【正文】 安裝和 C40 砼鋪裝層的鋪筑。 其施工工藝框圖見(jiàn)表 。安裝前必須對(duì)運(yùn)梁路線、架梁場(chǎng)地，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，確保運(yùn)梁架梁過(guò)程中的安全，派專人現(xiàn)場(chǎng)指揮，邊安裝支座邊 架設(shè)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。 167。在壓漿前，應(yīng)吹入無(wú)油份的壓縮空氣清洗管道，然后用水泥漿以 ～ 的恒壓由空心板管道一端壓入，并使水泥漿自出氣孔流出，直到流出的稠度達(dá)到注入稠度，然后將氣孔逐一封閉，再澆注封錨砼。梁體張拉結(jié)束后，會(huì)產(chǎn)生反拱度，應(yīng)進(jìn)行測(cè)量，若不滿足計(jì)算值，同樣要分析原因 。具體張拉程序?yàn)椋?0→初始應(yīng)力（ 10%σ con）→ 100%σ con（持荷 2 分鐘）→σ k（錨固）。張拉前應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力設(shè)備進(jìn)行校正，并計(jì)算出理論延伸量、張拉應(yīng)力。砼使用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的原材料配合比，在攪拌站集中拌和，灌車(chē)和翻斗車(chē)運(yùn)輸，先澆底板砼，用振搗棒、平板振搗器振實(shí)，以附著式平板振動(dòng)器為主，配以插入振動(dòng)器振搗，附著式平板振動(dòng)器應(yīng)根據(jù)灌注順序分組設(shè)置 開(kāi)關(guān)，以達(dá)到有效的振搗，振動(dòng)器不能達(dá)到的地方以插桿振搗，施工中應(yīng)加強(qiáng)觀察，防止漏漿、漏振等現(xiàn)象發(fā)生。波紋管位置按設(shè)計(jì)坐標(biāo)曲線段每隔 50 ㎝固定一處，直線段每隔 固定一處。預(yù)應(yīng)力管道采用鐵皮波紋管成孔，在安裝前應(yīng)作受力和灌水試驗(yàn)，以檢查有無(wú)滲漏現(xiàn)象，確無(wú)變形、滲漏方可使 用。預(yù)應(yīng)力鋼絞線加工采用高速砂輪切割機(jī)，下料長(zhǎng)度包括工作長(zhǎng)度。模板拆卸后，及時(shí)將表面清理凈，涂抹脫模劑。 預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼空心板 （ 1）、為節(jié)約造價(jià)臺(tái)座反復(fù)三次使用，基礎(chǔ)采用 20cm 厚 C25 砼，面層鋪 5cm厚小石子砼，周邊采用 5 5 角鐵鑲邊上鋪 3mm 厚鋼板，確保臺(tái)座不開(kāi)裂，梁底面光滑、平整。然后立側(cè)模，側(cè)模用組合鋼模板，鋼筋、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證后再澆筑砼，砼施工同墩臺(tái)身。 墩臺(tái)帽 墩臺(tái)帽施工順序按墩臺(tái)身施工順序一樣展開(kāi)平行作業(yè)。臺(tái)身片石砼的施工則采用層鋪法，在片石砼的施工當(dāng)中，其片石比例不得超過(guò) 25%，并應(yīng)分散擺放，大面朝下，小面朝上，不得堆積。砼在拌和站拌制，用輸送泵運(yùn)送，設(shè)置串筒，砼由串筒入模。在加固過(guò)程中，嚴(yán)格按放樣邊線校正模板，測(cè)量班精測(cè)后緊固。墩臺(tái)身施工順序按承臺(tái)、系梁施工順序展開(kāi)平行作業(yè)。其施工工藝框圖見(jiàn)表 。澆筑完成后及時(shí)灑水或草袋覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間根據(jù)氣溫確定。人工清理基坑，有地下水時(shí)則應(yīng)在基坑四周開(kāi)挖排水溝，集水井等，基坑清理好后進(jìn)行地基處理、支立模板、綁扎鋼筋，模板采用組合鋼板，用Φ 48 建筑腳手架及方木進(jìn)行支撐。先測(cè)量原地面標(biāo)高，計(jì)算基坑開(kāi)挖深度、土質(zhì)、地下水情況綜合確定開(kāi)挖邊坡，必要時(shí)采取支護(hù)開(kāi)挖。澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行、不宜預(yù)留施工縫。澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)糾正。 臺(tái)帽 、前墻、耳墻的施工： 在安裝好鋼筋經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行模板的安裝。根據(jù)測(cè)量點(diǎn)位開(kāi)好基坑，基礎(chǔ)開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)實(shí)地情況進(jìn)行放坡或留出工作位，避免基坑周邊塌方，影響正常施工。 系梁墩臺(tái)施工前應(yīng)先測(cè)出樁頂標(biāo)高，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑南盗簶?biāo)高進(jìn)行驗(yàn)算，再進(jìn)行系梁基礎(chǔ)開(kāi)挖，開(kāi)挖采用挖掘機(jī)進(jìn)行。 ②臺(tái)帽施工工藝流程： 測(cè)量 → 基坑開(kāi)挖 → 基坑墊層 → 臺(tái)帽、前墻、背墻檔塊及預(yù)埋件 :鋼筋安裝 → 鋼筋檢驗(yàn) → 模板安裝 → 模板檢驗(yàn) → 澆筑混凝土 → 支座墊石預(yù)埋鋼筋 → 支座墊石澆筑。 清理樁頭、成樁檢測(cè) 在灌注結(jié)束混凝土初凝前，應(yīng)及時(shí)拔出鋼護(hù)筒，并挖出多余的樁頭，但應(yīng)最少保留 30cm，待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 75%以后再 進(jìn)行鑿除，并報(bào)請(qǐng)經(jīng)國(guó)家批準(zhǔn)的具有相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)部門(mén)對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，合格以后再進(jìn)行墩臺(tái)身施工。 灌注水下混凝土 樁基混凝土采用攪拌車(chē)運(yùn)輸至工地現(xiàn)場(chǎng)，利用吊車(chē)吊蓄料斗灌入砼，首批砼灌注應(yīng)滿足導(dǎo)管埋深不少于 1 米，水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)施工，導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋入混凝土中 2~6m，導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)≥ 4m；在灌注過(guò)程中，應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭高度；應(yīng)經(jīng)常探測(cè)樁基孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深；為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部 1m 左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)孔內(nèi)滲水量較大時(shí)，采用水下灌注混凝土方法施工。經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后進(jìn)行混凝土澆注。 在挖孔過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查樁位和樁的垂直度以及樁身的截面尺寸，孔的中軸線偏斜不得大于樁身的 %，孔口平面位置與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于 5 厘米。 在開(kāi)挖過(guò)程中，采用卷?yè)P(yáng)機(jī)和吊斗出土。 孔深超過(guò) 10m 時(shí)，利用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)，以確保人身安 全。 每下挖 米應(yīng)立即立模灌注護(hù)壁混凝土，護(hù)壁采用早強(qiáng)混凝土，以縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，加快施工進(jìn)度。并加強(qiáng)支護(hù)，以防坍孔壁。 樁身采用風(fēng)鎬和人工開(kāi)挖， 若為硬質(zhì)巖石則采取淺眼松動(dòng)爆破施工。對(duì)場(chǎng)地平整后從原地面開(kāi)始挖孔，并在開(kāi)挖 米深時(shí)及時(shí)進(jìn)行砼鎖口施工，且鎖口應(yīng)高出地面 米。在灌注前應(yīng)進(jìn)行對(duì)比性檢驗(yàn)、發(fā)現(xiàn)不符處及時(shí)調(diào)整。 15 混凝土的配制： 根據(jù)設(shè)計(jì)文件、 本橋處天然河流中河水無(wú)工業(yè)廢水直接排放，我部經(jīng)分析決定采用普通硅酸鹽水泥，配合比根據(jù)試驗(yàn)確定。 1 清渣及安裝導(dǎo)管： 固定鋼筋籠后，應(yīng)立即插入導(dǎo)管澆筑混凝土。 1 終孔： 在鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)樁深時(shí)，應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師檢測(cè)孔深、樁位、樁孔垂直偏差、泥漿比重和含沙率達(dá)到規(guī)范要求經(jīng)監(jiān)理工程師簽 認(rèn)后方可終孔。 拔除護(hù)筒 1 孔底清理及排渣： 在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)可注入清水以原土造漿護(hù)壁、排渣泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在 ~。鉆孔時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況繪制地質(zhì)剖面圖，應(yīng)經(jīng)常注意地層變化，在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣，判明后記錄自檢表中，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。 鉆孔： 埋置好護(hù)筒后，對(duì)準(zhǔn)孔位開(kāi)始加水鉆進(jìn)，由于此地段為粘性土，在加水后利用鉆頭沖擊作用形成泥漿，泥漿是防止塌孔的主要措施之一，鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降，施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)密度；泥漿在鉆頭擠壓下，滲入孔壁四周形成一層泥漿保護(hù)層，隔斷孔內(nèi)外水流，防止孔壁受沖刷造成坍塌。 樁機(jī)就位： 護(hù)筒埋置好后，進(jìn)行鉆機(jī)就位，鉆機(jī)就位時(shí)必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移。（護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大 200~400mm）埋設(shè)護(hù)筒的標(biāo)高根據(jù)地質(zhì)條件、水位來(lái)確定。 后附：圍堰筑島施工平面布置圖 填筑砂袋中心墻后進(jìn)行排水，因填筑中心墻后可防止河床漏水，排水后在圍堰區(qū)內(nèi)進(jìn)行筑島填土夯實(shí)，為 鉆機(jī)沖孔提供施工平臺(tái)條件； 準(zhǔn)備工作： 在圍堰回填夯實(shí)整平后，樁基測(cè)量定位、埋設(shè)護(hù)筒、鉆機(jī)就位，等準(zhǔn)備工作。 6 本橋鉆孔灌注樁施工方法： ① 、流程圖： 平整場(chǎng)地 樁位放樣 埋設(shè)護(hù)筒 制作護(hù)筒 鉆機(jī)就位 制作鉆頭 鉆進(jìn) 設(shè)立鋼筋骨架 清孔 設(shè)立導(dǎo)管 灌注水下混凝土 混凝土養(yǎng)生 拆除模板 測(cè)量鉆孔深度、斜度、直徑 運(yùn)輸?shù)?裝 鋼筋骨架 制作鋼筋骨架 測(cè)量淤泥厚度 設(shè)置隔水栓 測(cè)量混凝 土面高度 需要撥除護(hù)筒 保護(hù)層厚度導(dǎo)向鋼管時(shí)拔除之 向鉆孔注清水或 泥漿 泥漿沉淀地 鉆孔完成后必要時(shí)移走鉆架 設(shè)立清孔設(shè)備 設(shè)立必要的模板 試拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管 設(shè)立溜槽儲(chǔ)料斗 輸送混凝土 供水 泥漿池 設(shè)立 泥漿泵 泥漿備料 制作模板 制作導(dǎo)管 混凝土檢查 制備混凝土 設(shè)立伴和站 混凝土備料 必要時(shí)設(shè)吊裝骨架和導(dǎo)管的設(shè)備 ② 、根據(jù)實(shí)地情況本橋 1墩、 2墩共 8 根樁位于河中約 3— 5m 不等，鑒于水上施工不便，采用砂袋圍堰、用編織袋裝沙石 1/2～ 1/3，扎牢袋口交錯(cuò)碼堆 2 排，從上游至下游合擾，圍堰寬于樁位周邊 3m 處，高度高于施工期間的水位 1m。 混凝土采用電子計(jì)量， 2 臺(tái) 750 型攪拌機(jī)組合集中式攪拌站拌制。以確保工程進(jìn)度。橋址處河道寬約為 35m，橋址位于邵陽(yáng)縣城郊，附近村寨較多，大里程側(cè)接邵陽(yáng)縣新城區(qū)路網(wǎng)，根據(jù)邵陽(yáng)縣新建入城主 干道邵陽(yáng)大道橫斷面布置情況，橋兩岸雙向六車(chē)道布置，橋?qū)?25m=2〔 （護(hù)欄） +（行車(chē)道）+（護(hù)欄）〕，方向與邵陽(yáng)大道順接。 三、工程概況： 紅石 1橋系 G207 線邵陽(yáng)市至塘渡口段公路改建工程在線路中心里程K23+998 處上跨無(wú)名小溪溝而設(shè)。 4 片蓋梁；兩橋臺(tái)處共有 4 幅臺(tái)帽；全橋共有 GJZ350 450 69 和 GJF4250 350 54 的橡膠板式支座各 24 個(gè)。 二、編制依據(jù)： 根據(jù)設(shè)計(jì)文件 K23+998 紅石 1中橋?yàn)?3 20m 預(yù)應(yīng)力砼 T 梁，樁基礎(chǔ)，肋板式橋臺(tái)。 全過(guò)程的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織活動(dòng)。 G207 邵陽(yáng)市至塘渡口段公路改建工程 K23+998 紅石 1橋 施工（總體）組織設(shè)計(jì) 河南高速發(fā)展路橋工程有限公司 G207 邵陽(yáng)市至塘渡口公路改建 B 合同段項(xiàng)目部 2020 年 5 月 目 錄 一、編制說(shuō)明 …………………………………………………………… 二、編制依據(jù) …………………………………………………………… 三、工程概況 …………………………………………………………… 四、施工方 案 的選擇 …………………………………………………… 五、施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃 ……………………………………… ………… . 六、施工進(jìn)度計(jì)劃 …………………