【正文】 加強安全教育，提高全員的安全意識，嚴格按照安全操作規(guī)程施工作業(yè)，杜絕違章操作、違章指揮、違反規(guī)章制度的 “ 三違 ” 現(xiàn)象。 K69+ 花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 樁基 工程 施工技術(shù)方案 18 質(zhì)量保證體系 圖 施工工程質(zhì)量保證體系圖 工程質(zhì)量保證體系 制度保證 工作保證 組織保證 缺陷責任期 竣工階段 施工階段 施工準備 工程質(zhì)量缺陷進行修補或重做 工程驗交、業(yè)主簽發(fā)交 工證書 工文件編制、編制工程質(zhì)量自檢 施工過程產(chǎn)品控制 施工工藝質(zhì)量控制 臨時工程、施工現(xiàn)場、環(huán)境控制 施工機具設(shè)備的質(zhì)量、性能控制 原材料、預(yù)制構(gòu)件、半成 品檢 查 編制實施性施工組織設(shè)計 選擇施工隊伍及管理人員 施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施交底 質(zhì)量管理制度 設(shè)計文件審核制、質(zhì)量措施與施工技術(shù)咨詢制、測量雙檢制、工程質(zhì)量評定制、質(zhì)量事故報告處理制、驗工質(zhì)量簽證制、材料進場檢查制、變更設(shè)計報批制、質(zhì)量檢驗制、開工報告審批制 質(zhì)量管理小組 分部工程質(zhì)量檢查 分項工程質(zhì)量檢查 工序交接質(zhì)量控制 工程質(zhì)量自檢 項目經(jīng)理、項目總工程師、項目副經(jīng)理、質(zhì)檢工程師 材料設(shè)備部：機械、物資采購管理 試驗：原材料、半成品、成品檢查 工程技術(shù)部：施工技術(shù)管理 質(zhì)量監(jiān)察：質(zhì)量檢查控制 質(zhì)量責任制 項目經(jīng)理質(zhì)量責任制、總工程師質(zhì)量責任制、質(zhì)檢工程師質(zhì)量責任制、試驗工程師質(zhì)量責任制、測量工程師質(zhì)量責任制、施工隊長質(zhì)量責任制、兼職質(zhì)檢員質(zhì)量責任制、操作人員質(zhì)量責任制 我公司的質(zhì)量方針：科學管理 ,質(zhì) 量第一 ,為海內(nèi)外顧客提供滿意的工程和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。 （ 11）、 堅持持證上崗制度 鋼筋工、焊工、電工、混凝 土工、 爆破 工、木工、架子工、各種司機等均要經(jīng)考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作和管理質(zhì)量。質(zhì)檢工程師和各專業(yè)工程師，深入現(xiàn)場，指導監(jiān)控各作業(yè)面的全過程。 （ 10）、 人員崗位責任制 K69+ 花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 樁基 工程 施工技術(shù)方案 17 項目部配足專業(yè)技術(shù)、質(zhì)量、測試人員，定員定崗定責，施工前項目總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員詳細審核設(shè)計圖，了解設(shè)計意圖，制定科學合理的施工技術(shù)方案。 （ 9）、 技術(shù)資料管理制度 工程 管理 部 設(shè)立專業(yè)資料員 負責填寫、整理、分類。 嚴格 按 照 試驗程序進行現(xiàn)場 試驗 檢測工作，不得漏檢。所有采購的原材料、半成品、成品進場必須由專業(yè)人員進行進場驗收，不合格產(chǎn)品堅決禁止進入施工現(xiàn)場。隱蔽工程不經(jīng)簽證，不能進行隱蔽。對工程驗工，必須經(jīng)過質(zhì)檢工程師的簽認，一切需經(jīng)監(jiān)理簽認的項目，必須經(jīng)質(zhì)檢工程師檢驗合格后方上報。派具有資質(zhì)和豐富施工經(jīng)驗的技術(shù)人員擔任各級質(zhì)檢工程師，負責內(nèi)部質(zhì)檢工作，并賦予質(zhì)量工程師一票否決權(quán)力?！叭唤唤印奔矗簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。杜絕不合格的上道工序進入下道工序，每道工序完成后，必須進行交接檢和合格檢驗，并經(jīng)質(zhì)檢工程師或監(jiān)理簽證，把不合格的材料、工序質(zhì)量 消滅在檢驗過程中，確保各道工序的工程質(zhì)量。 （ 3）、 技術(shù)交底制度 項目總工程師親自抓技術(shù)交底工作，將工程特點、工程內(nèi)容、施工部署、施工方法、施工順序、進度安排、設(shè)計要求等以書面形式向各部門和工程管理人員進行詳細的技術(shù)交底。 b、收集并掌握與項目有關(guān)的技術(shù)規(guī)范，施工操作 規(guī)程 ，國家和行業(yè)標準，評定驗收標準等，據(jù)此制定施工方案、各項工序的作業(yè)指導書。 2） 、完善各項技術(shù)管理制度，在工程實施過程中采取行之有效的組織管理措施。 質(zhì)量保證措施 技術(shù)工作是工程質(zhì)量的重要保證，做好項目的施工技術(shù)工作，除應(yīng)該采取在施工方法中的各項具體措施外，我公司還將作如下安排： 1） 、選派施工經(jīng)驗豐富、組織管理能力強、技術(shù)過硬的工程技術(shù)人員組成項目技術(shù)管理班子，同時公司組織專 家協(xié)助項目經(jīng)理部做好技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)管理工作。嚴格按規(guī)范要求的頻率進行抽樣試驗、檢測。工程實施按計劃均衡有序的生產(chǎn)，一方面材料物資的供應(yīng)按計劃選購并確保質(zhì)量；另一方面，K69+ 花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 樁基 工程 施工技術(shù)方案 15 機械和勞動力，技術(shù)管理能相互協(xié)調(diào)，充分發(fā)揮其效能。對工程實施的每一個項目，每一個環(huán)節(jié)，做到責任到人，分工負責，各盡其職，實行 “ 誰管、誰負責、獎優(yōu)、懲劣 ” 。施工現(xiàn)場是控制質(zhì)量的關(guān)鍵所在，施工中做到各項工程日檢查，不留隱患。 制定科學、完善的內(nèi)部質(zhì)量管理辦法，做到有章可循，有規(guī)可依。對工程質(zhì)量實行統(tǒng)一領(lǐng)導，分級管理，層層把關(guān)負責。 4）、當氣溫超過 30℃時，應(yīng)在混凝土中加入緩凝劑。 2）、雨季施工期間，對現(xiàn)場供電線路、設(shè)備要進行全面檢查，預(yù)防觸電事故發(fā)生。孔口周圍應(yīng)有防水措施，防止雨水流入孔內(nèi)。 （ 4）、混凝土澆筑到樁頂面 20cm 以后，應(yīng)及時將表面已離析的混凝土混合物和水泥漿等清除干凈。如遇特殊原因，如機械故障，停電等，其間歇時間應(yīng)小于砼HW h2 H1 h1 K69+ 花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 樁基 工程 施工技術(shù)方案 14 初凝時間。 （ 2） 、 樁身 混凝土 要確保連續(xù)澆筑，依次成樁。砼澆筑前，要再次將孔底沉渣和積水清理干凈，清 理 后若超過 4 小 時，則應(yīng)重新清理檢查。 （ 8）、灌注中發(fā)生故障時，應(yīng) 及時 查明原因， 確定 合理處置方案，進行處理。當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部 1m 左右時，宜降低灌注速度；混凝土頂面上升到骨架底部 4m以上時，宜提升導管，使其底口高于骨架底部 2m 以上后再恢復(fù)正常灌注速度； （ 7）、混凝土灌注至樁頂部位時，應(yīng)采取措施保持導管內(nèi)的混凝土壓力，避免樁頂泥漿密度過大而產(chǎn)生泥團或樁頂混凝土不密實、松散等 現(xiàn)象；在灌注將近結(jié)束時，應(yīng)核對混凝土的灌入數(shù)量，確定所測混凝土的灌注高度是否正確。 （ 3）、首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導管首次埋置深度 以上的需要，所需混凝土數(shù)量可按下式計算； cWWHhhdHHDV ???? /4)4 112212 ???? ；其中，（ 式中： V —— 灌注首批混凝土所需數(shù)量（漏斗最小容量）（ 3m ）； 1h —— 樁孔內(nèi)混凝土達到埋置深度 2H 時導管內(nèi)混凝土柱平衡導管外（或泥漿）壓力所需高度（ m）； 1H —— 樁孔底至導管底端間距，一般為 ～ ； 2H —— 導管初次埋置深度（ m）； K69+ 花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 樁基 工程 施工技術(shù)方案 13 D —— 鉆孔直徑（ m），有擴孔情況時，應(yīng)按擴孔后的直徑； d —— 導管內(nèi)徑（ m）； WH —— 樁孔內(nèi)水或泥漿的深度（ m）； W? —— 樁孔內(nèi)水或泥漿的容重（ 3/K mN ） c? —— 混凝土拌合物的容重，取 24 3/K mN 。檢查符合要求后，經(jīng) 監(jiān)理工程師 認可并簽字后，及時灌注混凝土。導管安裝完畢后，由施工班組負責人、項目部現(xiàn)場施工主管人員和 監(jiān)理工程師 進行檢查，主要檢查鋼筋平面位置是否正確，固定是否牢固，孔底沉淀是否 符合 規(guī)范要求。 K69+ 花椒園特大橋 基礎(chǔ)及下部構(gòu)造 樁基 工程 施工技術(shù)方案 12 wwcc Hhp ?? ?? 式中： p —— 導管可能受到的最大內(nèi)壓力（ kPa）； c? —— 混凝土拌和物的重度，取 24kN/m3； ch —— 導管內(nèi)混凝土柱最大高度（ m），以導管全長或雨季的最大高度計； w? —— 狀況內(nèi)水或泥漿的重度（ kN/m3）； wH —— 樁孔內(nèi)水或泥漿的深度（ m）。試驗時的水壓力不應(yīng)小于孔內(nèi)水深 倍的壓力，也不應(yīng)小于導管壁和焊縫可能承受灌注混凝土時最大內(nèi)壓力 p 的 倍，確保導管在灌注混凝土的全過程不漏氣不漏水。 安裝混凝土導管 導管采用內(nèi)徑為 200～ 350mm 的鋼導管。杜絕鋼筋吊環(huán)高程偏 差、橫擔支點不平及卡環(huán)不牢造成鋼筋籠整體傾斜及上浮的現(xiàn)象。 鋼筋籠入孔吊環(huán)必須保證 4 根，根據(jù)控制平臺標高位置，準確計算并確定長度及焊接位置，確保鋼筋籠位置標高準確。連接完成后，按要求補焊箍筋使其形成整體。套接時間不超過 2h。 沉放 鋼筋籠 時要采用逐段吊裝逐段沉放的方法，已插入的鋼筋籠，利用鋼管或型鋼通過其架立筋將該段承托臨時固定。當骨架下降到第三吊點附近的加強箍接近孔口，可用型鋼等穿過加強箍筋的下方，將骨架支承于枕木之上。當骨架進入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。隨著第三吊點不斷 上升，慢慢放松第一吊點和第二吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。起吊時，先提第三點，使骨架稍提起，再與第二、第三點同時起吊。鋼筋籠吊裝采用起重汽車（不小于 25T），為了保證骨架起吊時不變形，可以在加強骨架內(nèi)焊接臨時三角支撐，以加強其剛度。鋼管下端用鋼板封頭，上端加蓋，管內(nèi)無異物；聲測管采用綁扎方式進行安裝，預(yù)防連接處斷裂或堵管現(xiàn)象；連接處要光滑過度，不漏水；管口要高出樁頂 100mm 以上，且各聲測管管口高度要一致，成型后的聲測管要垂直、相互平行，防止堵塞現(xiàn)象。定位鋼筋每隔 2m 設(shè)置一組，每組 4根均勻設(shè)于 加強筋 四周。 50mm 以內(nèi)。 20mm 以內(nèi)，骨架頂端高 程在177。 10mm 以內(nèi)，骨架傾斜度在177。 10mm以內(nèi)，箍筋間距在177。焊縫飽滿且不得燒傷主筋 ，同軸線焊接，并及時清除焊縫表面的焊渣。電弧焊接與