【正文】 2 2 3 3 1 1 1 1 1 1 19 2 2 2 2 1 1 2 3 3 3 3 1 2 1 1 1 3 2 2 37 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 114 計? 77 8 2 7 1 6 13 觀 測 要 素 時間 要素 無作業(yè)要素 1589 非正 規(guī) 38 % 正 規(guī) 62 % 休息 40% 去 衛(wèi) 生 間 15% 起重機等待 15% 材料等待 14% 清掃 8% 機器點 檢 8% 全體作 業(yè)構(gòu) 成 非正 規(guī) 要素 構(gòu) 成 5) 結(jié) 果分析 ① 與 作 業(yè) 效率有 關(guān) 的正 規(guī) 作 業(yè) 率 從 62%應 提高到 75%以上 . ② 去 衛(wèi) 生 間 和休息要素占有整體作 業(yè) 的 26%以上 , 因此 應與 強化作 業(yè) 管理 一同改善 業(yè)務 的疲 勞 要素 ③ 消除加工和 組 裝的不均衡 , 以 縮減 材料等待浪 費 . ④ 改善搬 運 方法 , 去除起重機等待 . 作 業(yè) 現(xiàn)況 6) 實 施改善 對 策 加工 ,組 裝 起重機等待 機器點 檢 材料等待 清 掃 去 衛(wèi) 生 間 休 息 合 計 觀測 要素 日 期 5 / 21 5 / 22 5 / 23 計 構(gòu) 成 比 備 注 77 8 2 7 1 6 13 114 69 4 5 5 4 6 21 114 65 7 3 6 6 8 19 114 211 19 10 18 11 20 53 342 % % % % % % % % 正 規(guī) % 非正 規(guī) % 延 遲 % 休 息 % 項 目 休 息 清 掃 : 機器加工后 清掃 . * 非正 規(guī) 的休息要素 機器 點 檢 : 為 了交 換 起重機以及機器 間潤 滑 運轉(zhuǎn) 的點 檢 . 卸下、損失、作業(yè)者不在、斷品等造成 的作業(yè)停止 . 與作業(yè)無關(guān)的 , 因管理目的而發(fā)生延遲的要素 . 1581 隨 著生 產(chǎn)計劃 、所接 訂單 的 變 化， 日程 計劃 等管理因素 所 導 致的停止，也 稱 作 計劃 停止 . (2) work sampling的目的 為了有效的把握作業(yè)者和機器的運轉(zhuǎn)狀態(tài) , 以任意的時間間隔對對象作業(yè)進行觀測 , 并對各個要素構(gòu)成費用進行統(tǒng)計性的推測的活動就稱為 , WORKSAMPLING. 其活用目的為 : ① 求出作業(yè)者活動時間的構(gòu)成比例 ,發(fā)現(xiàn)并改善形成非運轉(zhuǎn)的要因 . ② 調(diào)查設(shè)備 ,機器的非運轉(zhuǎn)率 ,改善非運轉(zhuǎn)的要因 . ③ 設(shè)定包含準備時間在內(nèi)的富裕時間 . ④ 把握期間別運轉(zhuǎn)狀態(tài) ⑤ 探求管理上的問題點 . 以磨床 為對 象的 WORKSAMPLING分析 例 對 象 : 鉆 床 現(xiàn)場 材料的裝 , 卸 手 動 操作 清掃 切削粉 切削 時監(jiān)視 測 量 , 檢查 材料搬 運 讀 圖 小 計 業(yè)務 合意 工具交 換 生理余裕 小 計 非作 業(yè) 要素 總 計 觀測 要素作 業(yè) 08:05 08:17 08:39 08:45 16:17 16:24 計 % 25 28 28 104 11 25 8 229 12 9 18 39 12 280 100 10 10 10 10 10 10 作 業(yè) 要 素 余裕要素 8 1 1 0 0 3 0 9 9 10 10 5 1582 Worksampling分析結(jié)果 觀測數(shù) 百分率 觀測要素 切削中 監(jiān)視 作 業(yè) 要 素 余 裕 要 素 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1583 手動操作 清掃 切削粉 材料 裝卸 搬 運 檢 查 讀 圖 生 理 業(yè)務協(xié)議 工具交換 非 作 業(yè) 104 28 28 25 25 11 8 18 12 9 12 37% 10% 10% 9% 9% 4% 3% 7% 4% 3% 4% WORKSAMPLING是以 統(tǒng)計 理 論為 根據(jù)的瞬 間觀測 法 ， 由于在分析 時間 和分析 費用上有 優(yōu)勢 所以在 現(xiàn)場 分析上廣泛使用 ， 該 法適用 與 下面的情 況 . ① 反 復 性小的作 業(yè) 的 現(xiàn) 象分析 ② 作 業(yè)領(lǐng) 域 寬 , 移 動頻 率多的作 業(yè) 的 現(xiàn) 象分析 WORKSAMPLING分析 結(jié) 果的改善 對 象 , ① 第一位的改善 對 象是占 37%的最大比重的 ‘切削中的 監(jiān)視 作 業(yè) ’ ② 余裕要素占 14%， 其中 ， 減 少作 業(yè) 者的 業(yè)務協(xié)議時間為 第二位的 對 象 ③ 可以知道非作 業(yè) 的 發(fā) 生也占 %. (3) work sampling分析方法 1) work sampling 順 序體系 ① 理解作 業(yè)內(nèi) 容 仔 細觀 察作 業(yè)內(nèi) 容 ， 了解現(xiàn)場 . ② 分解作 業(yè)內(nèi) 容 作 業(yè)內(nèi) 容通常以要素作 業(yè)單 位 進 行分解 . ③ 定 義 要素作 業(yè) 為維 持 數(shù) 據(jù)的一 貫 性 ， 明確作 業(yè)內(nèi) 容 , 而 設(shè) 定要素作 業(yè) 范 圍 ④ 計 算 觀測 次 數(shù) 設(shè) 定 發(fā) 生機率 ,依據(jù)信 賴度 ,精密度 , 并 利用表或計 算式求出 觀測 次 數(shù) ， ⑤ 確定每天巡回次 數(shù) 確定 觀測 天 數(shù) 和 觀測 者后再定每天巡回次 數(shù) ⑥ 確定 觀測時 刻 依據(jù)等 間 距或 隨 機的 時 刻表而確定 觀測時 刻 ⑦ 確定巡回路 徑 為隨 機 進 行 觀測 而定 觀測角度 ⑧ 準 備觀測 用 紙 準 備與 目的符合的 觀測 用紙 對問題 的定 義 確定 調(diào) 整目的， 并 且明確所需 測 定的 內(nèi) 容 得到 現(xiàn)場負責 人的承 認 得到 調(diào)查對 象的 現(xiàn)場負責 人的承 認 后，向 作 業(yè) 者 進 行意 圖說 明 , 并 得到 協(xié) 助 求得期待的精密度 確定適 當 的精密度和 絕對誤 差 , 同 時 考 慮 信 賴 度 進 行 預備觀測 ， 樹 立 觀測計劃 ?理解作 業(yè)內(nèi) 容 ,以分析的 單 位 來 分解作 業(yè) ?依據(jù)所求精密度 ,求得 觀測 次 數(shù) ?確定 觀測 天 數(shù) ,時 刻 ,路 徑 . 按 計劃進 行 觀測 遵守 觀測 位置 , 并 依據(jù) 計劃進 行 觀測 . 整理 結(jié) 果， 檢查 精密度 整理 觀測結(jié) 果，除去 異 常 數(shù)值 ， 檢查 精密度 結(jié) 果整理， 報 告