制定本規(guī)定。2??適用范圍本規(guī)定適用于***公司新建、擴(kuò)建和改建裝置中的高溫生產(chǎn)設(shè)備及管線保溫材料的選擇及確定所選保溫材料的厚度值等管理過(guò)程。3????職責(zé)
2024-08-29 17:14
【摘要】生產(chǎn)事故管理規(guī)定1??目的為規(guī)范本公司生產(chǎn)事故管理,及時(shí)報(bào)告、統(tǒng)計(jì)、調(diào)查和處理生產(chǎn)事故,積極采取預(yù)防措施,防止事故再次發(fā)生,特制定本規(guī)定。2??適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于***對(duì)生產(chǎn)事故的管理。3??基本概念生產(chǎn)事故:由于“三違”或其他原因造成停產(chǎn)、減產(chǎn)以及井噴、跑油、跑料、串料的事故。4?
2024-08-29 17:15
【摘要】生產(chǎn)事故管理規(guī)定1目的為規(guī)范本公司生產(chǎn)事故管理,及時(shí)報(bào)告、統(tǒng)計(jì)、調(diào)查和處理生產(chǎn)事故,積極采取預(yù)防措施,防止事故再次發(fā)生,特制定本規(guī)定。2適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于***對(duì)生產(chǎn)事故的管理。3基本概念生產(chǎn)事故:由于“三違”或其他原因造成停產(chǎn)、減產(chǎn)以及井噴、跑油、跑料、串料的事故。4生產(chǎn)事故的分類及處理原則
【摘要】高溫管道保溫管理規(guī)定1目的為規(guī)范公司各裝置高溫管線保溫設(shè)計(jì)、施工及日常管理工作,合理選用保溫材料及其厚度,確保施工質(zhì)量,提高保溫效果,特制定本規(guī)定。2適用范圍本規(guī)定適用于***公司新建、擴(kuò)建和改建裝置中的高溫生產(chǎn)設(shè)備及管線保溫材料的選擇及確定所選保溫材料的厚度值等管理過(guò)程。3職責(zé)生產(chǎn)處生產(chǎn)處是節(jié)能
2025-01-14 11:05
【摘要】1第一章加氫裝置吹掃方案一、吹掃原則:1管線吹掃沖洗初次開(kāi)工前,全部管線應(yīng)徹底清洗,除凈雜質(zhì)和銹皮,輸送液體管路用水沖洗,并將水全部排出。對(duì)于不銹鋼合金設(shè)備,應(yīng)用氯離子含量小于25ppm的凈水,水排凈后,設(shè)備應(yīng)立即干燥,以使產(chǎn)生任何應(yīng)力腐蝕裂紋的可能性減至最小。沖洗管線的水不能自由排出時(shí),應(yīng)用空氣吹凈。輸送氣體的管子可用水沖洗或用空
2024-11-16 06:31
【摘要】1勝煉發(fā)[2021]93號(hào)關(guān)于印發(fā)《勝利煉油廠生產(chǎn)裝置開(kāi)停工、檢修過(guò)程HSE管理規(guī)定》的通知各單位:現(xiàn)將《勝利煉油廠生產(chǎn)裝置開(kāi)停工、檢修過(guò)程HSE管理規(guī)定》印發(fā)給你們,望認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。二○○七年八月二十七日主題詞:印發(fā)檢修
2024-12-23 06:39
【摘要】配合二甲醚裝置開(kāi)工方案1.全面大檢查:1)關(guān)閉三罐區(qū)及泵房?jī)?nèi)所有有關(guān)閥門(mén),檢查墊片是否裝上,螺栓是否齊全,把緊。2)連接好有關(guān)法蘭,拆裝好有關(guān)盲板,由專人負(fù)責(zé),并做好消號(hào)登記。3)機(jī)泵B310檢查按機(jī)泵操作規(guī)程進(jìn)行:檢查壓力表、溫度表、臨時(shí)過(guò)濾器是否完好,單向閥安裝是否正確,放空閥是否好用,潤(rùn)滑油是否加至正常油
2025-05-19 15:07
【摘要】生產(chǎn)裝置開(kāi)停車管理制度一、目的加強(qiáng)公司生產(chǎn)裝置開(kāi)停車的安全管理,確保公司生產(chǎn)安全、穩(wěn)定、正常有序的進(jìn)行。二、范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于本廠大檢修過(guò)程生產(chǎn)裝置停開(kāi)車的管理。三、職責(zé)與分工1、主要負(fù)責(zé)人為化工生產(chǎn)裝置停開(kāi)車管理的主管領(lǐng)導(dǎo)。2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)化工生產(chǎn)裝置停開(kāi)車方案的組織編制和實(shí)施。3生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)化工生產(chǎn)裝置停開(kāi)車方案的具體落實(shí)。四、管理內(nèi)容與要求1、化工生產(chǎn)裝
2025-04-14 13:40
【摘要】加氫裝置停工方案1、裝置閉路循環(huán)降溫2、恒溫帶油3、反應(yīng)系統(tǒng)氮?dú)庵脫Q4、原料、分餾系統(tǒng)停工5、原料、分餾系統(tǒng)水頂油6、原料、分餾系統(tǒng)吹掃7、燃料氣系統(tǒng)停工吹掃置換8、火炬系統(tǒng)吹掃9、地下污油系統(tǒng)10、燃料油系統(tǒng)11、裝置盲板表混合油加氫裝置停工方案1、準(zhǔn)備工作:(1)聯(lián)系調(diào)度準(zhǔn)
2025-06-11 17:30
【摘要】中國(guó)石化湛江東興石油化工有限公司 管理程序文件版本號(hào)/修改號(hào)A/0編號(hào):ZJDX/HB-17-32-2011硫磺車間裝置開(kāi)停工及檢維修環(huán)保方案
2025-05-20 06:16
【摘要】Ⅰ套常減壓裝置優(yōu)化開(kāi)停工操作總結(jié)沈華明鎮(zhèn)海煉化分公司煉油四部摘要文章介紹鎮(zhèn)海煉化分公司一套常減壓裝置停工吹掃前期密閉吹掃方法優(yōu)化,試車網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化、縮短開(kāi)工時(shí)間、防止產(chǎn)生惡臭,實(shí)現(xiàn)裝置試車一次成功。關(guān)鍵詞:開(kāi)工停工優(yōu)化鎮(zhèn)海煉化分公司Ⅰ套常減壓裝置于2020年11月20日停工,原地實(shí)施技術(shù)
2024-11-05 09:09
【摘要】本次開(kāi)停工三個(gè)階段分廠自我評(píng)價(jià)自8月31日經(jīng)過(guò)7天的停工,60天的改造及檢修(有5天多時(shí)間與開(kāi)工時(shí)間交叉),1天吹掃貫通,1天兩器氣密,6天兩器升溫烘襯里(外取熱改造更換襯里),5天開(kāi)工,總計(jì)73天時(shí)間。10月30日上午10:10啟動(dòng)主風(fēng)機(jī),在10月30日20:00將主風(fēng)并入兩器吹掃升溫,說(shuō)明全裝置已進(jìn)入開(kāi)工階段,在11月6日早8:00噴油,在11月6日17:00氣壓機(jī)并入吸收穩(wěn)定系統(tǒng)說(shuō)明裝
2025-06-12 01:53
【摘要】常減壓裝置開(kāi)停工危險(xiǎn)性分析及防范措施摘要:常減壓蒸餾裝置在開(kāi)停工過(guò)程中,由于設(shè)備泄漏、介質(zhì)互串、超溫超壓、可燃?xì)饣蚩諝庵脫Q不凈、儀表或安全設(shè)施失靈等原因,易發(fā)生油氣著火爆炸事故,設(shè)備、儀表?yè)p壞事故以及環(huán)境污染等事故。為預(yù)防事故的發(fā)生,關(guān)鍵在于操作和作業(yè)都要受控,即在作業(yè)前須充分計(jì)劃,進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)并有預(yù)案,作業(yè)過(guò)程中按規(guī)程步步確認(rèn)。關(guān)鍵詞:常減壓蒸餾裝置風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別預(yù)先性危險(xiǎn)分析
2024-08-09 17:09