【正文】 。 1技術(shù)復(fù)核制度 在施工前和施工過(guò)程中，必須認(rèn)真搞好技術(shù)復(fù)核，技術(shù)復(fù)核的重點(diǎn)： 1）基準(zhǔn)軸線和各部位的標(biāo)高。 1技術(shù)交底制度 施工技術(shù)人員必須按設(shè)計(jì)要求，向工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，使參加操作人員都能了解施工特點(diǎn)、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工方法等，技術(shù)交底作書面交底，不準(zhǔn)口頭交底，交底記錄列入技術(shù)檔案。 、輸送車輸送，每一部位均統(tǒng)一使用同 料場(chǎng)、同廠家、用品種、同標(biāo)號(hào)的原材料等，保證砼的顏色、和易性一致，做到不離析，并連續(xù)灌筑，確保質(zhì)量。 ，所用鋼絞線、錨具符合規(guī)范、設(shè)計(jì)要求，張拉千斤頂必須要求及時(shí)標(biāo)定，張拉人員培訓(xùn)合格后持證上崗，張拉前編制預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理工程師審核， 由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，做好施工記錄，并及時(shí)與理論計(jì)算量對(duì)比檢查，如偏差較大及時(shí)反饋監(jiān)理工程師，按照監(jiān)理工程師指定進(jìn)行處理。 ，從設(shè)計(jì)、加工、安裝、拆模等全方位嚴(yán)格控制、檢查，為砼圬工施工打好基礎(chǔ)。 ，以確定調(diào)整適用的水灰比方可澆筑砼。 ，挖孔到位經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，方可放入鋼筋籠灌筑混凝土。 。15mm 范圍內(nèi)，保證砼強(qiáng)度試驗(yàn)的頻數(shù)、試件組數(shù)達(dá)到規(guī)定要求。 。水泥、鋼筋等廠供材料必須有出廠合格證，并嚴(yán)格控制其質(zhì)量規(guī)格符合施工要求。 7）夜間施工的交通道路、工人操作地點(diǎn)必須配備足夠的照明設(shè)施。 5）施工現(xiàn)場(chǎng)模板、碎磚等雜物及時(shí)清理。 3）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有機(jī)械進(jìn)行認(rèn)真檢查與驗(yàn)收。 1安全技術(shù)措施 1）嚴(yán)格執(zhí)行各工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。 設(shè)備安全保護(hù)裝置不齊全。 下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)不下達(dá)安全措施。 8）新工人未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)考試不合格不準(zhǔn)上崗操作。 6）機(jī)械、電器設(shè)備安全防護(hù)裝置不合格不準(zhǔn)作業(yè)。 4）不按規(guī)定使用勞動(dòng)保護(hù)用品不準(zhǔn)作業(yè)。 2）沒(méi)有有效的安全措施不準(zhǔn)作業(yè)。 4）主持處理施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的重大事故會(huì)議。 2）組織全體職工的安全教育工作，對(duì)全體職工的安全與健康負(fù)責(zé)，主持安全檢查、評(píng) 比、考核工作。 行政管理方面 1）安全生產(chǎn)責(zé)任制度 2）安全生產(chǎn)教育制度 3）安全生產(chǎn)例會(huì)制度 4）安全生產(chǎn)檢查制度 5）傷亡事故管理制度 6）勞保用品發(fā)放和使用管理制度 7）安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度 8）工程開竣工安全規(guī)定 9）施工現(xiàn)場(chǎng)管理制度 10）安全技術(shù)措施計(jì)劃管理制度 特種作業(yè)工種安全管理制度 1治安保衛(wèi)工作制度 1防水安全管理制度 1技術(shù)管理安全措施 1）關(guān)于施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)要求的規(guī)定 2）各專業(yè)工種安全技術(shù)操作規(guī)程 3）機(jī)械、吊裝設(shè)備維護(hù)檢查制度 1安全組織措施 項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)的責(zé)任第一人，對(duì)項(xiàng)目施工的安全有全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，其主要職責(zé)如下： 1）貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的方針、政策、法規(guī)。 特種工（起重工、架子工、電工）必須持證上崗。機(jī)械設(shè)備必須接地、接零和設(shè)置漏電保護(hù)器。 腳手架按規(guī)范、規(guī)程要求搭設(shè)。 8）工長(zhǎng)、安全員、班組長(zhǎng)以及具體操作者職責(zé) 班前安全教育 機(jī)具設(shè)備檢查 操作規(guī)程檢查 勞保用品檢查 防護(hù)設(shè)施檢查 電氣絕緣檢查 消防設(shè)施檢查 在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí)，必須下達(dá)安全操作規(guī)程，并用書面作安全技術(shù)交底。 7）其它有關(guān)部門職責(zé) 財(cái)務(wù)部門保證安全措施項(xiàng)目的經(jīng)費(fèi)。 提供必需勞保用品和 用具。 組織現(xiàn)場(chǎng)消防隊(duì)的日常消防工作。 5）后勤人員職責(zé) 保證防水設(shè)備設(shè)施齊全有效。 配備各類機(jī)械的防護(hù)設(shè)備。 組織安全技術(shù)措施的實(shí)施措施，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。 2）技術(shù)負(fù)責(zé)人員職責(zé) 制定安全技術(shù)措施和分項(xiàng)安全方案 負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底 解決施工中的安全技術(shù)問(wèn)題，排除事故隱患。 開展安全活動(dòng)和安 全教育。 三、 質(zhì)量安全保證體系和質(zhì)量目標(biāo) 質(zhì)量保證體系 （見下圖） 質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目總工程師、安質(zhì)部部長(zhǎng) 工程技術(shù)部 安質(zhì)部 工程保障部 技術(shù)科 測(cè)量班 試驗(yàn)室 安質(zhì)科 安質(zhì)科 設(shè)備科 瓦工班 鋼筋班 粉 刷 班 普工斑 木工班 安全保證措施 職能人員職責(zé) 1）安全人員職責(zé) 安全生產(chǎn)保證體系圖 作業(yè)工班安 全檢查員 項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系 組織保證 思想保證 制度保證 經(jīng)濟(jì)保證 經(jīng)理部安全 領(lǐng)導(dǎo)小組 提高全員 安全意識(shí) 各項(xiàng)安全 生產(chǎn)制度 實(shí)行安全生產(chǎn)承包責(zé)任制 工程技術(shù)部 安質(zhì)部 月 季 年 生產(chǎn) 安全檢 查制度 安 全總結(jié)評(píng)比制度 經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn) 獎(jiǎng)罰分明 各工種 安 全 生 產(chǎn)制 度 安 全 第 一 生產(chǎn)必須安全 安全為了生產(chǎn) 作業(yè)隊(duì)安檢室 施工技術(shù)安全規(guī)則教育 安全意識(shí) 實(shí)現(xiàn)總目標(biāo) 杜絕因工死亡事故，不發(fā)生重大設(shè)備、交通事故，杜絕火災(zāi)事故及其它施工責(zé)任事故，職工年重傷負(fù)傷頻率不大于 5‰，重傷率不大于 ‰。 ，口罩和安全帽。 ，電器開關(guān)設(shè)在防雨防曬的電器箱柜內(nèi)，距離地面不小于 . ，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)場(chǎng)，操作人員不 得站在張拉千斤頂后，以防飛錨傷人。 ⒎ 工地設(shè)立明顯的安全警示牌和安全注意事項(xiàng)宣傳欄。 ⒌ 吊裝作業(yè)時(shí)，起重機(jī)下嚴(yán)禁人員逗留，并設(shè)立明顯的作業(yè)和禁入標(biāo)志。 ⒊ 各種臨時(shí)的承重結(jié)構(gòu)及模板認(rèn)真檢算設(shè)計(jì)，確保強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性 。 橋梁施工安全保證措施 建立健全安全保證體系 針對(duì)橋梁施工，制定各種安全制度： ⒈ 設(shè)立專職安全員并建立 24 小時(shí)旁站制度，及時(shí)糾正和消除施工中出現(xiàn)的不安全苗頭。安裝前清除墊縫料，鋼筋復(fù)位，鑿毛并沖冼干凈。砼采用輸送泵輸送，人工攤平并大致找補(bǔ)均勻，三軸式攤鋪機(jī)攤鋪，拉毛器拉毛 ，麻袋覆蓋灑水保濕養(yǎng)生。施工前做好測(cè)量放樣，嚴(yán)格控制標(biāo)高。 ② 橋面板施工 橋面板和大梁預(yù)制的施工時(shí)間盡量縮短，以免兩者之間產(chǎn)生過(guò)大的收縮差。防撞護(hù)欄分兩層澆注，第一層順向澆注防撞墻轉(zhuǎn)折處后，再回頭澆注第二層至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （四）結(jié)構(gòu)連續(xù)和體系轉(zhuǎn)移 先澆筑橋面板及橫梁現(xiàn)澆段，在橋面板達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度后張拉墩頂負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力束，隨后壓漿、封錨，最后以聯(lián)為單位 解除臨時(shí)支座，完成體系轉(zhuǎn)換。 （ 3） T 梁架設(shè) ① 雙導(dǎo)梁架橋機(jī)組裝完畢后， 將前后行車后移至尾部作平衡重： ② 解除制動(dòng)，架橋機(jī)向前移一孔位置，將前支腿牢固地支承于墩頂上，同時(shí)運(yùn)梁車將 T 梁喂入架橋機(jī)內(nèi)； ③ 將前行車前移，由前后行車吊起 T 梁共同前移； ④ 對(duì)準(zhǔn)橫向橋位后，將前后行車固定，架橋機(jī)轉(zhuǎn)換體系，橫移架橋機(jī)，將梁橫移至設(shè)計(jì)位置上方，落梁就位。 （ 1） T 梁的運(yùn)輸從存梁場(chǎng)通過(guò)臨時(shí)軌道至待架橋橋臺(tái)后路基上， T梁運(yùn)輸時(shí)先利用梁場(chǎng)龍門吊將存梁場(chǎng)的 T 梁吊出橫移至運(yùn)梁平板小車上，然后運(yùn)往橋臺(tái)臺(tái)后位置。然后再用兩臺(tái)龍門吊將 T 梁起吊，橫移至存梁臺(tái)座上儲(chǔ)存。 ⑻ 封端 孔道壓漿后將梁端水泥漿沖洗干凈，清除墊板、錨具及梁端砼的污垢，并將梁端鑿毛處理，用薄平砂輪機(jī)切割多余的鋼絞線，結(jié)構(gòu)連續(xù)處不封錨，用凈漿包封，對(duì)有伸縮縫的一端按設(shè)計(jì)要求立模施工，封端砼標(biāo)號(hào)與梁體相同。 壓漿水泥選用 525普通硅酸鹽水泥，出廠日期不超過(guò)一個(gè)月，水灰比不大于 ， 拌合 3 小時(shí)后泌水率不超過(guò) 2%.水泥漿中摻用的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定，不得摻入鋁粉等銹蝕預(yù)應(yīng)力鋼材的膨脹劑。張拉完畢應(yīng)對(duì)錨具及時(shí)作臨時(shí)防護(hù)處理。 全梁斷絲、滑移總數(shù)不得超過(guò)鋼絲總數(shù)的 1%，且每束鋼絞線斷絲或滑絲不得超過(guò) 1 絲，否則須采取補(bǔ)救措施。6% 以內(nèi)。 預(yù)應(yīng)力束采用兩端對(duì)稱分批張拉，張拉程序?yàn)?0→ 初應(yīng)力（ ） → 超張拉 → 錨固 бcon. 預(yù)應(yīng)力以控制應(yīng)力為主，伸長(zhǎng)量作為校核。穿束用人工進(jìn)行，如若困難采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引，后端用人工協(xié)助?？卓阱^下墊板不垂直度大于 1 度時(shí)，應(yīng)用墊板墊平。編束后的鋼絞線應(yīng)順直按編 號(hào)分類存放。禁止用電、氣焊切割，以防熱損傷。其校驗(yàn)頻率一般超過(guò) 2 個(gè)月或 200次以及在千斤頂使用過(guò)程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，必須重新校驗(yàn)。張拉機(jī)具（千斤頂、油泵）與錨具配套使用 ，應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行檢查和校核。 ⑸ 拆模 梁休砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度，利用龍門架拆模，人工配合，嚴(yán)防損傷梁體及模板，拆除外模后及時(shí)進(jìn)行梁端及翼板邊緣鑿毛。 ⑷ 砼的養(yǎng)護(hù) 頂板混凝土灌注完畢開始初凝時(shí)，需用搓板再次進(jìn)行收平搓毛。 梁端砼振搗采用 φ30 振動(dòng)棒搗固，以保證梁端砼密實(shí)，鋼筋較密及波紋管密集處，插入式振動(dòng)器難以發(fā)揮作用的地方，制定周密的搗固方案，用搗固鏟人工搗固，配合附著式振動(dòng)器振搗。 灌筑腹板部位混凝土?xí)r，嚴(yán)禁開動(dòng)馬蹄部位的振動(dòng)器。 待混凝土全部進(jìn)入馬蹄部位后，停止腹板部位振動(dòng)，只開馬蹄部位振動(dòng)器，振至混凝土密實(shí)為止。梁體兩側(cè)的附著式振動(dòng)器要交錯(cuò)布置，以免振動(dòng)力互相抵消；附著式振動(dòng)器要集中控制，灌什么部位振什么部位，嚴(yán)禁空振模板；附著式振動(dòng)器與側(cè)模振動(dòng)架要密貼，以便混凝土最大限度地吸收振動(dòng)力；振動(dòng)時(shí)間以砼停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為度，具體做法如下： 馬蹄部位：混凝土入模，相應(yīng)位置的馬蹄、腹板上的振動(dòng)器全部開動(dòng)，混凝土邊入模邊振動(dòng)。 ③ 砼的運(yùn)輸及灌筑 砼的運(yùn)輸采用砼輸送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，卸入吊斗，然后由龍門架提升吊斗進(jìn)行灌筑。 根據(jù) T 梁鋼筋較密，振動(dòng)難的特點(diǎn)，砼的塌落度控制在 1012cm左右，并對(duì)粗細(xì)骨料