汽車起重機轉(zhuǎn)臺結(jié)構(gòu)件加工畢業(yè)設(shè)計論-文庫吧資料
2025-06-14 17:57本頁面
【正文】 [10]Z[[11]]F100 ENWD M99 橢圓面的宏編程： O1000 T0101 M03S600 G90G00X125Z5 G01X80 Z－ F100 M98P101 G01X128 G00Z10 M05 M02 ＃ 1＝ 60 ＃ 2＝ 45 3=50 WHILE[3LE130] 4=2*1*SIN[3*PI/180] 5=2*COS[3*PI/180] 3=3+1 G01X[4]Z[5]F100 ENDW M99 （七）、工件加工的數(shù)控編程 10 圖 52 精 車左端橢圓面以右外表面各部分的程序編制 工序 01 粗車橢圓面以及左側(cè)外表面 工序 02 精加工橢圓面以及左側(cè)外表面 工序 03 車削直徑為 72寬為 5的外環(huán)槽程序原點工件的左端面的回轉(zhuǎn)中心 圖 13 01010 T0101 M03S1000 G90G00X128Z5 N100 G01X82Z0 Z22 X123Z30 Z90 X93Z116 N200 X128 G01X100Z0 N110G01X80Z0 M98P101 11 G01X G01X128 G00Z5 G00X180Z200T0100 T0303 G00X85 G00Z10 G01X72 G04X2 G00X85 Z20 G01X72 G04X2 GOOX85 G00X180Z200T0300 M05 M02 %101 ＃ 1＝ 60 ＃ 2＝ 45 3=50 WHILE[3LE130 ] 4=2*1*SIN[3*PI/180] 5=2*COS[3*PI/180] 3=3+1 G01X[4]Z[5]F100 ENDW M99 圖 14 圖 54 粗 車右端 12 拋物面及剩余外表面各部分的程序編制 工序 04 粗加工橢圓面以右的部分 與拋物面 工序 05 精加工橢圓面右面的表面圖 55 精 車右端 工序 06 車削直徑為 70寬度為 26的退刀槽 換頭加工時由于毛坯過長為避免加工中出現(xiàn)接刀痕故用游標(biāo)卡尺測量出已加工完成的端面到對刀端面的尺寸 程序原點：工件左端面回轉(zhuǎn)中心 O1011 T0202 G90G00X130Z10 M03S1000 N100 G01X20Z4 G01X85 Z14 G01X155Z30 G01Z149 N200G01X165 G00Z10 G90G00X130Z40 G00X0 N300G01X0Z0 M98P201 N400G01X128 G00Z50 G00X180T0200 T0303 G00X120 M98P301 M05 13 M02 %301 0= 1= 2=27 3=5 4=70 5=125 10=1 WHILE[10LT[INI[2/3]+1]] G01Z[1+3*10] G01X[4] G00X[5] 10=10+1 ENDW G01Z[0] G01X[1] G00X[5] Z20 M99 三、參觀調(diào)查報告 經(jīng)過對該公司的參觀，本人對該公司的產(chǎn)品加工工藝流程有了初步的了解。宏程序具有很大的靈活性，通用性和智能性等特點 對于不規(guī)則的曲面來說，使用 CAD/CAM軟件編程都有工作量大加工參數(shù)不宜修改的缺陷而宏編程則不同編程人員只要根據(jù)零件的幾何信息和不同的數(shù)學(xué)模型即可完成相應(yīng)的加工程序。 精加工時 ap取 ㎜ Vf取 150m/min f取 ㎜ /r。 （五）、切削參數(shù)的確定 切削用量包括切削速度 ,背吃刀量和進(jìn)給量 .對 于不同的加工方法需要選擇不同的切削用量。并且考慮到加工
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