【正文】 次進(jìn)行:第一次灌筑至楔塊下端，待第一次灌筑的砼強(qiáng)度達(dá)到25%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，即可拔去楔塊，將杯口灌滿砼。所要校正的主要是豎直偏差。如楔塊不能保證臨時(shí)固定的穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)增設(shè)纜風(fēng)繩?；蟹ê托D(zhuǎn)法是吊裝柱的兩個(gè)基木方法，在實(shí)際施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)具體情況布置構(gòu)件并靈活使用吊升方法。(1)柱的吊裝 、二點(diǎn)起吊，吊點(diǎn)位置應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)配筋進(jìn)行計(jì)算，要求吊裝過程中不開裂。吊車梁、屋架、天窗架等構(gòu)件均應(yīng)在頂面及端面彈出中心線，并標(biāo)明吊裝方向，屋架上弦還應(yīng)彈出屋面板的吊裝線。II、構(gòu)件吊裝時(shí)，應(yīng)檢查構(gòu)件底墊座是否平整，構(gòu)件是否撓曲。，柱基施工時(shí)，以便在柱吊裝前，根據(jù)量得柱的實(shí)際長(zhǎng)度和用水平儀測(cè)得杯底的實(shí)際標(biāo)高，用1:2水泥砂漿將杯底抹至所需的高度。 (3)準(zhǔn)備好吊裝用工具，如高空用吊掛、操作臺(tái)、爬梯、溜繩、纜繩、橇棍、楔子、墊木、鐵墊片、千斤頂以及水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼尺、水平尺、電氣焊設(shè)備等。（1）檢查吊裝有的超重設(shè)備、配套工具、繩索等是否齊全、完好，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。 (2)對(duì)屋架、天窗架或屋面梁等到側(cè)向剛度差的構(gòu)件，在橫向用12道細(xì)木或竹桿加固。 168。 (3)在基礎(chǔ)杯底上根據(jù)柱子的實(shí)際誤差，調(diào)整杯底標(biāo)高，用 1:2水泥砂漿找平。（1）準(zhǔn)備和分類清理好各種金屬支撐件及安裝接頭用連接板、鐵件和墊塊。 (7)按圖紙對(duì)構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)。在屋面梁上彈出天窗架屋面板的安裝就位控制線，兩端及頂面彈出安裝中心線?；A(chǔ)杯口應(yīng)彈出縱橫軸線。（5）在構(gòu)件上根據(jù)就位、校正需要彈好軸線，柱子應(yīng)彈好三面中心線、牛腿面與柱頂面中心線、177。 (4)仔細(xì)檢查構(gòu)件的強(qiáng)度、完整性(有無裂縫、扭曲、變形、損壞等)和幾何尺寸，平整度、預(yù)埋件、預(yù)留孔、吊環(huán)等。 (2)計(jì)算吊裝構(gòu)件的數(shù)量、單件重量和安裝就位高度及連接板等吊裝鐵件數(shù)量。鋼絲繩在使用時(shí)應(yīng)先進(jìn)行允許拉力計(jì)算 。 (2)鋼絲繩、吊鉤、吊索、橫吊梁、滑車 鋼絲繩是吊裝的主要繩索，具有強(qiáng)度高、彈性好、耐磨，能承受沖擊荷載的特點(diǎn)。養(yǎng)護(hù)水加熱到6080度，并每隔6h測(cè)量一次構(gòu)件溫度，一般應(yīng)保持在10度以上；4）冬季溫度在10度0度時(shí)，可采用暖棚法養(yǎng)護(hù)+正常養(yǎng)護(hù)，即用透明塑料薄膜搭建保溫棚，用煤或焦碳加熱棚內(nèi)溫度，也可使用熱風(fēng)機(jī)或散熱器加熱。在砼成型后，再蓋一層氣墊薄膜（氣泡朝下），采用熱粘合或搭接，搭接長(zhǎng)度大于300mm，覆蓋時(shí)應(yīng)緊貼四周，用沙袋或其他重物壓緊蓋嚴(yán)，防止被風(fēng)吹開。根據(jù)本工程施工進(jìn)度安排，C50砼可能在冬季施工，摻用氯鹽等防凍劑時(shí)，摻量不得大于水泥重量的1%；攪拌砼可采用加熱水的方法，水加熱溫度不得高于80度，骨料加熱溫度不得高于60度，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)熱工計(jì)算確定，水泥不得直接加熱，攪拌時(shí)間不小于90s，砼出盤溫度不小于10度，入模溫度不小于5度。所有材料均須復(fù)檢，雜質(zhì)含量符合規(guī)范規(guī)定，各項(xiàng)性能達(dá)到上述要求。、屋架C50高強(qiáng)度砼施工C50高強(qiáng)度砼施工在國(guó)內(nèi)已有較成熟的施工工藝，但在貴州，由于材料（主要是砂）的影響，砼強(qiáng)度普遍為C40以下，因此，本工程C50砼施工的重點(diǎn)在于材料質(zhì)量的控制。整個(gè)預(yù)應(yīng)力施工過程中，不得用預(yù)應(yīng)力筋作電焊回路，嚴(yán)防燒傷預(yù)應(yīng)力筋。在整個(gè)預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)過程中，如周圍有電焊施工，應(yīng)用石棉板進(jìn)行遮擋，防止焊渣飛濺損傷螺旋旋管。錨具、螺旋管應(yīng)放在庫房的架子上，并應(yīng)有良好的通風(fēng)。7）成品保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋、錨夾具、螺旋管在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、安裝過程中，應(yīng)采取防止銹蝕及損壞措施。封錨混凝土宜采用比構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一等級(jí)的細(xì)石混凝土封堵，并應(yīng)進(jìn)行阺隱蔽驗(yàn)收。從灌漿孔由近到遠(yuǎn)逐個(gè)檢查出漿口（排氣孔、泌水孔），待出濃漿后逐一封閉。水泥（攪拌）；灌漿順序應(yīng)先下層，后上層。檢查灌漿孔、排氣孔是否與預(yù)應(yīng)力筋孔道連通，否則，應(yīng)事先處理；制備灌漿孔、排氣孔是否與預(yù)應(yīng)力筋孔道連通，否則，應(yīng)事先處理；制備灌漿料投料順序：水174。，可適當(dāng)摻加提高水泥漿性能的外加劑。填寫預(yù)應(yīng)力張拉記錄；鋼絞線切割，封堵錨頭。5）預(yù)應(yīng)力筋連接、搭接張拉：當(dāng)遇到預(yù)應(yīng)力筋超長(zhǎng)時(shí)，需采取互相搭接張拉或用連接器連續(xù)張拉工藝。實(shí)測(cè)預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)與計(jì)算伸長(zhǎng)值比較：誤差在177。10%бcon174。бcon174。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，一次張拉錨固程序可采用：0174。預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固：同時(shí)張拉兩端宜分先后錨固?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定要求并有強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告單。機(jī)具標(biāo)定進(jìn)場(chǎng)，并有張拉力與油壓的對(duì)應(yīng)關(guān)系圖。制備好張拉錨固記錄表?！?m的空間。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制旋轉(zhuǎn)和拔管時(shí)間，過早可能破壞成品，過晚則可能已粘結(jié)。3）拔除穿管：預(yù)應(yīng)力砼應(yīng)事先檢測(cè)各種溫度下的初凝和終凝時(shí)間，根據(jù)該時(shí)間，確定拔管時(shí)間。先裝管后穿束，即孔道成型后混凝土澆筑前，將預(yù)應(yīng)力束穿入。先穿束。灌漿孔與泌水（排氣）孔可以通用。最后安裝灌漿孔、排氣及與錨墊板的接觸處均應(yīng)采用膠帶密封。應(yīng)預(yù)先焊架立鋼筯，焊端部錨墊板?？椎啦贾谩⒖椎蓝瞬颗帕邪丛O(shè)計(jì)要求。正式鐓頭過程中隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者及時(shí)剪除重鐓。逐根對(duì)鋼絞線進(jìn)行編號(hào)，長(zhǎng)度相同統(tǒng)一編號(hào)；應(yīng)按編號(hào)成束綁扎，每2m用鋼絲綁扎一道，綁絲頭扣向束里；下料長(zhǎng)度控制：鋼絞線放線過程中應(yīng)保證順直，不與別的鋼絞線重疊；鋼絲可采用穿入鋼管內(nèi)下料；鐓頭錨鐓粗頭φs5鋼絲用LD10型鋼絲液壓冷鐓機(jī)制作，φ7鋼絲用LD20型制作。不要用猛力拉鋼絞線，以防形成死彎。鐓頭尺寸符合要求，縱向無貫通裂縫，頭型圓整不歪斜，鐓頭強(qiáng)度≥98%母材時(shí)為合格；預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)理順，捆扎成束，不得紊亂；預(yù)留孔道在豎直方向的凈距不應(yīng)小于孔道外徑，；從孔壁算起的混凝土保護(hù)層厚度，梁底不宜小于50mm，梁側(cè)不宜小于40mm；鋼絲、鋼絞線在儲(chǔ)存、運(yùn)輸、安裝過程中，應(yīng)采取防止銹蝕及損壞的措施；張拉前，檢查構(gòu)件及張拉端錨墊后混凝土質(zhì)量，有空洞時(shí)，應(yīng)補(bǔ)灌混凝土或環(huán)氧砂漿；張拉時(shí)，張拉力的作用線應(yīng)與孔道末端中心點(diǎn)的切線重合；預(yù)應(yīng)力筋張拉完后應(yīng)盡早進(jìn)行灌漿，以減少預(yù)應(yīng)力損失及銹蝕。對(duì)于梁面變角張拉曲線束，宜在最低點(diǎn)設(shè)排水孔。真空灌漿不受此限制。計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋的伸長(zhǎng)值ΔL；計(jì)算伸長(zhǎng)值時(shí)，要估計(jì)錨口下?lián)p失、孔道摩擦系數(shù)及彈性模量。底摸拆除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)在張拉灌漿后拆除；張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%；預(yù)應(yīng)力筋張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，可采用分層、分批、分階段對(duì)稱張拉。預(yù)應(yīng)力梁底模起拱按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，～；下料長(zhǎng)度誤差：一束內(nèi)各根筋之間不大于50mm；兩端均鐓頭的預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度≤6m時(shí)，各根筋之間下料長(zhǎng)度誤差不大于2mm；筋長(zhǎng)大于6m時(shí)，誤差不大于L/5000且不大于5mm；定位筋宜采用螺紋鋼筋，～。5）張拉灌漿前的施工準(zhǔn)備張拉前應(yīng)檢查張拉設(shè)備是否正常運(yùn)行，千斤頂與壓力表是否已配套標(biāo)定；錨夾具、連接器準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)檢查驗(yàn)收；灌漿用水泥漿以及封端混凝土的配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定；張拉通道暢通，搭設(shè)張拉操作平臺(tái)。3）主要機(jī)具預(yù)應(yīng)力筋成型制作用普通機(jī)具：φ400砂輪切割機(jī)； ；UB3型灌漿泵、攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿桶；螺桿式灌漿泵、壓力灌漿管；φ100手提切割機(jī)。外觀檢查：其內(nèi)外表面應(yīng)清潔，無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。外加劑中嚴(yán)禁含有氯化物。檢查數(shù)量：每檢驗(yàn)批錨具不得超過1000套。硬度檢查：每檢驗(yàn)批抽取5%，每個(gè)零件測(cè)試三點(diǎn)。外觀檢驗(yàn)：每檢驗(yàn)批抽取10%，且不少于10套。檢查數(shù)量：每60t為一批。 1）技術(shù)準(zhǔn)備：（1） 施工前編制詳細(xì)的施工方案；（2） 選定預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具、連接器、承壓板等；（3） 預(yù)應(yīng)力筋、錨具、螺旋管、水泥等主材驗(yàn)收及復(fù)驗(yàn)；2）材料要求：（1）預(yù)應(yīng)力筋預(yù)應(yīng)力筋按設(shè)計(jì)要求采用，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲》（GB/T5223）、《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》(GB/T5224)等的規(guī)定。重疊生產(chǎn)，須待下一層預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%以上時(shí)，方可涂刷隔離劑，進(jìn)行上與層構(gòu)件的支模、綁鋼筋及澆筑混凝土，重疊高度一般不超過 34層。澆筑過程中要經(jīng)常注意保持鋼筋、埋件、螺栓孔以及預(yù)留孔道等位置的準(zhǔn)確。保護(hù)層墊塊厚度要適當(dāng)。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的數(shù)量、規(guī)格、位置是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。澆筑前應(yīng)檢查，模板尺寸要準(zhǔn)確，支撐耍牢靠。要防止側(cè)模在砼振搗時(shí)往上浮動(dòng)，必要時(shí)加壓重，重疊法制作構(gòu)件砼，并應(yīng)有隔離措施，可采用紙筋石灰膏作隔離層。側(cè)模厚度在2OCM以下的構(gòu)件用25MM厚木板作側(cè)模，不用拼條，較高的側(cè)模，用18mm厚木板加肋，模板固定:支撐固定，用于埋設(shè)有木條的地坪。在附近場(chǎng)地做一塊砼地坪，抹平壓光，平整度控制在正負(fù)2mm，(用兩米靠尺檢查)，平整夯實(shí)涂刷隔離劑，利用該地坪做底模，配制側(cè)模、芯模制作構(gòu)件。 (6)預(yù)制腹桿拼裝時(shí)，注意保證各個(gè)節(jié)點(diǎn)中線對(duì)中并在同一平。(5)因?yàn)槲菁苡啥鄠€(gè)桿件組成，在預(yù)制時(shí)需注意確保屋架的整體性，下弦桿、腹桿、上弦桿的砼澆搗需很好的配合。各桿件的中軸線需保持在同一水平面內(nèi)，整榀屋架應(yīng)一次澆成，不許留施工縫。 (3)預(yù)制屋架外形尺寸大、桿件斷面小，在節(jié)點(diǎn)與端頭的鋼筋排列密，對(duì)鐵件埋設(shè)位置要求準(zhǔn)確，在澆搗砼時(shí)尤其要注意屋架端部節(jié)點(diǎn)的密實(shí)。屋架預(yù)制示意圖見下圖： (1)屋架支模時(shí)，下弦預(yù)留拱度。(7)柱子要求一次搗完，不允許留設(shè)施工縫，澆筑從一端向另一端推進(jìn)。砼澆搗時(shí)必須振搗密實(shí)，振搗時(shí)耍注意振動(dòng)棒的頭子嚴(yán)禁碰動(dòng)模板，鋼筋、預(yù)埋件。彎起角度位置、尺寸等與設(shè)計(jì)是否相符。磚胎底模面層可做混合砂漿或水泥砂漿，隔離層可在混合砂漿，水泥砂漿面層上直接刷廢機(jī)油，或撒滑石粉、刷肥皂水等。 (4)柱預(yù)制時(shí)，特別需要注意確保其外形尺寸和預(yù)埋件位置以及柱的編號(hào)的準(zhǔn)確。現(xiàn)場(chǎng)采用三四榀疊澆生產(chǎn)。預(yù)制構(gòu)件埋件種類多標(biāo)高不一，在綁筋及打砼前應(yīng)逐個(gè)核對(duì)，無誤后用電焊點(diǎn)牢，表面與模板緊貼，但電焊時(shí)不能燒傷主筋。: (1)底模在夯實(shí)土上砌三層磚胎模，在磚頂面抹1:3水泥砂漿20mm找平抹光，側(cè)模采用木模板拼制而成，底層用三角鐵架支撐側(cè)模，鐵架錨入地下固定牢固，間距600mm一道，側(cè)模上端用定型鋼芯模的側(cè)翼卡緊固定；牛腳處采用創(chuàng)光木模板。預(yù)應(yīng)力鋼筋砼折線屋架、預(yù)制鋼筋砼吊車梁、聯(lián)系梁、預(yù)制鋼筋砼柱等均在現(xiàn)場(chǎng)制作，天窗架、預(yù)應(yīng)力屋面板等場(chǎng)外專業(yè)廠家生產(chǎn)，運(yùn)到場(chǎng)內(nèi)吊裝。 e）鋼筋工程施工時(shí)，適當(dāng)縮小鋼筋墊塊的間距，保證鋼筋保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求，避免因鋼筋保護(hù)層不夠而銹蝕，使水沿著鋼筋銹斑或鋼筋滲漏。澆筑前應(yīng)做好相關(guān)的技術(shù)交底。砼施工時(shí)，項(xiàng)目部須派專人在攪拌站值班監(jiān)督防水砼的配比及攪拌。砼中摻加復(fù)合緩凝型減水劑，延長(zhǎng)砼初凝時(shí)間，避免施工冷縫的出現(xiàn)，降低水灰比和水泥用量，減少砼的收縮量。水泥、防水劑、砼外加劑必須有產(chǎn)品合格證或材質(zhì)證明書；所有原材料必須進(jìn)行復(fù)檢。(3)設(shè)備安裝后，進(jìn)行螺絲孔灌漿，固定設(shè)備，然后做細(xì)石混凝土清光面層。III、設(shè)備基礎(chǔ)施工 (1)設(shè)備基礎(chǔ)由于承受動(dòng)力荷載，對(duì)地基要求很高，設(shè)備基礎(chǔ)開挖后，應(yīng)對(duì)照地勘報(bào)告和設(shè)計(jì)要求認(rèn)真進(jìn)行驗(yàn)槽，如不符合設(shè)計(jì)要求，如遇軟土、淤泥等不良地基，應(yīng)進(jìn)行地基加固處理，應(yīng)將軟弱土層挖掉，換填碎石，分層夯實(shí)，對(duì)于大型的設(shè)備基礎(chǔ)，必要時(shí)還要做樁基，避免產(chǎn)生不均勻沉降，影響設(shè)備運(yùn)行。杯口基礎(chǔ)一般在杯底均留有25mm5omm厚的找平層，在澆灌基礎(chǔ)混凝土?xí)r要仔細(xì)留出。為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性，宜先將杯口底砼振實(shí)并稍停片刻，再澆搗杯口模四周的砼，振動(dòng)時(shí)間不宜過長(zhǎng)。對(duì)高杯口基礎(chǔ)的高臺(tái)階部分，按整段分層澆灌混凝土。灌砼時(shí)杯口上口要臨時(shí)遮蓋。杯芯模板的拆除，要掌握砼的凝固時(shí)間，一般在初凝前后即可用錘輕打、撬棒撬松。腳手板不能擱置在基礎(chǔ)模板上。另外，在杯口的側(cè)模的上口及杯芯殼子的上表面立模前也均劃出中心線位置。杯形基礎(chǔ)采用木模，在模板的頂部中間裝杯芯模板，采用木板直板拼釘，外包白鐵皮。在基坑驗(yàn)槽后應(yīng)立即澆灌墊層混凝土，以避免巖石受水浸泡軟化而降低強(qiáng)度。II、杯形基礎(chǔ)與承臺(tái)施工杯形基礎(chǔ)基槽挖好后，在混凝土澆灌前應(yīng)先進(jìn)行驗(yàn)槽，軸線、基坑尺寸和土質(zhì)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。：挖土到達(dá)設(shè)計(jì)深度或設(shè)計(jì)持力層后，作好隱蔽記錄，并在護(hù)壁上標(biāo)好樁號(hào)、深度、頂標(biāo)高、持力層要求等，在樁第一節(jié)護(hù)壁頂拉好軸線十字線和樁心十字線，準(zhǔn)備好絞架、錘、鉆、釬桿卷尺等驗(yàn)收用具，通知地勘、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)方等部門驗(yàn)收。孔樁開挖至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高，須經(jīng)地勘、質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)方等部門驗(yàn)槽后方可進(jìn)一步施工，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)立即封底和澆筑樁身砼；8）第一節(jié)護(hù)壁頂應(yīng)高于樁孔周圍地面，防止雨水流入；9）挖土到達(dá)設(shè)計(jì)深度或設(shè)計(jì)持力層后，應(yīng)用至少2米長(zhǎng)的釬桿進(jìn)行釬探，探明持力層以下是否仍有不良地質(zhì)情況，若發(fā)現(xiàn)有不良地質(zhì)情況，應(yīng)請(qǐng)地勘、設(shè)計(jì)、現(xiàn)場(chǎng)察看處理，并報(bào)監(jiān)理、建設(shè)方備案。1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置護(hù)壁，防止坍塌；2）滿足樁孔內(nèi)通風(fēng)要求，如井深超過6米，應(yīng)配有完善的三管一線（水管、氣管及照明線）設(shè)施。導(dǎo)管直徑25cm，砼提高一個(gè)等級(jí)且水泥用量不小于420kg/m3，坍落度16—18cm，砂率40%左右。：砼下料采用串筒。模板周轉(zhuǎn)使用，拆上節(jié)支下節(jié)。：采用組合鋼模，用U型卡連接，上下用兩個(gè)半圓的鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐。1）每個(gè)樁在開挖前應(yīng)定位放線、校核準(zhǔn)確，控制方法可用正交龍門樁確立樁心點(diǎn)或預(yù)留中心樁位土體在周邊開挖，待第一節(jié)井圈護(hù)壁作好并在井圈上標(biāo)出十字控制線后，再挖除中心土體等方法；放線復(fù)核后，將設(shè)計(jì)軸線、樁孔的中心線用油漆標(biāo)在護(hù)壁上。共需安排120人左右進(jìn)行施工。在場(chǎng)地周圍挖排水溝，將孔樁內(nèi)的水抽出排入排水溝?；A(chǔ)工程施工前，應(yīng)作好現(xiàn)場(chǎng)排水措，各項(xiàng)人員、物資、設(shè)備如空壓機(jī)、風(fēng)鎬、絞架、水泵等準(zhǔn)備完善。如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)調(diào)查其測(cè)量精度誤差，以保證結(jié)構(gòu)最終豎向偏差范圍內(nèi)。B、對(duì)投測(cè)到施工層上的軸線控制網(wǎng)，應(yīng)首先進(jìn)行校核，校核其角度及四邊長(zhǎng)度，然后根據(jù)已校核過軸線控制網(wǎng)進(jìn)行分部施測(cè)放線，