【正文】 （ h/日） 每周運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 (h/周 ) 生產(chǎn)周期（日 /周） 生產(chǎn)班制 年利用率 石灰石 破碎機(jī) 1214 72~84 6 每日兩班， 每班 67 小時(shí) 生料磨 22 154 7 三班 8 小時(shí) 窯 24 168 7 三班 8 小時(shí) 水泥磨 閉路 22 154 7 三班 8 小時(shí) 煤磨 22 154 7 三班 8 小時(shí) 包 裝機(jī) 1214 84~98 7 每日兩班， 每班 67 小時(shí) 根據(jù)《水泥廠工藝設(shè)計(jì)概論》（ 1993 版 金容容 主編） P43 公式 327：HGG WH? 式中 HG－要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量（ t/h）； W－物料周平衡量（ t/h）； －主機(jī)每周運(yùn)轉(zhuǎn)小時(shí)數(shù)。Φ 3700 2 選粉機(jī) 2N4000 2 9 水泥包裝 唐山任氏回轉(zhuǎn)式包裝機(jī) 包轉(zhuǎn)能力： 100 t/h 平均計(jì)量精度 : 50kg+， 80g 3 10 熟料汽車 散裝 散裝機(jī) 能力： 300 t/h 3 11 水泥汽車散裝 散裝機(jī) 能力： 120 t/h 4 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 28 第 5 章 儲(chǔ)庫(kù)平衡 庫(kù)的預(yù)計(jì)儲(chǔ)期及儲(chǔ)量 一般對(duì)水泥廠各種物料的儲(chǔ)存期規(guī)定見表 51， 表 51 物料儲(chǔ)存期 物料名稱 庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存 (d) 露天儲(chǔ)存 (d) 合計(jì) (d) 備注 濕料 干料 石灰質(zhì)原料 5～ 10 0～ 10 5～ 10 石灰石外購(gòu)取上限 ， 自 備 礦 山 取 下限。 25=875（ m2） 實(shí)際儲(chǔ)量 Q=HrL(B Hctga)Hrctga(B4Hctga/3)=1516(t) 實(shí)際儲(chǔ)期 T=1516/= 天 油頁巖堆場(chǎng) 儲(chǔ)存量 Q=儲(chǔ)存期179。74m 斜度： 4% 轉(zhuǎn)速： r/min 1 85 天津院第四代篦 式冷卻機(jī) TCFC42179。(100 1)= 礦渣烘干： 2 12 21001 0 0 1 0 0f gD W fqM WWK Q W Q P?? ? ? ???烘濕燒 991002 2 7 2 94 8 1 01100 7 8 0 01 7 3 9 ????? Kf1 濕 = ?? = 式中： 2fK —— 烘干用煤消耗定額（ t/t 熟料）， 濕M —— 須烘干的濕物料量，用年平衡法時(shí)以 t/年表示， 燒Q —— 燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)能力， 21WW —— 分別表示烘干前，烘干后物料的含水量， 烘q —— 蒸發(fā) 1kg 水分的熱量（ kJ/kg 水分）。 10%+179。 表 37 PO 熟料 +石膏 ≥80 ， 95 混合材 5， ≤20 粉煤灰硅酸鹽水泥 P178。x 2=179。 ＝ 。 )=% C4AF=179。 白生料中各氧化物含量 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 =100/() 179。故根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐和設(shè)計(jì)工藝條件確定熟料的率值： KH=177。 (9) 廠址的選擇必須考慮工廠的雨水、污排出廠外的方便條件，并遵守環(huán)境保護(hù)衛(wèi)生規(guī)范。 影響廠址選擇的主要因素 [1]： (1) 廠址要靠近主要原料基地。 (6) 合理考慮機(jī)械化、自動(dòng)化裝備水平、機(jī)械化水平應(yīng)與工廠規(guī)模和裝備水平相適應(yīng)，特別是連續(xù)生產(chǎn)過程中大宗物料的裝、運(yùn)、卸，必須實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。在現(xiàn)代大中型水泥廠的設(shè)計(jì)中，一般只采用一條或兩條由大型設(shè)備組成的工藝線。因此，一般水泥廠多建在遠(yuǎn)離城市的地方，且自備水源。 (8) 從發(fā)展來看，水泥工業(yè)的發(fā)展逐漸向大型化和自動(dòng)化。 (2) 由于原料預(yù)均化和生料均化技術(shù)的發(fā)展，使熟料質(zhì)量得到了保證，并由于采用新技術(shù)措施，并不斷改進(jìn)燃燒系統(tǒng)，增強(qiáng)了新型干法生產(chǎn)對(duì)原料的適應(yīng)性。整個(gè)設(shè)計(jì)中采用了目前國(guó)內(nèi)外水泥行業(yè)較為先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備（如第四代篦冷機(jī)、低壓損雙系列預(yù)熱器、TDF 分解爐、立式生料磨、雙循環(huán)水泥粉磨系統(tǒng)等），最大限度的降低能耗，設(shè)計(jì)熟料燒成能耗 3000kJ/kg，水泥綜合電耗小于 85kwh/t，減少基建投資，又最大限度的提高產(chǎn)量、質(zhì)量，做到環(huán)保，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)、合理。 經(jīng)過多年的發(fā)展，我國(guó)水泥工業(yè)發(fā)展取得了很大成績(jī)，產(chǎn)量已多年位居世界第一，保障了國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。因此，一般要求在工程地質(zhì)條件良好的場(chǎng)地建廠。 (2) 產(chǎn)品（水泥）、燃料（煤）等物料運(yùn)輸量大，且價(jià)格底，因此要求要有良好的運(yùn)輸條件。 設(shè)計(jì)原則 (1) 根據(jù)計(jì)劃任務(wù)書規(guī)定的產(chǎn)品品種、質(zhì)量、規(guī)模進(jìn)行設(shè)計(jì)。各種堆場(chǎng)、儲(chǔ)庫(kù)的容量，應(yīng)滿足各洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 種物料儲(chǔ)存期的要求。 為減少環(huán)境污染，應(yīng)廣泛的采用新型高效除塵設(shè)備，在物料儲(chǔ)存設(shè)計(jì)上采用以 ” 圓庫(kù) ” 為主方案。 (5) 廠址應(yīng)有足夠的建廠場(chǎng)地，但必須堅(jiān)持貫徹國(guó)家節(jié)約用地方針政策，不占良田，少占良田，盡可能利用荒山野地。 配料計(jì)算 確保熟料率值的組成 因?yàn)楣杷猁}水泥熟料是由兩種或兩種以上的氧化物化合而成，因此，在水泥生產(chǎn)中控制各氧化物之間的比值（即率值），比單獨(dú)控制各氧化物的含量，更能反映出對(duì)熟料礦物組成和性能的影響。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 計(jì)算煤灰摻入量 Aar=100Mar/100Mad Q,ar=(Q,ad+25Mad)179。0. 902)179。 20 世紀(jì) 80 年代以來，國(guó)內(nèi)有些學(xué)者根據(jù)當(dāng)時(shí)生產(chǎn)上的一些統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，利用統(tǒng)計(jì)學(xué)上的回歸分析方法提出了日前國(guó)內(nèi)回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的一些經(jīng)驗(yàn)公式，如下表所示。225=37800(t/w) 原、燃材料消耗定額的計(jì)算 生料消耗定額 1. 1t 熟料的干生料理論消耗量 100100T sK I?? ?=()247。 （ ） %=（ t/t熟料） 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 19 頁巖消耗定額： K3， = K3247。 的混合材選用粉煤灰和礦渣，摻量分別為 10%、 8%。(100 1)=； P178。 R： Ke2=100179。 160) 側(cè)式懸臂堆料 堆料能力： 150t/h 1 橋式刮板取料機(jī) (原煤 ) 取料能力： 100t/h 1 PCH1010 原煤環(huán)錘式破碎機(jī) 進(jìn)料塊度： ≤ 300mm 出料粒度： ≤ 30mm 電動(dòng)機(jī)功率： 90KW ，能力：150t/h 1 5 原料粉磨與廢 氣處理 ATOX50 立磨機(jī) 生產(chǎn)能力 (磨損后期 ) ： 440t/h 入磨水分： 6% 出磨水分： 1% 入磨粒度： ≤75mm 出磨細(xì)度： 4900mm 1 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 26 篩余 ≤12% 窯尾高溫風(fēng)機(jī) 風(fēng)量： 900000m3/h 風(fēng)壓： 7500Pa 1 85 原料磨風(fēng)機(jī) 風(fēng)量： 820200m3/h 風(fēng)壓： 10200Pa 1 袋收塵器 處理風(fēng)量： 900000m3/h 煙氣溫度： 90~1500C 入口含塵量： ≤80g/Nm3 出口含塵量： ≤50mg/Nm3 1 85 EP 排風(fēng)機(jī) 風(fēng)量： 900000m3/h 風(fēng)壓： 2020Pa 1 85 6 燒成系統(tǒng) 預(yù)熱器與 分解爐 五級(jí)雙系列預(yù) 熱器 +TDF 分解爐 C1— 4179。 庫(kù)的數(shù)量 n=40722/47000= 故選用一座。日消耗量 =2916(t) 占地面積 取 B=35 HBtga = 取 13m L=(Q+RHctga(B4Hctga/3))/HR(BHctga) L= 取 L=25m ，則占地面積 A=35179。 m C3— 2179。(100 1)=； 表 38 兩種品種水泥石膏、混合材料的消耗定額 t/t 熟料 名稱 P 6/(100618)179。 混合材選用粉煤灰，摻加量為 30%。 （ ） %=（ t/t 熟料） 鐵礦石消耗定額： K5= K5247。 2. 1t 熟料的干生料消耗量 100K100 TP? ?生生=式中： K 生 — 干生料的消耗定額 (t/t 熟料 )； P 生 — 生料的生產(chǎn)損失取 (％ )，一般取 1%。 L回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)度； Di， D分別為回轉(zhuǎn)窯的有效內(nèi)徑和筒體內(nèi)徑， D= Di+2δ，δ為回轉(zhuǎn)窯的耐火材料厚度，δ一般為200mm。(1 KH)SiO2=179。179。為了獲得較高的熟料強(qiáng)度，良好的生料易燒性以及易于控制生產(chǎn)，選擇適當(dāng)?shù)氖炝先手凳欠浅１匾?。廠址地形最好寬闊平坦，并稍帶傾斜，以利簡(jiǎn)化工廠的豎向布置與減少平整場(chǎng)的土石方量，并利于排水。力求縮短物料的運(yùn)輸距離，并充分考慮設(shè)備安裝、操作、檢修和通行的方便，以及其它專業(yè)對(duì)工藝布置的要求。但儲(chǔ)存期也不應(yīng)太長(zhǎng)，以免增加基建工程量和費(fèi)用及占用工廠的流動(dòng)資金。 對(duì)于產(chǎn)品品種，如果認(rèn)為計(jì)劃任務(wù)書的規(guī)定在技術(shù)上或經(jīng)濟(jì)上有不當(dāng)之處，也應(yīng)闡明理由，建 議調(diào)整，并取得上級(jí)部門的同意。因此，設(shè)計(jì)時(shí)必須加強(qiáng)收塵措施，盡量搞好廠區(qū)綠化。因此，工藝布置應(yīng)同土建設(shè)計(jì)緊密結(jié)合。按照科學(xué)發(fā)展觀和走新型工業(yè)化道路的要求，為大力推進(jìn)水泥工業(yè)洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)，引導(dǎo)水泥工業(yè)持續(xù)、穩(wěn)定、健康地發(fā)展，實(shí)現(xiàn)水泥工業(yè)現(xiàn)代化，制定一系列水泥工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策目標(biāo)。窯尾系統(tǒng)是由 TDF 分解爐、旋風(fēng)筒、連接管道及附件（空氣炮、撒料盒、翻板閥、吹堵系統(tǒng)等 )組成。預(yù)分解窯系統(tǒng)由高效低阻預(yù)熱器、 TDF 分解爐、回轉(zhuǎn)窯和高效篦式冷卻機(jī)等幾部分 組成，分解爐處于預(yù)熱器與窯尾之間，是系統(tǒng)提供二次熱并進(jìn)行分解反應(yīng)的區(qū)域，入窯生料的分解率可達(dá) 90%以上，從而大大減輕了窯的負(fù)荷。 (7) 水泥廠存在粉塵和噪音 兩大污染。 因此，工藝布置應(yīng)同土建設(shè)計(jì)緊密結(jié)合。既要充分發(fā)揮設(shè)備的能力，但又不能過分追求強(qiáng)化操作。此外應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)的國(guó)內(nèi)外未來時(shí)期水泥需求情況的預(yù)測(cè)，以及當(dāng)前國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的方針政策，考慮在設(shè)計(jì)中是否需要或應(yīng)留有多大的擴(kuò)建余地。建設(shè)進(jìn)度，同時(shí)也將長(zhǎng)期影響工廠投產(chǎn)后的生產(chǎn) .管理和工廠今后的發(fā)展。應(yīng)有良好的工程地質(zhì)條件，土壤深度在地下～ 2m 處的耐力最好在于 200kpa 以上，廠址下面要避免有用礦藏，沒有活斷層，并應(yīng)盡量避免死斷層，溶洞，滑坡等。 生產(chǎn) 號(hào)硅酸鹽水泥熟料。 22729)=% 式中： GA— 熟料中煤灰摻入量 (%)； q — 單位熟料熱耗 (kJ/kg 熟料 )； — 煤的收到基熱值 (kJ/kg 煤 )； Aar— 煤的收到基灰分含量 (%)； S — 煤灰沉落率 (%)，一般 S=100%。(Al )=179。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 故選擇 L=74m 初步確定窯的規(guī)格為 179。x 1=179。 混合材的摻加原則： ； ； ，盡量提高水泥的強(qiáng)度。取水泥生產(chǎn)中當(dāng)石膏摻加量為 X%時(shí)，對(duì)于石膏 SO3 含量為 :X%179。6/(100 630)179。 石膏 混合 材料 粉煤灰 礦渣 3. 煤的消耗定額 .100(100 )fad fqK QP? ?=100179。 分解爐 Φ7. 1179。 30=1050（ m2） 實(shí)際儲(chǔ)量 Q=HrL(B Hctga)Hrctga(B4Hctga/3)=6638 實(shí)際儲(chǔ)期 T=6638/= 天 硫酸渣堆棚 儲(chǔ)存量 Q=儲(chǔ)存期179。 熟料外運(yùn)時(shí)，熟料的 儲(chǔ) 存 期 可 適 當(dāng) 放寬。 表 42 主機(jī)周平衡表 主機(jī)名稱 周平衡表 臺(tái)數(shù) 主機(jī)每周運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 要求主機(jī)小時(shí)產(chǎn)量 年利用率 石灰石 破碎機(jī) 47515 1 72~84 678~792 生料磨 57910 1 154 376 回轉(zhuǎn)窯 5400 1 168 225 煤磨 5145 1 154 水泥磨 54319 2 154 352 包裝機(jī) 21728 2 84~98 ~258 主機(jī)設(shè)備及工作制度 主機(jī)設(shè)備及工作制度如下頁表 43： 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 25 表 43 主機(jī)設(shè)備及工作制度 序號(hào) 車間名稱 主機(jī)名稱 型號(hào)、規(guī)格、性能 數(shù)量（臺(tái)） 年利用率（ %） 1 石灰石破碎 單段雙轉(zhuǎn)子錘式破碎機(jī) TKLPC2022E 生產(chǎn)能力： 700t/h 進(jìn)料塊度： ≤ 1500mm179。 ： Ke1=100179。 P178。綜合考慮 P178。 x5=179。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 18 計(jì)算燒成系統(tǒng)的生產(chǎn)能力 熟料小時(shí)產(chǎn)量： Qh==1179。熟料率值和礦物組成均符合設(shè)計(jì)要求，所以原料配比如表 28： 表 28 干原料配比（ %） 項(xiàng)目 石灰石 砂巖 油頁巖 硫酸渣 鐵礦石 配比 12 計(jì)