【正文】 s。 不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢制”（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）。 第四節(jié) 爆破管理 掘進(jìn)工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員 ，必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定。 遇地質(zhì)構(gòu)造，必須及時(shí)變更支護(hù)方式，并補(bǔ)充安全措施。 ③找頂工作人員應(yīng)戴手套，用長把工具找頂時(shí)，應(yīng)防止煤矸順桿而下傷人。找頂人應(yīng)站在安全地點(diǎn)，觀察人應(yīng)站在找頂人的 側(cè)后面，并保證退路暢通。 掘進(jìn)中，施工人員應(yīng)堅(jiān)持經(jīng)常性的敲幫問頂制度，特別是在打眼過程中應(yīng)清除危巖、排除隱患。 第三節(jié) 頂板管理 掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 電氣設(shè)備、纜線著火時(shí)，首先切斷電源，用干粉式滅火器、沙子或巖粉滅火。 防塵管路必須接至迎頭，每 50m 設(shè)三通一個(gè)，以便及時(shí)降塵。 掘進(jìn)迎頭的回風(fēng)口混合風(fēng)流處 20m 內(nèi)安設(shè)一道能封閉全斷面的凈化水幕，并在有效范圍內(nèi)挖出引水溝。 噴射混凝土材料采用潮料攪拌。 局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口 6m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁有雜物。 局部通風(fēng)機(jī)必須使用風(fēng)電閉鎖、使用裝有選擇性漏電保護(hù)裝置的供電線路供電。 使用局部通風(fēng)機(jī)的掘進(jìn)工作面，不得停風(fēng)；因檢修，停電等原因停風(fēng)時(shí)，必須撤出人員，切斷電源。 2 局部通風(fēng)機(jī)要長時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，無論工作、不工作或交接班都不得停止運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)機(jī)不開時(shí)，要把人員撤至地面，并在井口位置設(shè)置“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌，迎頭禁止爆破。風(fēng)筒吊掛平直，無脫節(jié)、無破口，各種機(jī)動車輛上物料或其他物體不得磨擦擠壓風(fēng)筒，風(fēng)筒口距迎頭不大于 10m，以保證迎頭有足夠的風(fēng)量，漏風(fēng)率不超過 3％。 第二節(jié) “ 一 通 三防 ” 管理 加強(qiáng)通風(fēng)管 理，局部通風(fēng)機(jī)必須有專職人員留名掛牌管理，保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其他人員不得隨意停開。輪休或請假的人員上崗前必須進(jìn)行補(bǔ)簽、補(bǔ)考。 表土及風(fēng)化巖 段 掘進(jìn) 正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表 副 斜井 表土及風(fēng)化巖段澆筑砼 正規(guī)循環(huán)圖表 支 護(hù) 班 1 交接班 10 2 找規(guī)格 30 3 立模 （移模） 1 50 4 澆筑混凝土 3 30 班次 序號 工序名稱 時(shí) 間 1 2 3 4 5 6 備 注 時(shí) 分 掘 進(jìn) 班 1 交接班、掛線 10 2 掘進(jìn) 1 15 3 出矸 1 4 臨時(shí)支護(hù) 40 5 掘進(jìn) 1 15 6 出矸 1 7 臨時(shí)支護(hù) 40 1 第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 炮掘工作面 序號 項(xiàng)目 單位 指標(biāo) 備注 1 在冊人數(shù) 人 52 2 每循環(huán)出勤人數(shù) 人 44 3 出勤率 % 85 4 循環(huán)進(jìn)尺 M 4 5 效率 m／ 工 6 月循環(huán)次數(shù) 個(gè) 25 按 30 天 /月計(jì)算 7 月進(jìn)尺 m 100 8 循環(huán)率 % 9 18工字鋼支架 架 2 10 φ 40 2020mm 鋼管 根 30 11 冷拔絲網(wǎng)消耗 塊 /m 12 水泥消耗 t/m 13 砂消耗 m3/m 14 石子消耗 m3/m 第七章 安全技術(shù)措施 第一節(jié) 施工準(zhǔn)備 施工前，由隊(duì)長負(fù)責(zé)組織，由技術(shù)人員（編寫人員）負(fù)責(zé)傳達(dá)批準(zhǔn)的《掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》。附：勞動組織表 18 勞動組織表 序號 工種名稱 施工班數(shù) 副斜井 副斜井 1 打眼班 打眼工 4 2 8 2 領(lǐng)釬工 2 4 3 驗(yàn)收員 1 2 4 跟班隊(duì)長 1 2 5 噴射混凝土班 噴射手 1 2 2 6 照燈工 1 2 7 上料工 3 6 8 驗(yàn)收員 1 2 9 拌料工 3 2 6 10 膠輪車運(yùn)輸隊(duì) 裝載司機(jī) 1 2 2 11 膠輪車司機(jī) 2 4 12 挖掘機(jī)司機(jī) 1 2 13 跟班隊(duì)長 1 2 總計(jì) 22 44 按 85%出勤率，在冊人數(shù)為 52人。 在井筒內(nèi)距工作面 200m，每間隔 30m 安裝 1盞防爆日光燈。 運(yùn)料系統(tǒng)：地面裝 膠輪 車→井筒→迎頭 附圖： 運(yùn)輸路線系統(tǒng)示意圖。 工作面需要的工具、材料，在地面裝 WC3FB 防爆四輪運(yùn)輸車 后，由膠輪車 直接 運(yùn)到工作面。當(dāng)工作面達(dá)到 200m 時(shí) ， 在工作面后 設(shè)置水箱， 通過安設(shè)在水箱內(nèi)的 WD－ — 140 水泵把水排 入 地面或 臨時(shí)水倉。 井口變電所→井筒→ 設(shè)備開關(guān) 附圖： 供電系統(tǒng)示意圖 第 六 節(jié) 排水 一、根據(jù)現(xiàn)在掌握水文資料，正常掘進(jìn)過程中涌水量小于 5 m3/h，但涌水量因遇到斷 17 層等原因突然增大的可能是比較大的，必須擁有足夠的排水能力。配電點(diǎn)在井下，必 須采用風(fēng)電閉鎖、檢漏繼電器等設(shè)備。 遇電氣火災(zāi)必須先停電，然后再用 干粉式滅火器、沙子或巖粉 滅火。 防塵系統(tǒng)： 迎頭 巷道內(nèi)水幕 井口的靜壓水池→井筒 → → 三通 沖刷巖幫水管 側(cè)式供水水管 第 四 節(jié) 防滅火 副斜井采用風(fēng)動鑿巖機(jī)打眼，錨噴支護(hù)，防火的重 點(diǎn)是防設(shè)備、機(jī)械摩擦生熱，工作面后方 50 米有備用干粉式滅火器和沙子或巖粉可直接滅火。迎頭外設(shè)三道噴霧：一道距迎頭不超過 30米，一道不超過 50米，掘進(jìn)迎頭的回風(fēng)口混合風(fēng)流處 20m內(nèi)安設(shè)一道能封閉全 斷面的凈化水幕。 第 三 節(jié) 綜合防塵 在副斜井井口設(shè)靜壓水池，安裝 1臺臥泵。－風(fēng)動機(jī)械摩損失使耗風(fēng)量增加的系數(shù) ｒ－高原修正 系數(shù) n－ 同型號風(fēng)動機(jī)具使用臺數(shù)，臺 k－ 同型號風(fēng)動機(jī)具同時(shí)使用系數(shù) q－ 風(fēng)動工具耗風(fēng)量 16 選用 MLGF21/ 型防爆螺桿式壓風(fēng)機(jī)（每臺風(fēng)量為 20 m3/h） 3臺， 2 臺工作， 1臺備用，滿足施工要求。 1臺 PZ5B型混凝土噴射機(jī)，每臺耗風(fēng)量為 8m3／ min。 第二節(jié) 壓風(fēng) 一、壓風(fēng)設(shè)備 選用 3臺 MLGF21/ 型 ，安設(shè)在井口 ,選用一趟 158 ㎜ 鋼管作為壓風(fēng)管，總供風(fēng)能力 60m3/h，能滿足施工需要。 （ 四 ）局部通風(fēng)機(jī)的選型及安裝地點(diǎn)。 （三）局扇選擇 局扇的工作風(fēng)量 Q 吸 ＝ PQ＝ ＝ （ m3/s） 局扇全壓 h＝（ R1＋ R2＋ R3＋ R4） Q 吸 Q 其中： R1為摩擦風(fēng)阻 R1＝ L/d5＝ 300/（ ） 5 ＝ （千繆） R2為 接頭風(fēng)阻 R2＝ n1ξγ /2gS2＝ 30 ( )2＝ （千繆） R3為彎頭風(fēng)阻 R3＝ n2ξγ /2gS2＝ 1 ( )2 ＝ （千繆） R4為出口風(fēng)阻 R4＝ /gd4＝ ()4 ＝ （千繆） α — 摩擦阻力系數(shù)，取 L— 送風(fēng)長度， 300 米 d— 風(fēng)筒直徑， 米 15 n1— 接頭個(gè)數(shù)， 30 個(gè) n2— 轉(zhuǎn)彎數(shù)， 1個(gè) ξ — 風(fēng)筒局部阻 力系數(shù)，查表 γ — 空氣相對密度， g— 重力加速度 ,S— 風(fēng)筒截面積 , m2 所以 : h＝ (＋ ＋ ＋ ) ＝ （毫米水柱）＝ （ Pa） 根據(jù)風(fēng)機(jī)特性曲線，選擇 2BJK— ，配備 2 30KW 電機(jī)。 Qmin＝ ＝ （ m3/s） Qmax＝ 4 ＝ （ m3/s） 所以， Qmin＜ Q ＜ Qmax。 kw。800mm 膠質(zhì)風(fēng)筒。 第六節(jié) 設(shè)備及工具配備 設(shè)備及工具配備情況表 序 號 設(shè)備工 具名稱 型號規(guī)格 功率 單 位 數(shù)量 備 注 1 局部通風(fēng)機(jī) FBDNO6 2 30KW 臺 2 備用 1臺 2 裝載機(jī) LW541F 型 147kw 臺 1 3 噴漿機(jī) 轉(zhuǎn) V型 臺 2 備用 1臺 4 風(fēng)鉆 YT28 部 4 備用 2部 5 風(fēng) 鎬 部 3 6 膠輪車 WC3FB 型 52kw 臺 4 挖掘機(jī) CX36B 型 22 KW 臺 1 第五章 生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 通風(fēng) 一、通風(fēng)設(shè)備 在 井口安設(shè)一臺 2BJK— № （配備 2 30KW 電機(jī)）配216。風(fēng)水管要接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏風(fēng)漏水現(xiàn)象， 風(fēng)水管距迎頭 20m 范圍內(nèi)使用一寸膠管， 20m 外風(fēng)管采用φ158 4mm鐵管、水管采用φ 50 3mm鐵管，要隨工作面前進(jìn)及時(shí)延長，以備迎頭正常用風(fēng)用水。 第五節(jié) 管線及軌道敷設(shè) 在掘進(jìn)施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊（詳見巷道布置斷面圖）。運(yùn)輸車再次進(jìn)入工作面裝渣， 直至將工作面積渣全部出盡。 13 待鏟車裝渣退至避車硐室后， 運(yùn)輸 車 則 退到避車硐室外，鏟車 隨即將渣卸到運(yùn)輸車內(nèi) ， 運(yùn)輸 車向前開出，讓鏟車?yán)^續(xù)進(jìn)入工作面裝渣 。 二、運(yùn)輸方式 工作面采用 WC3FB 型防爆型膠輪車 運(yùn)輸，將 黃土或 矸石直接排到建設(shè)單位指定的排矸地點(diǎn)。 第四節(jié) 裝載與運(yùn)輸 一、裝巖方式 巷道掘進(jìn)施工中，使用 LW541F 防爆裝載機(jī) 裝巖。 此段井筒底板鋪 300mm 厚毛石砂漿墊層 ,然后再鋪 300 mm 厚鋼筋砼。 三 、臨時(shí)支護(hù) 在表土段及風(fēng)化巖段臨時(shí)支護(hù)采用φ 35mm 超前管梁與 18工字鋼、金屬網(wǎng)噴射混凝土作為臨時(shí)支護(hù)，管數(shù)值間距 300mm，管梁長度 800mm，管梁支護(hù)寬度 6m，支架間距 500mm，金屬網(wǎng)采用φ 6mm 的鋼筋焊接而成，網(wǎng)格規(guī)格 100 100mm，網(wǎng)片規(guī)格 500 1500mm，噴射混凝土厚度 50mm。 二 、出矸 采用裝載機(jī)出矸時(shí)，矸石運(yùn)至井口后裝入 5t 自卸式汽車運(yùn)至排矸 場地。 第二節(jié) 施工方法 一 、掘進(jìn) 表土及基巖風(fēng)化段采用 CX36B 型挖掘機(jī)挖掘，人工手鎬、風(fēng)鎬修整周邊，全 斷面一次掘進(jìn)的施工方法， 根據(jù)表土的穩(wěn)定性將 段長 分為 、 2m，采用 管梁配合 18礦工鋼支架金屬網(wǎng)噴射混凝土 進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)，支架間距 500mm， 當(dāng)表土段全部掘出后 ，支模澆筑砼支護(hù)。 第四 第四章 施工方案及施工方法 第一節(jié) 施工方 案 施工方案的確定 表土及基巖風(fēng)化段 長段掘砌施工，掘進(jìn) 采用 CX36B 型挖掘機(jī)挖掘配合人工手鎬、風(fēng)鎬修整周邊，全斷面一次掘進(jìn)的施工方法， 四六作業(yè)制，一班掘進(jìn)，一班支護(hù)，每天兩個(gè)循環(huán)， 矸石裝入 5t 自卸式汽車后運(yùn)至矸場地。具體 施工工藝如下： 首先清理巷道底板至設(shè)計(jì)高度； 表土段先 對底板用電夯夯實(shí)； 再 進(jìn)行片石砂漿的砌筑； 澆筑地坪及水溝混凝土。 噴射質(zhì)量 噴射前必須清洗巖幫，清理浮矸，噴射均勻，無裂隙，無“穿裙，赤腳”。 開機(jī)時(shí)必須先給風(fēng)，后開水，再開機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。 噴射工作 噴射工作開始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊風(fēng)筒，以便收集回彈料，噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù) 28 天以上， 7 天以內(nèi)每班灑水 1 次， 7 天以后每天灑水 1 次，一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受噴面 。 11 噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在 ，水壓應(yīng)比風(fēng)壓高 左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比是 ～ 之間。噴槍頭與受噴面的垂直距離以 ～ 為宜。 ⑤噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。 ③檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象。 四 、噴射混凝土 準(zhǔn)備工作 ①檢查錨桿安裝和鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 修補(bǔ)：混凝土澆筑過程中，混凝土表面如果出現(xiàn)了缺陷，必須進(jìn)行修補(bǔ)。 HBT50C1413 型混凝土輸送泵的主要技術(shù)參數(shù)如下： 出口壓力： 8～ 13MPa 排量： 40～ 60m3/h 額定功率： 75kw 最大骨料尺寸： 50mm 砼塌落度： 80～ 230mm 料斗容積： 上料高度： 1320mm 外形尺寸： 6051 2068 2215mm（長寬高） 總質(zhì)量： 5500kg 混凝土的澆筑與振搗：混凝土采用混凝土泵泵送入模，用軟軸振搗棒振