【正文】 試生產(chǎn)控制計(jì)劃的目的是為遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過程中或之前的潛在不符合。 控制計(jì)劃核心小組負(fù)責(zé)制定，必須在 試生產(chǎn)之前完成。 使用 A7《 過程 FMEA檢查表 》 評審和完善過程 FMEA。 2020/7/6 56 A5車間平面布置圖檢查表 顧客或廠內(nèi)零件號 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 平面布置圖是否明確了所有要求的過程和檢測點(diǎn)？ 2 是否已考慮對每一操作中所有材料、工裝和設(shè)備清晰地標(biāo)識區(qū)域？ 3 對所有設(shè)備是否已分配足夠空間？ 過程和檢驗(yàn)區(qū)域是否具有： 4 .足夠的尺寸？ 5 .足夠的照明？ 6 檢驗(yàn)區(qū)域是否包含所需的設(shè)備和文件？ 是否具有足夠的： 7 .中間整備區(qū)域？ .貯備區(qū)域？ 8 為防止誤裝不合格產(chǎn)品，是否合理布置檢測點(diǎn)？ 9 為減少在操作中（包括外部工藝）誤用或混淆類似產(chǎn)品，是否已制定了控制措施？ 10 是否保護(hù)材料使其免受上層空間或氣壓搬運(yùn)系統(tǒng)的污染？ 11 是否有足夠的控制以防止不合格的進(jìn)貨材料進(jìn)入貯存和使用點(diǎn)？ 檢查人員 /日期： 2020/7/6 57 階段輸出 過程 FMEA 過程 FMEA是由負(fù)責(zé)制造 /裝配的工程師 /小組主要采用的一種分析技術(shù)； 過程 FMEA應(yīng)： ? 在可行性階段或之前進(jìn)行； ? 在生產(chǎn)用工裝到位之前進(jìn)行； ? 考慮到從單個部件到總成的所有的制造工序 。 所有的材料流程都要和過程流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)調(diào) 。 使用《過程流程圖檢查表》評審和改進(jìn)制造過程流程圖。流程圖有助于分析總的過程而不是過程中的單個步驟。 2020/7/6 47 A2設(shè)計(jì)信息檢查表 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 A、 一般情況： 設(shè)計(jì)是否需要： 1 新材料 2 特殊工裝 3 是否已考慮了裝配變差的分析？ 4 是否已考慮試驗(yàn)設(shè)計(jì)？ 5 對樣件是否已有計(jì)劃？ 6 是否已完成 DFMEA？ 7 是否已完成 DFMA？ 8 是否已考慮了有關(guān)服務(wù)和維修性的問題？ 9 是否已完成設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃？ 10 如果是，是由橫向職能小組完成的嗎？ 11 是否對所有規(guī)定的試驗(yàn)、方法、設(shè)備和接受準(zhǔn)則有一個清楚的定義和了解？ 顧客或廠內(nèi)零件號 2020/7/6 48 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 12 是否已選擇特殊特性？ 13 是否完成了材料清單？ 14 特殊特性是否已正確文件化？ B、 工程圖樣 15 對于影響配合、功能和耐久性的尺寸是否已明確？ 16 為最大限度減少全尺寸檢驗(yàn)時(shí)間，是否明確了參考尺寸？ 17 為設(shè)計(jì)功能性量具，是否已明確了足夠的控制點(diǎn)和基準(zhǔn)平面？ 18 公差是否和被接受的制造標(biāo)準(zhǔn)相一致？ 19 使用現(xiàn)有的檢驗(yàn)技術(shù)，是否有些規(guī)定不能被評價(jià)？ C、 工程性能規(guī)范 20 是否已識別所有的特殊特性 A2設(shè)計(jì)信息檢查表（續(xù)） 2020/7/6 49 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 21 是否有足夠的試驗(yàn)載荷以滿足所有條件，即生產(chǎn)確認(rèn)和最終使用？ 22 是否已對在最小和最大規(guī)范下生產(chǎn)的零件進(jìn)行試驗(yàn)？ 23 如反應(yīng)計(jì)劃要求，能否對額外的樣品進(jìn)行試驗(yàn)并且仍能進(jìn)行正常計(jì)劃的過程試驗(yàn)？ 24 所有的產(chǎn)品試驗(yàn)是否都將在公司內(nèi)進(jìn)行？ 25 如不是，是否由批準(zhǔn)的分承包方進(jìn)行？ 26 規(guī)定的抽樣容量和 /或抽樣頻率是否可行？ 27 如要求，對試驗(yàn)設(shè)備是否已獲得顧客批準(zhǔn)？ D、 材料規(guī)范 28 是否明確材料特殊特性？ 29 在已被明確的環(huán)境中，規(guī)定的材料、熱處理和表面處理是否和耐久性要求相一致？ 30 選中的材料供方是否在顧客批準(zhǔn)的名單中？ A2設(shè)計(jì)信息檢查表（續(xù)） 2020/7/6 50 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 31 是否要求材料供方對每一批貨提供檢驗(yàn)證明？ 32 是否已明確材料特性所要求的檢驗(yàn)？如果是，則： 33 .特性將在廠內(nèi)進(jìn)行檢驗(yàn)嗎？ 34 .具備試驗(yàn)設(shè)備嗎？ 35 .為保證準(zhǔn)確結(jié)果，需要培訓(xùn)嗎？ 36 將使用外部試驗(yàn)室嗎？ 37 所有被使用的試驗(yàn)室得到認(rèn)可了嗎（如要求）？ 是否已考慮以下材料要求： 38 .搬運(yùn)？ 39 .貯存？ 40 .環(huán)境？ 檢查人員 /日期： A2設(shè)計(jì)信息檢查表（續(xù)） 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 APQP 第 三階段 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 2020/7/6 52 流程 ,活動 制造過程流程圖 場地平面布置圖 PFMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 作業(yè)指導(dǎo)書 測量系統(tǒng)分析計(jì)劃 初始能力研究計(jì)劃 包裝規(guī)范 階段小結(jié) APQP第二階段輸出 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 誰做 ? 輸出 績效測量指標(biāo) 資源 ? 輸入 怎么 做 ? 過程名稱 2020/7/6 53 階段輸出 制造過 程流程 圖 過程流程圖系統(tǒng)地顯示了現(xiàn)有或提出的過程流程，它可用來分析制造、裝配過程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化原因。 小組對所提出的設(shè)計(jì)的一致性意見和所有需要解決的未決議題應(yīng) 形成文件并提交給管理者以獲取其支持。附錄 A2表 的設(shè)計(jì)信息檢查清單使得小組能評審其在這一章中的工作并對其有效性作出評價(jià)。 2020/7/6 46 小 組 可行性 承諾 和管理者支持 在這一時(shí)間， APQP小組應(yīng)評定所提出的設(shè)計(jì)的可行性，顧客的自行設(shè)計(jì)不排除供方評定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)。附錄 C中包含有一個描述 CHRYSLER、GM、 FORD用來表示特殊特性的符號的表， 達(dá)成的一致要以文件形式體現(xiàn)在適當(dāng)?shù)目刂朴?jì)劃內(nèi)。 2020/7/6 42 A3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 工具和設(shè)備設(shè)計(jì)是否已考慮以下方面： 1 .柔性系統(tǒng)，如單元生產(chǎn)？ 2 .快速更換工裝？ 3 .產(chǎn)量波動？ 4 .防錯？ 是否已制訂識別以下內(nèi)容的清單： 5 .新設(shè)備？ 6 .新工裝？ 7 .新試驗(yàn)設(shè)備？ 對以下內(nèi)容的接受標(biāo)準(zhǔn)是否已達(dá)成一致意見： 8 .新設(shè)備？ 9 .新工裝？ 10 .新試驗(yàn)設(shè)備？ 顧客或廠內(nèi)零件號 2020/7/6 43 A3新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表（續(xù)） 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 11 在工裝和 /或設(shè)備制造廠是否將進(jìn)行初始能力研究？ 12 是否已確定試驗(yàn)設(shè)備的可行性和準(zhǔn)確度？ 13 對于設(shè)備和工裝是否已完成預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃？ 14 新設(shè)備和工裝的作業(yè)準(zhǔn)備指導(dǎo)書是否完整并且清晰易懂？ 15 是否具備能在齊備供方的設(shè)備上進(jìn)行初始過程能力研究的量具？ 16 是否將在生產(chǎn)工廠進(jìn)行初始過程能力研究？ 17 是否已識別影響產(chǎn)品特殊特性的過程特性？ 18 在確定接受標(biāo)準(zhǔn)時(shí)是否使用了產(chǎn)品特殊特性？ 19 制造設(shè)備能否滿足預(yù)測的生產(chǎn)與服務(wù)量要求？ 20 是否有足夠的試驗(yàn)?zāi)芰Γ? 檢查人員 /日期： 2020/7/6 44 特殊 產(chǎn) 品和 過 程特性 第一 階段 所述的 質(zhì)量策劃階段，小組應(yīng)通過了解顧客的愿望的基礎(chǔ)上識別初始特殊特性。 要監(jiān)控設(shè)施進(jìn)度情況， 以確保能在計(jì)劃的試生產(chǎn)前完工 。 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)在進(jìn)度圖表上增加這些以強(qiáng)調(diào)此要求項(xiàng)目。 材料規(guī)范 2020/7/6 40 圖樣 和 規(guī)范 的更改 當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí)，小組應(yīng)保證這些更改能立即通知到所有受影響的領(lǐng)域并用適當(dāng)?shù)臅嫘问酵ㄖ@些部門。樣本容量、頻率和這些參數(shù)的接受標(biāo)準(zhǔn)一般在技術(shù)規(guī)范的生產(chǎn)過程中試驗(yàn)一章中予以確定，否則樣本容量和頻率由供方?jīng)Q定并列入控制計(jì)劃中，在這兩種情況下，供方應(yīng)確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結(jié)果。適當(dāng)時(shí)，小組應(yīng)保證數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)和顧客的系統(tǒng)兼容以進(jìn)行有效的雙向交流。 應(yīng)對工程圖樣進(jìn)行評審來確定是否具有足夠的數(shù)據(jù)以對每個零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)。工程圖樣可包括應(yīng)在控制計(jì)劃上出現(xiàn)的特殊 (政府法規(guī)和安全性 )特性。產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組負(fù)責(zé)的所有樣件都應(yīng)被評審以便： ? 保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)； ? 保證已對特殊產(chǎn)品和過程特性給予了特別的注意； ? 使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求； ? 將關(guān)注問題、變差和 /或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客。 2020/7/6 36 樣 件 制 造 ─ 控制計(jì)劃 樣件控制計(jì)劃是對樣件制造過程中的尺寸和材料與功能試驗(yàn)的描述，產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組要確保制定樣件控制計(jì)劃。 ? 評審的參加者必須包括與所評審的設(shè)計(jì)和開發(fā)階段有關(guān)職能的代表。 應(yīng)制定設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃，計(jì)劃應(yīng)包括驗(yàn)證項(xiàng)目、時(shí)間、人員、驗(yàn)證方法、驗(yàn)證報(bào)告。 2020/7/6 34 設(shè)計(jì)驗(yàn)證 設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證必須按計(jì)劃的安排予以實(shí)施，以確保輸出滿足設(shè)計(jì)和開發(fā)輸入的要求。 ? 材料搬運(yùn) (最小化 )。第一階段中所確定的顧客需要和期望范圍將決定供方產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組進(jìn)行此活動的程度。 利用 FMEA手冊進(jìn)行 DFMEA， 使用 A1中 《設(shè)計(jì) FMEA檢查表》評審和改進(jìn) DFMEA。 ? 由 產(chǎn)品質(zhì)量 先期 策劃 小 組的輸 出 : ? 新 設(shè)備 、工 裝 和 設(shè) 施要求 ； ? 特殊 產(chǎn) 品和 過 程特性 ； ? 樣 件控制 計(jì)劃； ? 量具／ 試驗(yàn)設(shè)備 要求 ； ? 小 組 可行性承 諾 和管理者支持 。 ? 設(shè)計(jì)評審 。 ? 可 制造 性和 裝配設(shè)計(jì) 。 管理者 參 加 產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議對確保項(xiàng)目 成功 極 其重要。 在 小組 的要求下，可以 更頻繁 地 報(bào)告 新情況和／或要求 幫助 ， 這種情況報(bào)告 是正式的，留有 提問和解答的 機(jī)會 。 產(chǎn) 品 保證計(jì)劃 可 采 用任何清晰易懂的格式，它可包括 （但不限于） 以下措施 ： ? 概述項(xiàng)目要求； ? 可靠性、耐久性和 分配目標(biāo) 和／或要求的 確定； ? 新技術(shù) 、 復(fù)雜 性