【正文】 C3A 和 C4AF的理論含量約占 19%；預(yù)分解窯液相量 20%~25%范圍。3. 45=% 1450℃ L=3 Al 2O3+ Fe2O3+MgO+R2O =3179。Fe 2O3=179。( 179。 =% C3A=179。(1 KH)SiO2=179。0. 902)179。(3KH 2)SiO2=179。按上述計(jì)算結(jié)果，干燥原料配合比為 :石灰石 %，砂巖 %，頁(yè)巖 12%，硫酸渣 %。 表 27 熟料化學(xué)成分 (%) 名稱 配合比 % SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO 灼燒生料 煤灰 熟料 100 則熟料率值計(jì)算如下： 2 3 2 32 AlO FeOKH SiO???= 22 3 2 3SM=SiOAlO FeO?= 2323I =AlOFe= 所得結(jié)果與要求值十分接近，可按此配料進(jìn)行生產(chǎn)。 白生料中各氧化物含量 計(jì)算熟料化學(xué)成分與率值 煤灰摻入量 GA=%，則灼燒生料配合比為 100%%=%。 假設(shè)原料配比，計(jì)算配料數(shù)據(jù)及生料成分 假設(shè)干燥基原料配比，列于表 25： 表 25 干燥基原料配比（ %） 名稱 石灰石 砂巖 油頁(yè)巖 硫酸渣 鐵礦石 配比 12 計(jì)算各原料帶入白生料的成分量： 原料配比 ? 該原料化學(xué)成分中各氧化物含量，如：石灰石帶入白生料中的 SiO2 的百分含量為： SiO2=%? %=% 用此法計(jì)算所有原料帶入白生料中各氧化物百分含量列于下表 34 表 26 化學(xué)成分（ %） 原料名稱 LOSS SIO2 AL2O3 FE2O3 CAO MGO ∑ 配比 石灰石 油頁(yè)巖 12 砂巖 硫酸渣 鐵礦石 生料 灼燒生料 灼燒基生料 =100/(100L 白 ) 179。 (100179。179。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 計(jì)算煤灰摻入量 Aar=100Mar/100Mad Q,ar=(Q,ad+25Mad)179。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)選用嘗試誤差法，并借助計(jì)算機(jī) Excel 軟件協(xié)助計(jì)算進(jìn)行配料。 表 24 國(guó)內(nèi)和國(guó)外部分預(yù)分解窯的單位熟料熱耗 (kJ/kg)[4] 國(guó) 內(nèi) 冀東 NSF 寧國(guó)MFC 柳州 SLC 江西 RSP 淮海 NFC 新疆 RSP 熟料熱耗 3385 3323 3439 3573 3650 3862 國(guó) 外 日本東谷廠 NMFC 丹麥 FLS SLC 日本小野田 RSP 比利時(shí)CCB ProPolAS 奧地利 PASEC 墨西哥FullerNSF 熟料熱耗 2994 3191 3078 2948 2897 2910 配料計(jì)算 配料計(jì)算的基本原則： (1)燒出的熟料應(yīng)具有較高的強(qiáng)度和良好的物理化學(xué)性能； (2)配制的生料易于粉磨和燒成； (3)生產(chǎn)過程中易于控制、管理，便于生產(chǎn)操作 ，能結(jié)合工廠生產(chǎn)條件、經(jīng)濟(jì)，合理地使用礦山資源。0. 1 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 熟料熱耗的確定 預(yù)分解窯熟料 熱耗通常 在 2900~3200 kJ/kg， 國(guó)外先進(jìn) 水平可達(dá)2721~2930 kJ/kg。 SM=2 .5177。對(duì)于新型干法水泥生工藝，水泥熟料率值大致為： KH=～ ， SM=～ ， IM=～ 。本次設(shè)計(jì)為一臺(tái)窯外分解窯，在生產(chǎn)工藝上要求煅燒高飽和比 高硅率的生料，這樣能提高熟料的質(zhì)量并能減少預(yù)熱器分 解爐 系統(tǒng) 的堵 塞和 回轉(zhuǎn) 窯燒 成帶 的結(jié) 圈。為了獲得較高的熟料強(qiáng)度，良好的生料易燒性以及易于控制生產(chǎn)，選擇適當(dāng)?shù)氖炝先手凳欠浅１匾摹? 配料計(jì)算 確保熟料率值的組成 因?yàn)楣杷猁}水泥熟料是由兩種或兩種以上的氧化物化合而成，因此，在水泥生產(chǎn)中控制各氧化物之間的比值（即率值），比單獨(dú)控制各氧化物的含量，更能反映出對(duì)熟料礦物組成和性能的影響。 30%； . 10%。因此必須在多方面綜合比較的基礎(chǔ)上加以選擇，從而得到相對(duì)而言較為理想的廠址 [16] 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 第 2 章 配料計(jì)算 畢業(yè)設(shè)計(jì)原始資料 一、原燃料化學(xué)成分（ %） 表 21 配料用原料匯總表（包括水泥配料） 名稱 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 Cl－ 原始 水分 石灰石 砂巖 油頁(yè)巖 硫酸渣 鐵礦石 石膏 磷石膏 礦渣 粉煤灰 煤灰 二、煤的工業(yè)分析 表 22 煤的工業(yè)分析（ %） Mad Vad Aad Fcad S (kJ/kg) 原始水分 26 48 23000 表 23 煤灰的化學(xué)成分（ %） LOI SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O Na2O SO3 Cl 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 10 三、其它 年平均氣溫 15 ℃ 當(dāng)?shù)貧鈮? 100236Pa 地下水位 14m 四、水泥品種 ： P178。 (11) 廠址選擇中 .必須落實(shí)大件設(shè)備的運(yùn)輸問題。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 (10) 選擇廠址是必須確定該地區(qū)的地震烈度。 (8) 廠址應(yīng)有良好的水文地 質(zhì)條件 .地下水位在地表以下 5m 為好，且廠址不應(yīng)處在水庫(kù)、堤壩附近的下游。 (7) 工程地質(zhì)條件。廠址地形最好寬闊平坦，并稍帶傾斜，以利簡(jiǎn)化工廠的豎向布置與減少平整場(chǎng)的土石方量，并利于排水。 (5) 廠址應(yīng)有足夠的建廠場(chǎng)地，但必須堅(jiān)持貫徹國(guó)家節(jié)約用地方針政策，不占良田，少占良田，盡可能利用荒山野地。 (4) 廠址盡量靠近電源。 (3 廠址盡量靠近水源。 (2) 廠址有良好的交通條件。生產(chǎn)水泥的主要原料是 石灰石和粘土（本設(shè)計(jì)中不采用粘土），故水泥廠應(yīng)靠近石灰石礦山，以縮短石灰石運(yùn)輸距離，方便采用經(jīng)濟(jì)可靠的運(yùn)輸方式，以節(jié)約投資和運(yùn)輸費(fèi)用。因此，新建項(xiàng)目根據(jù)生產(chǎn)建筑要求，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，抓住主要條件，認(rèn)真做好廠址選擇的工作。廠址選擇的合理與否，將直接影響工廠建設(shè)的投資。力求縮短物料的運(yùn)輸距離，并充分考慮設(shè)備安裝、操作、檢修和通行的方便，以及其它專業(yè)對(duì)工藝布置的要求。 為減少環(huán)境污染，應(yīng)廣泛的采用新型高效除塵設(shè)備，在物料儲(chǔ)存設(shè)計(jì)上采用以 ” 圓庫(kù) ” 為主方案。我國(guó)水泥生產(chǎn)最高容許排放濃度為 50mg/m3 。其主要利用電耳、提升機(jī)負(fù)荷和選粉機(jī)回料量等進(jìn)行磨機(jī)負(fù)荷控制。如在原料配料和粉磨過程中，新型干法生產(chǎn)廣泛地采用電子秤 X 熒光分析儀 電子計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，控制原料配料，實(shí)現(xiàn)了原料配料的自動(dòng)控制。重大設(shè)備的檢修、起重以及需要減輕繁重體力勞動(dòng)的場(chǎng)合，也應(yīng)盡可能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。 考慮工廠擴(kuò)建的原則是：既要便于今后的擴(kuò)建，使工廠擴(kuò)建時(shí)盡量不影響原有的生產(chǎn)，又要盡可能不 增加當(dāng)前建廠的占地面積的投資。因此設(shè)備能力應(yīng)能切實(shí)滿足生產(chǎn)要求并留有余地。但儲(chǔ)存期也不應(yīng)太長(zhǎng)，以免增加基建工程量和費(fèi)用及占用工廠的流動(dòng)資金。各種堆場(chǎng)、儲(chǔ)庫(kù)的容量，應(yīng)滿足各洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 種物料儲(chǔ)存期的要求。各種附屬設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)盡量統(tǒng)一，以便于生產(chǎn)管理和減少配、備件的種類。工藝流程和設(shè)備的選擇應(yīng)進(jìn)行方案比較，以達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的目的。如在原料的破碎方面，采用一級(jí)反擊式錘式破碎機(jī)代替二級(jí)或三級(jí)破碎系統(tǒng)；在干法生料粉磨工序普遍采用烘干兼粉磨系統(tǒng)；在水泥粉磨系統(tǒng)采用輥壓、機(jī)球磨、高效選粉機(jī)（如 OSEPA 選粉機(jī)等）的混合粉磨系統(tǒng)。 (3) 選擇技術(shù)先進(jìn)經(jīng)濟(jì)、合理的工藝流程和設(shè)備 工廠的工藝流程和主要設(shè)備確定以后，整個(gè)工廠設(shè)計(jì)可謂大局已定。 (2) 主要設(shè)備的能力應(yīng)與工廠規(guī)模相適應(yīng) 大型工廠應(yīng)配套與之相適應(yīng)的大型設(shè)備，否則將造成工藝線過多的現(xiàn)象。在工廠建成后的較短時(shí)期內(nèi)，主機(jī)應(yīng)能達(dá)到標(biāo)定的產(chǎn)量，同時(shí)標(biāo)定的主機(jī)產(chǎn)量應(yīng)符合優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗和設(shè)備長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。 對(duì)于產(chǎn)品品種，如果認(rèn)為計(jì)劃任務(wù)書的規(guī)定在技術(shù)上或經(jīng)濟(jì)上有不當(dāng)之處，也應(yīng)闡明理由，建 議調(diào)整，并取得上級(jí)部門的同意。 設(shè)計(jì)原則 (1) 根據(jù)計(jì)劃任務(wù)書規(guī)定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、規(guī)模進(jìn)行設(shè)計(jì)。生產(chǎn)設(shè)備的布置直接影響到建筑物的結(jié)構(gòu)形式和尺寸。但工廠設(shè)計(jì)是各專業(yè)共同完成的一個(gè)整體。因此在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量采用新技術(shù)，新方案并要重點(diǎn)考慮節(jié)約能源。 (7) 水泥工業(yè)能耗和電耗較大，因此，在水泥廠設(shè)計(jì)中要注意確保能源供應(yīng)，并充分重視節(jié)約能源的問題。 (6) 水泥廠用水量大，且水無衛(wèi)生要求。 (5) 水泥廠設(shè)備種類多，布置復(fù)雜。因此，設(shè)計(jì)時(shí)必須加強(qiáng)收塵措施，盡量搞好廠區(qū)綠化。 (2) 產(chǎn)品（水泥）、燃料（煤）等物料運(yùn)輸量大，且價(jià)格底，因此要求要有良好的運(yùn)輸條件。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 指導(dǎo)思想 水泥工業(yè)及水泥工廠設(shè)計(jì)有如下幾個(gè)特點(diǎn) [1]： (1) 水泥廠采用的主機(jī)多屬重型設(shè)備，重量大，建構(gòu)筑物荷重也大。生產(chǎn)設(shè)備的布置直接影響到建筑物的結(jié)構(gòu)型式和尺寸。但工廠設(shè)計(jì)是各專業(yè)共同完成的一個(gè)整體。因此在設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量采用新技術(shù)、新方案，并要重點(diǎn)考慮節(jié)約能源。因此，設(shè)計(jì)時(shí)必須加強(qiáng)收塵措施，盡量搞好廠區(qū)綠化。因此，一般水泥廠多建在遠(yuǎn)離城市的地方，且自備水源。因此，工藝布置應(yīng)同土建設(shè)計(jì)緊密結(jié)合。因此，一般要求在工程地質(zhì)條件良好的場(chǎng)地建廠。因此，在水泥廠設(shè)計(jì)中要注意確保能源供應(yīng)，并充分重視節(jié)約能源的問題。 (2) 產(chǎn)品（水泥）、燃料 (煤 )等物料運(yùn)輸量大，且價(jià)格低，因此必然有良好的交通條件。 鑒于以上原因，我這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的題目是 廊坊太行水泥有限公司5200t/d 熟料新型干法水泥生產(chǎn)線燒成窯尾工藝設(shè)計(jì) —— , ， 水泥 ，以達(dá)到熟悉整個(gè)工藝流程和整個(gè)生產(chǎn)過程，做到學(xué)以致用。 (3) 由于收塵設(shè)備及技術(shù)發(fā)展，使干法廠在環(huán)境污染方面有了很大的改善。預(yù)分解窯與其他窯型相比有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn) [9]： (1) 預(yù)分解窯生產(chǎn)的熟料單位熱耗低，單機(jī)生產(chǎn)能力大，并可利用窯尾 余熱烘干物料，雖電耗略高，但其綜合能耗很低。預(yù)分解窯是在懸浮預(yù)熱器窯基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，是水泥工業(yè)繼懸浮預(yù)熱窯后的一次重大革新。按照科學(xué)發(fā)展觀和走新型工業(yè)化道路的要求，為大力推進(jìn)水泥工業(yè)洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，引導(dǎo)水泥工業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康地發(fā)展，實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)現(xiàn)代化，制定一系列水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策目標(biāo)。 經(jīng)過多年的發(fā)展，我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展取得了很大成績(jī)，產(chǎn)量已多年位居世界第一，保障了國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。 新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的出現(xiàn)，徹底改變了水泥生產(chǎn)技術(shù)的格局和發(fā)展進(jìn)程，它采用現(xiàn)代化新型水泥生產(chǎn)工藝和裝備，逐步取代了立窯生產(chǎn)技術(shù)、濕法窯生產(chǎn)技術(shù)、干法中孔窯生產(chǎn)技術(shù)以及半干法生產(chǎn)技術(shù)，從而把水泥工業(yè)生產(chǎn)推向一個(gè)新的階段。新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)，是以懸浮預(yù)熱和預(yù)分解技術(shù)為核心，利用現(xiàn)代流體力學(xué)、燃燒動(dòng)力學(xué)、熱工學(xué)、粉體 工程學(xué)等現(xiàn)代科學(xué)理論和技術(shù)，并采用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)進(jìn)行水泥生產(chǎn)的綜合技術(shù)。 水泥生產(chǎn)自 1824年誕生以以來，生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)歷了多次變革。 關(guān)鍵詞 ： 水泥廠設(shè)計(jì) , 燒 成窯尾，懸浮預(yù)熱器， TDF 分解爐 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) II THE END OF KILN TECHNIC FOR 5200T/D RIPE MATERIAL NEW TYPE DRY PROCESS CALCINATIONS WORKSHOP—— , ， . ABSTRACT This design is aim at the end of kiln technic for 5200t/d ripe material new type dry process calcinations workshop—— , ， . The end of kiln is posed of TDF break down furnace, cyclone canister , joint pipeline and attachment (box for sprinkling powder/flap trap/system of blow and block up, and so on). This design carried on the material balance, reservoir balance and host balance calculation which were based on the calculation of the ingredients, and as a basis, the whole plant reservoir, main and auxiliary machinery hav