【正文】 所使用混合料總量與攤鋪面積校驗(yàn)平均厚度，如不符合要求，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 攤鋪要求： 混合料的攤鋪溫度要符合規(guī)范要求，當(dāng)施工氣溫低于 10℃時(shí)，不攤鋪瀝青混合料，必須攤鋪時(shí)，及時(shí)采取提高混合料拌和溫度，運(yùn)料車覆蓋保溫，熨平板進(jìn)行加熱。 攤鋪的方法： 采用人工配合攤鋪施工。 b生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段。 瀝青加熱溫度與瀝青混合料施工溫度符合規(guī)范，并根據(jù)瀝青選擇攤鋪前的厚度。 瀝青混合料的攤鋪 攤鋪前的準(zhǔn)備工作： 施工前對各種材料進(jìn)行調(diào)查試驗(yàn)，選定的材料在施工過程中，保持穩(wěn)定，不隨意變更。細(xì)粒式采用 AC13，最大粒徑為 mm，碎石應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬，并符合規(guī)定級配，壓碎值不大于 28%。選用白云石礦的石灰?guī)r石石料。 質(zhì)量要求和原材料的控制： 道路攤鋪的平整度要求，用平整度儀檢測，控制在 。 三、瀝青砼面層施工 本工程采用商品瀝青砼，使用汽車從廠家直接運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行攤鋪。養(yǎng)護(hù)期一般為 7天。 在碾壓過程中應(yīng)始終保持表面濕潤，集料含水量控制在最佳含水量 1%～ 2%以內(nèi)，終壓完成后應(yīng)檢測壓實(shí)度和設(shè)計(jì)高程 ，達(dá)到要求后進(jìn)行下一步施工。 每層碾壓后，試驗(yàn)人員測壓實(shí)度，測量人員測量高程，并做好記錄。碾壓過程中，混合料的表面層應(yīng)始終保持濕潤。采用輪胎式 單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)，直線段由兩側(cè)向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾 壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓重疊 30mm，使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密 度為止。 初壓、復(fù)壓、終壓均采用鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行，壓路機(jī)噸位應(yīng)在 12t 以上。 壓實(shí) 石灰混合料的壓實(shí)厚度，最大為 20cm，最小為 10cm。在攤鋪上層混合料前，可將下層表面灑水濕潤。 機(jī)械拌和和機(jī)械攤鋪，不含粗粒料的混合料為 ～ ；含粗粒料的混合 料為 ～ 。壓實(shí)系數(shù)值宜按試鋪決定。將拌和的混合料按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度，均勻攤鋪于路槽內(nèi)。 攤鋪 拌和均勻的混合料，在攤鋪整型前其含水量一般為最佳含水量 177。雨季施工粉煤灰、石灰要采取覆蓋措施。 拌和 拌和設(shè)備必須由二臺(tái) 200t/h 以上拌合能力的拌和設(shè)備同時(shí)為一個(gè)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)點(diǎn)供料才準(zhǔn)許開工生產(chǎn)。 準(zhǔn)備下承層 下承層必須滿足相應(yīng)的質(zhì)量指標(biāo)，對下承層進(jìn)行徹底清掃，并適量灑水，保持下承層濕潤，同時(shí)用石灰標(biāo)出兩條邊線。 二、道路基層 其工藝流程圖如下： 材料要求 碎石、石灰、粉煤灰除滿足技術(shù)規(guī)范中的要求外，控制的要點(diǎn)是： 碎石：級配滿足要求，最大粒徑 (方孔篩 ),不 準(zhǔn)有超粒徑的石料 ,不準(zhǔn)含有山皮土等雜質(zhì)。填方路段由路床算起 80cm 以內(nèi)壓實(shí)度要求達(dá)到 93％， 80cm 以下要求達(dá)到 90％；挖方路床30cm 以內(nèi)應(yīng)達(dá)到 93％，以防路基沉陷。沉降量按不超過填方高度的 2%預(yù)留。 路基土方在壓實(shí)后均勻進(jìn)行取樣試驗(yàn)，測取壓實(shí)度，并進(jìn)行其他檢測項(xiàng)目的檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方進(jìn)行下道工序的施工。 土的含水量是影響壓實(shí)的重要因素，土的壓實(shí)應(yīng)控制在接近含水量時(shí)進(jìn)行。 壓實(shí)檢驗(yàn)：壓實(shí)質(zhì)量是路基工程的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，壓實(shí)試驗(yàn)按監(jiān)理工程師要求進(jìn)行。壓實(shí)時(shí)按先輕后重、先慢后快的原則，逐步加荷。 路基清表工作 施工前用推土機(jī)將地表土、樹根、腐質(zhì)土等推到兩邊堆放，推至硬質(zhì)土層為準(zhǔn)。 （二）、道路工程 一、路基土方施工 其施工流程 : 測量放樣 根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙及測量隊(duì)提供的高程控制點(diǎn)的具體位置和坐標(biāo)，用經(jīng) 緯儀對全線中樁進(jìn)行復(fù)測，增設(shè)中樁，直線段為 20m。 檢查井周圍回填時(shí)應(yīng)符合下列要求： 現(xiàn)澆混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求； 檢查井周圍回填要與管道回填同步進(jìn)行，當(dāng)不能同時(shí)進(jìn)行，要留臺(tái)階型接茬 。 回填土?xí)r分層夯實(shí)，人工夯實(shí)每層的虛鋪度度不大于 200mm，機(jī)械夯實(shí)每層的虛鋪厚度不大于 250mm，回填土的壓實(shí)度控制在 95%為宜。 管道兩側(cè)及管頂 范圍內(nèi)回填土不得含有直徑大于 50mm 磚塊等硬物 。 回填土不得含有碎磚、石塊及大于 10cm 的硬土塊，并不得采用房渣土、粉沙、淤泥、凍 土等雜物。 L) 式中 q— 實(shí)測滲水量 (L/(mi178。 當(dāng)試驗(yàn)水頭達(dá)規(guī)定水頭開始計(jì)時(shí)，觀察管道的 滲水量，直至觀測結(jié)束時(shí)，應(yīng)不斷向試驗(yàn)管段內(nèi)補(bǔ)水，保持試驗(yàn)水頭恒定。將試驗(yàn)管段兩端的管口封堵；采用磚砌，養(yǎng)護(hù) 3— 4 天達(dá)到強(qiáng)度后，在向閉水段的檢查井內(nèi)注水。試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔，長度不應(yīng)大于 lKm，帶井試驗(yàn)。 管道兩端堵板承載力應(yīng)經(jīng)核算并大于水壓力的合理；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵堅(jiān)固不得漏水。 管道未回填土且溝槽內(nèi)無積 水 。 檢查井施工時(shí)所需的砂漿及混凝土，不同標(biāo)號的在每 — 個(gè)臺(tái)班必須留置試塊，取樣不得小于一組抗壓試塊，并留同樣條件試塊，試塊應(yīng)隨機(jī)取樣制作，并送至試驗(yàn)室進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 鑄鐵井圈、井蓋的安裝其高度必須與路面保持水平。砌筑時(shí)應(yīng)對照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)格、位置預(yù)留支管管口，并應(yīng)做臨時(shí)封堵。砌筑時(shí)井周圍要隨砌隨填，分層夯實(shí)，回填時(shí)，回填土內(nèi)不得含有粒徑大于50mm 的磚、石及凍土塊和有機(jī)物。保持每 360mm 一個(gè)直至井口，其中不得缺少及隨意加大距離。 井室砌筑時(shí)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，采用“三一”砌筑法，砂漿飽滿度不小于 80%，砌筑前要將磚充分潤濕，砂漿要隨砌隨拌，不得使用過夜灰。 井室在現(xiàn)場用紅磚砌筑而成，檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)與井室同時(shí)砌筑，井室高程應(yīng)與管底高程相符合。 鋼筋、模板、混凝土等工序，應(yīng)由具備相 應(yīng)技術(shù)等級的工人操作，結(jié)構(gòu)外行尺寸及結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工工藝要科學(xué)合理。 檢查井施工 檢查井施工所需的原材料，必須有生產(chǎn)廠家出廠合格證、材質(zhì)單，鋼筋、水泥、磚及砂石等原材料進(jìn)場必須要進(jìn)行復(fù)檢，待合格后方可用于施工；所需砌筑砂漿及混泥土必須要根據(jù)實(shí)驗(yàn)室出具的配合比攪拌。 檢查：用塞尺順承口間隙插入，沿 管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。 對口插入：將連接管道的插口對準(zhǔn)承口，保持插入管端的平直，用手動(dòng)葫蘆或其它拉力機(jī)械將管一次插入至標(biāo)線。 上膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得裝反或扭曲，為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不得在橡圈上涂潤滑劑安裝。在吊車起重鉤和繩扣吊索之間串接三只 5t 手拉葫蘆，便于在管材下溝后作水平或左右的細(xì)微調(diào)節(jié)，以便與前面已經(jīng)裝好的管子準(zhǔn)確對正。 管材在使用前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，保證管材無裂紋、破損等缺陷、橢圓度及平直度、管材密封面是否良好、粗糙度是否達(dá)標(biāo)等情況。 管材在應(yīng)放置在吊裝運(yùn)輸方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場地，大口徑管材放置時(shí)，要單根管水平放置，不許疊放。 管道安裝 施工順序：施工準(zhǔn)備→清理工作面及膠圈→上膠圈→刷潤滑劑→對口、插入→檢查 管材吊裝： 由于本工程中的管材重量大，因此采用 8t 吊車進(jìn)行管材裝卸、下管，加長平板拖車配合管材運(yùn)輸。 如開挖后發(fā)現(xiàn)地基土具濕陷性，管基下應(yīng)鋪設(shè) 3： 7 灰土 300MM 墊層厚，再進(jìn)行管道基礎(chǔ)施工。 管基采用基礎(chǔ)時(shí)，必須保證管外壁與基礎(chǔ)貼合壓實(shí)，可加薄砂一層。 土方開挖后經(jīng)甲、乙雙方共同驗(yàn)槽合格后，進(jìn)行原土夯實(shí)，夯實(shí)后，在經(jīng)緯儀的監(jiān)控下進(jìn)行砂石基礎(chǔ)定位、放線工作。 溝槽土方開挖過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行釬探，并通知監(jiān)理驗(yàn)槽，驗(yàn)槽合格方可進(jìn)行管基施工。注：槽底需設(shè)排水溝時(shí)，工作面寬度 (b1)應(yīng)適當(dāng)增加 必須做好地表水和降雨水的疏導(dǎo)和排除工作，防止地表水流入溝槽內(nèi)，造成 塌方、滑坡事故。 b2— 管道一側(cè)的支撐厚度 (mm)根據(jù)實(shí)際情況待定 。 20 20200 1 水準(zhǔn)儀測量 2 中心線每側(cè)槽底寬 不小于規(guī)定寬度 20200 掛中心線用尺測量 3 槽底邊坡 不小于規(guī)定坡度 20200 用坡度尺測量 溝槽斷面選擇：溝槽開挖斷面是由槽底寬度、深度、坡度等因素來決定的，正確的選擇溝槽開挖斷面 ,可以減 少土方量，便于施工，確保安全。余土裝車外運(yùn)，外運(yùn)時(shí)應(yīng)安排專人清掃路面，作好文明施工。 為了使溝槽中心線及高程準(zhǔn)確，在開挖時(shí)設(shè)置坡度板，在坡度板側(cè)面頂部用小鐵釘訂出中心線，在坡度板側(cè)面釘上高程板，坡度板上寫明樁號、下返高程等有關(guān)數(shù)據(jù)，便于控制；槽底高程允許偏差：土方 +20mm；石方 +20mm； 200mm。如開挖至門口或路口時(shí)，采用半幅施工，預(yù)留一段人工開挖或按要求塔設(shè)車輛便橋、行人便橋，確保施工及行人安全。 遇有石方溝槽，對石方部分采用機(jī)械打孔爆破，注意控制爆破規(guī)模，保證施工安全。在槽底予留大于 20 厘米厚土層，人工清理平整，防止超挖而使管基松動(dòng)破壞。 土方開挖 根據(jù)測量出的管道中心線、檢查井、折點(diǎn)的位置，用白石灰撒出開挖邊界線，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及規(guī)劃部門驗(yàn)線合 格后方可開挖工作。當(dāng)溝槽開挖到一定深度后，利用坡度板檢查溝槽是否挖到應(yīng)有的槽底高程，并作為埋設(shè)管子的依據(jù)。所有的樁要予以詳細(xì)記錄 , 并說明位置、方向、作用、標(biāo)高或方位等。 將兩個(gè)以上永久標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行兩次閉合核實(shí)，若無誤差認(rèn)定永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)范要求每 4050m 加密臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)亦可用澆樁代替。 所有保護(hù)樁、引線樁應(yīng)設(shè)在定位樁點(diǎn)的延長線上，附近有永久性建構(gòu)筑時(shí)也可設(shè)在建構(gòu)筑物上，但必須設(shè)置在明顯、牢固的地段。 九、分部分項(xiàng)工程施工方案 （一）、雨水、排水工程 一、施工順序 測量放線→地下設(shè)施勘測→溝槽開挖→管道基礎(chǔ)施工→管道安裝→干管檢查井砌筑→閉水試驗(yàn)→管溝回填→竣工清理 二、各主要部分施工方法 測量放線 根據(jù)排水管道設(shè)計(jì)平面圖、斷面圖，了解管線走向、坡度、地下設(shè)備安裝位置、管線高程、坐標(biāo)等有關(guān)資料，提前做好測量放線的準(zhǔn)備工作。 ㈡、本工程各階段勞動(dòng)力配備表 工種 級別 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 施工 準(zhǔn)備 土方 施 工 管溝 施工 路基 施工 路面 施工 路緣石 施工 路燈安裝施工 測量工 5 5 5 5 5 5 5 機(jī)械 操作手 6 6 6 8 12 8 8 瀝青砼 攤鋪工 15 20 瓦工 8 10 30 20 40 10 木工 6 10 10 10 壯工 30 30 40 50 50 40 20 八、工程材料進(jìn)場使用計(jì)劃 序 號 內(nèi) 容 負(fù)責(zé)部門或人員 配合部門 或人員 完成時(shí)間 １ 材料需用量計(jì)劃 預(yù)算員 工程部 隨進(jìn)度 提前完成 ２ 原材料、構(gòu)配件采購訂 貨 材料員 工程部 隨進(jìn)度 提前完成 ３ 周轉(zhuǎn)材料租賃 材料員 工程部 隨進(jìn)度 提前完成 本工程所需材料根據(jù)工程預(yù)算表中“主要材料用量表”提前 15d 編制需要量計(jì)劃，且保證所用材料提前 1~3d 進(jìn)場。 七、勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃 ㈠、勞動(dòng)力安排使用說明 根據(jù)該工程特點(diǎn)，本工程將組織各專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行流水施工，突出隊(duì)伍專業(yè)化。工程部負(fù)責(zé)組織階段性的定期檢查監(jiān) 督，確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。并將計(jì)劃輸入微機(jī)電腦，進(jìn)行有效的動(dòng)態(tài)管理。建立健全調(diào)度制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)和調(diào)整，并由工程部對總平面的使用負(fù)責(zé)日常 管理工作。在工程實(shí)施前，制訂詳細(xì)的大型機(jī)具使用及進(jìn)退場計(jì)劃，主材及周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，同時(shí)制訂以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格執(zhí)行、獎(jiǎng)懲分明，實(shí)施科學(xué)文明管理。整個(gè)生活區(qū)，派 人定時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生打掃，做到干凈、整潔、無異味、排水通暢、道路整齊，并進(jìn)行適當(dāng)綠化、美化，營造一個(gè)整潔、衛(wèi)生的環(huán)境，展現(xiàn)企業(yè)形象。 工人宿舍占地約 200M雙層板式宿舍，滿足施工高峰期約 100 人的需求?，F(xiàn)場管理人員辦公室 80m2，約 4 間，現(xiàn)場生活用房 100m2，辦公室內(nèi)統(tǒng)一配備辦公桌椅，會(huì)議室內(nèi)配備拼裝式長型會(huì)議桌，微機(jī)房配備電腦等設(shè)施，辦公室、會(huì)議室安裝電源插座和電話，傳真機(jī)等。砂石料場緊靠攪拌機(jī)左右兩側(cè)設(shè)置， 300m2，以滿足主體施工階段砼及砂漿需用量，并配備相應(yīng)的計(jì)量器具，滿足計(jì)量要求。 4） 攪拌站 砼主要采用商品砼，零星砼及砂漿等現(xiàn)場攪拌，每套攪拌場地總占地面積 460m2，分為三部分：攪拌棚、砂石料堆場、水泥庫和標(biāo)養(yǎng)室。 2）接通臨時(shí)水源，保證必要的生產(chǎn)、生活和消防用水。 生產(chǎn)區(qū)平面布置 1）先將生產(chǎn)區(qū)場地進(jìn)行平整，硬化處理，做法為 100 厚 C15 砼。 6）安全文明施工及環(huán)境保護(hù)要求。 4）總進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃。 2）現(xiàn)場紅線、臨界線、水源、電源位置，以及現(xiàn)場勘察成果。 3）布置符合現(xiàn)場衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等要求。 布置