【正文】 交叉處均應(yīng)綁扎扎牢，箍筋轉(zhuǎn)角處與鋼筋交叉處綁扎時相鄰扎點的鐵絲扣成八字形，防止變形。彎鉤，安裝綁扎箍筋就位后再用小扳手扳 135176。安裝時有些困難，先彎成一個 135176。彎鉤，平直長度不小于 10d。 柱鋼筋上柱鋼筋配筋比下柱大時，上柱鋼筋按重新插筋留設(shè)，插筋錨入下柱不小于一個錨固長度。 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，用 2— 3 個柱箍固定，防止?jié)仓胖? 偏移。 ●受力鋼筋保護層厚度 構(gòu)件類型 受力鋼筋保護層厚度 (mm) 板 15 柱 30 梁 25 基礎(chǔ) 40 ●樓層鋼筋綁扎順序： 柱筋→梁下筋→板下層筋→埋設(shè)管線→板上層筋→驗收鋼筋 ●柱子鋼筋 柱豎 向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭。 ●縱向受拉鋼筋的最小錨固長度 抗震等級 三級抗震設(shè)計 四級抗震設(shè)計 混凝土強度等級 C25 C30 C20 C25 C30 熱 HPB235 30d 25d 35d 30d 25d 軋 鋼 筋 HRB400 35d 35d 40d 35d 30d 簡支板或連續(xù)板下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長度不應(yīng)小于 5d，支座負筋的錨固長度應(yīng)按受拉鋼筋錨固長度執(zhí)行，鋼筋混凝土簡支梁和連 續(xù)梁簡支端的下部縱向受力鋼筋伸入支座的錨固長度 Las≥ 15d。 縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)的箍筋，其直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的 倍。縱向受壓鋼筋的搭接長度為(接頭面積不超過 50﹪時 )，且在任何情況下不應(yīng)小于 200。 ●鋼筋的連接 接頭形式 接頭面積的允許百分率﹪ 受 拉 區(qū) 受 壓 區(qū) 綁 扎 搭 接 25 50 機械連接或焊接 50 不限 鋼筋的連接優(yōu)先采用機械連接或焊接。 鋼筋安裝、綁扎時，鋼筋的級別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、 數(shù)量、位置符合設(shè)計要求。 (3)鋼筋的安裝、綁扎 ●鋼筋加工好后由項目部派專人驗收，運至現(xiàn)場分規(guī)格、品種掛牌堆放，堆放鋼筋時鋼筋下面墊木保證鋼筋離地 20cm 以上。彎鉤。彎鉤、一個90176。 135176。 用Ⅰ級鋼筋制作箍筋，其末端按抗震要求作 135176。彎折時，其圓弧彎曲直徑 (D)不小于鋼筋直徑 (d)的 4 倍。 Ⅱ級鋼筋末端作 90176。 Ⅰ級鋼筋末端作 180176。 ●鋼筋的彎曲、成型 鋼筋的彎曲、成型采用 GW40 彎曲、成型機進行，能彎曲、成型Φ 40 以下的鋼筋。 經(jīng)切斷的鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋下料長度誤差不大于177。 斷料時避免短尺量長料，防止量料時產(chǎn)生累計誤差，并在工作平臺上標出刻度，以控制斷料長度。 ●鋼筋的切斷 鋼筋的切斷采用 GJ40A 鋼筋切割機機械切割，該機械能 切割Φ 40 以下鋼筋。 外觀檢查 接頭處不得有橫向裂紋，與電板接觸處不得有明顯燒傷，接頭處的彎折，不得大于 4 度，接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于 1/10 鋼筋直徑，同時不得大于 2mm。 取樣數(shù)量 從每批成品中切取 6 個試件， 3 個進行拉伸試驗， 3 個進行彎曲試驗。 焊接參數(shù)及焊接電流應(yīng)根據(jù)鋼種特性、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。 當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時，應(yīng)先制作對焊試件進行冷彎 試驗。 對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。 經(jīng)冷拉的鋼筋表面達到光滑、潔凈，油漬、漆污及用錘擊 能剝落的浮皮、鐵銹均清除干凈；鋼筋平直、無局部彎曲。 ●鋼筋的除銹、調(diào)直 直徑 8 以下鋼筋的除銹、調(diào)直鋼筋采用調(diào)直機直接除銹、調(diào)直；直徑 8 以上鋼筋的除銹、調(diào)直主要采用冷拉來解決，在公司綜合廠用 3T 卷揚機、滑車組、地錨、夾具等進行張拉。 鋼筋保護層墊塊：采用 50mm 見方，厚度同保護層，標號比 砼構(gòu)件高一級的細石砼制作，內(nèi)埋 20— 22 號鐵絲用以與構(gòu)件鋼筋固定。 鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢驗焊接質(zhì)量。 工程使用鋼筋品種和質(zhì)量都必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。 鋼筋工程 (1)材料要求 鋼筋：所有鋼筋必須有出廠證明和試驗報告單方可進場，進場時按批號、規(guī)格分批驗收，驗收包括標牌及外觀檢查，并按有關(guān)規(guī)定抽取試樣做力學(xué)性能試驗，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。 ： 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 (m) 設(shè)計砼強度標準值的百分率 (%) 板 ≤ 2 50 ≤ 8 75 8 100 梁 ≤ 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 2 100 (參考值，以試壓報告為準 ) 結(jié) 構(gòu) 類 砼拆模 水泥 硬化時晝夜平均溫度 (176。 承重模板拆除按設(shè)計要求或按施工規(guī)范執(zhí)行。 ，必須將支撐系統(tǒng)連接牢固，不得單擺浮擱，拆下的模板不得拋扔，以防傷人損壞，并按指定地點堆放，做到及時清理，維修和涂刷隔離劑，以備待用。 模板安裝允許偏差和檢查方法 項次 項目名稱 允 許 偏差 責(zé)任人 檢 驗 方 法 1 軸線位移 3 木工工長 量尺檢查 2 標高 177。 、鑲拼。 彈線→搭設(shè)排架→鋪梁底模及梁→側(cè)模板→驗收→綁扎鋼筋→支立梁另一側(cè)模板、樓板模板→驗收→綁扎樓層鋼筋→驗收→澆砼→養(yǎng)護。 ，支設(shè)牢固可靠。 ，先清除柱根處雜物，鑿除砼浮漿浮渣。柱箍與排架間用短鋼管連接，并用以校正、固定柱位置；柱下部 1/3 高度范圍柱箍加密一倍。 ，每道木楞處設(shè)鋼管柱箍，柱箍為Φ 48179。 50179。上、下兩層排架立柱盡可能設(shè)置在同一位置，以利排架荷載傳遞，現(xiàn)澆板砼不致過早受力。 ， 回填土必須分層夯填填實， 設(shè) 50mm厚木板墊板，墊板下設(shè) 1:1 砂石墊層，設(shè)排水溝保證排水良好。 、柱截面、梁高，現(xiàn)澆板早拆模要求，統(tǒng)一翻樣確定，并開出配料單，下達作業(yè)班組。 ：鑄鐵管卡，必須做抗拉試驗。 ：φ 48* 鋼管扣件支撐。刷隔離劑。 主體結(jié)構(gòu)工程 主體框架結(jié)構(gòu)施工順序： 框架柱鋼筋→鋼筋驗收→柱、梁、板模板→梁、板鋼筋→鋼筋驗收→砼澆筑→養(yǎng)護。 、回填土 回填土質(zhì)不得含有機物質(zhì)，粘性土含水量控制在 1923%。 在砼澆筑過程中嚴格把好計量關(guān)，每一工作臺班必須按實做砼試塊，同時 復(fù)核柱插筋。 3)模板及鋼筋的具體操作方法參見主體結(jié)構(gòu)施工部分。 、 鋼筋砼基礎(chǔ) 1)基礎(chǔ)主要有鋼筋混凝土承臺、基礎(chǔ)梁，采用鋼模板、鋼管扣件支架支模，鋼模板使用回形卡拼接，背楞用鋼管，背楞根據(jù)其高度而定，獨立基礎(chǔ)設(shè)置設(shè)置兩至三道。 掌握好各層高度及各項材料配合比，不得隨意加大或減少。 墊層施工每隔 1 米設(shè)置一個標高控制標志樁，嚴格控制標高，要求墊層表面標高差不大于 10mm。 3）如發(fā)現(xiàn)含水量過高，應(yīng)將取出土晾曬后再使用。 素土擠密樁施工注意事項及問題處理 1）施工中作好防雨工作，部分土用塑料布覆蓋以防淋雨，已成孔應(yīng)及 時夯填，防止雨水灌入。 8）抽樣檢驗 采用本場地黃土或粘性土，開工前做素土擊實試驗，以試驗的最大干密 度控制樁身夯填質(zhì)量。 6）填料、夯擊交替進行，邊填邊夯，均勻下料，均勻夯擊至基坑底面。 5）填料采用小鏟車計量，每次填料量為一車，虛方量為 ， 0～ 3 m 深度段夯擊數(shù) 8 擊。 3）夯實機平穩(wěn)就位、對中， 夯錘應(yīng)自由落入孔底。根據(jù)施工經(jīng)驗，選用錘重 ，落 距≥ ，夯擊能量≥ 54～ 60kN178。 2）采用卷揚機起落式重錘夯擊成樁。 3%時， 晾曬回填土使含水量達到要求； 當(dāng)含 水量小于最優(yōu)含水量 3%時，則適當(dāng)向土料灑水，使含水量達到要求。 2%以內(nèi)。 1）土料：使用本場地開挖出的純凈黃土，有機質(zhì)含量≤ 8%，土料粒徑 不大于 50mm?？咨钚∮谠O(shè)計孔深時，重新成孔，誤差超過 +500mm 時，用素土夯填 至設(shè)計孔深。 c. 成孔深度采用尺量及測繩檢查。 5）成孔后及時檢查樁孔的質(zhì)量，對超差、縮孔等采取措施及時處理。 3）施工中孔深必須達到設(shè)計深度，并認真填寫成孔記錄。 成孔深度不小于設(shè) 計孔深，允許誤差為 +500mm。 2）成孔采用隔行、隔列、間隔跳打的方法四遍成孔、成樁。 1 采用鉆機成孔就位：由技術(shù)人員檢查核對樁位，并保證鉆機成孔中心 自然下垂對準樁位，對位偏差≤ 5cm。 DDC 樁施工方案 定位 :根據(jù)《樁位平面圖》控制樁測量 出試樁樁位，并妥善保護。 3）樁位控制樁測放結(jié)束后，施工員先進行自檢，質(zhì)檢員再復(fù)檢樁位。 工程樁控制樁定位 1）根據(jù)樁位布置圖的平面布局，以工程樁樁位放線準確、方便為原則， 設(shè)置一部分樁位為工程樁控制樁。根據(jù)現(xiàn)場控制網(wǎng)進行工程定位，主要測放出的定位軸線樁、標準水準點要及時外引木樁并進行妥善保護。 4）按照建設(shè)單位環(huán)境保護的規(guī)定，認真處理好施工與生活的垃圾、污水的 排放。 3）搭建臨時設(shè)施，根據(jù)建設(shè)、監(jiān)理單位批準的平面規(guī)劃圖布置，按照規(guī)定 程序和使 用標準建設(shè)好辦公、生活等臨時設(shè)施。根據(jù)現(xiàn)場控制網(wǎng)進行工程定位，主要設(shè)置出定位軸線樁、標準 水準點等并妥善保護。 4）技術(shù)交底，工程項目施工前，由項目總工對工程技術(shù)人員進行技術(shù) 交底，再由工程技術(shù)人員向施工班組進行技術(shù)交底，施工班組向一線作業(yè) 工人進行技術(shù)交底。 3）圖紙會審，針對設(shè)計圖紙存在問題或工程技術(shù)人員對圖紙設(shè)計意圖 不理解等進行現(xiàn)場答疑。 技術(shù)資料的準備 1）組織項目經(jīng)理部工程技術(shù)人員認真讀圖學(xué)習(xí)，熟悉圖紙，熟悉工藝 流程，了解設(shè)計意圖與建設(shè)單位要求以及項目施工要達到的標準。 施工準備 調(diào)查研究與收集資 料 1）收集勘測資料，詳細了解地質(zhì)情況，為施工做好準備。針對不同的土質(zhì)采用不同的工藝，使樁體獲得串珠狀、擴大頭和托盤狀，有利于樁與樁間土的緊密咬合，增大相互之間的摩阻力，地基處理后 整體剛度均勻，承載力可提高 29 倍，變形模量高，沉降變形小，不受地 下水影響，地基處理深度可達 30 米。 孔內(nèi)深層強夯 (DDC)作用機理 孔內(nèi)深層強夯法 (DDC)地基處理專利新技術(shù) (專利號 ZL )， 是先在地基內(nèi)成孔，將強夯重錘放入孔內(nèi)，邊加料邊強夯或分層填料后強夯。 6）樁體材料：全部用 灰 土回填。 2）成孔直徑： 400mm 3）成樁直徑： 550mm 4）樁間距：樁距為 950mm，排距為 820mm。 3）復(fù)合地基消除濕陷性； 4）復(fù)合地基剛度均勻。 地基處理方法 采用 DDC《孔內(nèi)深層強夯法》技術(shù)進行處理，其樁種為 灰 土擠密樁。基礎(chǔ)施工 時塔 吊就進場安裝。 (8)測量儀器及測量人員應(yīng)相對固定，不宜經(jīng)常更換。 (6)分劃軸線開間尺寸，應(yīng)采用總長度尺寸進行復(fù)核，以盡量減少分劃尺寸積累誤差。 (4)垂直度控制的精度以滿足層間垂直度不超過 3mm，全高不超過 10mm 的要求。 20mm，每層不大于177。 (3)177。 (2)軸線基準點的技術(shù)要求按其測角精度不大于177。 水準點沉降點要平衡，沉降觀測做到四固定即觀測條件環(huán)境基本相同，觀測路線儀器人員、程序 方法要固定。 在距建筑物 50m 處設(shè)置永久性水準點，作為沉降觀測的依據(jù)， 永久性水準點要求土層穩(wěn)定，不下沉。 (4)豎向垂直度精度要求，偏差不大于 H/1000，且不大于 30mm。 (2)樓層軸線引測，垂直度控制采用外投法，在建筑外側(cè)采用激光經(jīng)緯儀投測。 控制軸線用 J2 經(jīng)緯儀引測。 。 設(shè)臨時廁所、化糞池。 施工用水主管按管徑Φ 50 自來水上水管沿場地周邊布置，出水管按管徑Φ25 分水管按二處設(shè)置。本工程施工用量總?cè)萘咳?150KW。 施工現(xiàn)場設(shè)一 10m3 磚砌蓄水池，防止停水使用。 150kw，三相五線低壓線路通至各主要用電器。 六、施工現(xiàn)場總平面布置 工地一周設(shè)臨時圍墻與外界分隔。 (4)組織各項材料進場并做好材料試驗。 (2)做好施工現(xiàn)場的施工用水、施工用電、道路、堆場、通訊、排水、場 地平整工作，并按消 防要求，設(shè)置消防器具。 (3)做好進場人員中質(zhì)量、安全、特殊作業(yè)人員崗前教育培訓(xùn)工作。 勞動組織準備 1)建立項目領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，調(diào)配施工隊組。 (3)三材及水電主進場材計劃報送建設(shè)單位及現(xiàn)場檢驗復(fù)試。 物資材料準備 (1)大宗建材的采購、送檢選擇、訂貨。 (4)下達作業(yè)指導(dǎo)書和安全、技術(shù)交底單，由施工員向工長、工長向班組進行逐層交底。 (3)編制施工組織設(shè)計，工程質(zhì)量計劃，提出進度、勞力、機具、材料計劃。 四、施工準備工作及各項資源計劃 開工前工作順序圖 施工圖學(xué)習(xí)、會審 施工作業(yè)準備 編制施工圖預(yù)算及工料分析 簽 定 工 程 合 同 編制單位工程施工組織設(shè)計 提出構(gòu)配件加工計劃落實加工頂貨 編制施工技術(shù)交底單、作業(yè)指導(dǎo)書 編制安全文明施工交底單 完善實施現(xiàn)場三通一平 施工現(xiàn)場準備 定位放線