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正文內(nèi)容

盤類零件數(shù)控加工課程設(shè)計-文庫吧資料

2025-06-13 06:22本頁面
  

【正文】 表 1 機械加工工藝過程卡 零件 圖號 材料 件數(shù) 毛坯類型 毛坯尺寸 盤 0001 45鋼 1000 鑄件 序號 工序 名稱 工序內(nèi)容 機床 工裝 1 下料 ∮ 100mm 20mm 2 銑 用 Φ10 的刀銑 的臺階,深 7mm,保證尺寸 FUANC 0i 3 銑 Φ10 的鉆頭在中心點鉆一個 Φ10的通孔; Φ10 鉆頭將孔擴大至,確保尺寸無誤。 按照加工原則,應(yīng)基面先行、先粗后精,先易后難,應(yīng)盡量地使工序集中,減少裝夾次數(shù)、換刀次數(shù),縮短加工時間。 4)孔,在該零件中心銑出一個 ∮ 30 深 7mm 的孔。 2) 凸臺, 銑出凸臺輪廓。 棒料毛坯,下料尺寸為 ∮ 100mm 20mm,一件毛坯加工一個零件。 當中,該零件粗糙度全為 ,粗糙度較為統(tǒng)一,可以分粗精 2 次加工直接加工到位,以求保證該零件的粗糙度。 該零件的材料為 45 號鋼,毛坯為 ∮ 100mm 20mm 完全可以在數(shù)控銑床上加工完成。 5 1. 零件總體分析 設(shè)計任務(wù)所給的零件是一個盤類零件,從整體結(jié)構(gòu)來看,零件的厚度為 20,最大輪廓為∮ 100 均布有 4 個∮ 6 的沉頭孔,在正中間有一個∮ 30 的深 7 的凹臺和均布有 4 個不規(guī)則深為 4 的凹臺以及一個寬給 84 的凸臺的圓 。本次 課程設(shè)計 主要講述了在加工零件過程中對工藝、工序及走刀路線的分析,還有對數(shù)控加工機床、刀具、刀具材料、切削用量的選擇,以及對數(shù)控加工程序單的編制等內(nèi)容。 數(shù)控技術(shù)已經(jīng)是現(xiàn)代先進生產(chǎn)力中不可或缺的一份子,隨這科技的進步,在未來對數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用將更上一層 樓,數(shù)控技術(shù)的發(fā)展也將更進一步,因此 , 在將來對數(shù)控技術(shù)應(yīng)用人才的要求也會越來越高。現(xiàn)代的新型生產(chǎn)力已不在是人力生產(chǎn),隨之取代的是數(shù)控技術(shù)。 1 貴州航天職業(yè)技術(shù)學院 課 程 設(shè) 計 設(shè)計題目 盤類零件數(shù)控加工課程設(shè)計 系 別 :機械工程系 專 業(yè) : 數(shù)控技術(shù) 班 級 :數(shù)控( 1)班 學生姓名: 學 號 :A123GZ0210202134 A123GZ0210202131 指導教師: 2 目 錄 課堂設(shè)計任務(wù)書 ?????????????????? 3 緒論 ??????????????????????? 4 1. 零件圖總體分析 ????????????????? 5 2. 零件圖分析 ??????????????????? 6 3. 零件加工工藝分析 ???????????????? 8 選毛胚 ??????????????????? 8 工藝分析 ?????????????????? 8 加工工藝路線 ???????????????? 8 4. 零件加工工藝過程卡 ??????????????? 9 5. 確定加工內(nèi)容 ?????????????????? 20 6. 刀具 ?????????????????????? 12 確定數(shù)控 銑削道具 ???????????? 12 零件裝夾????????????????? 13 確定切削用量 ??????????????? 13 刀具軌跡的坐標值數(shù)學處理 ????????? 13 程序編制及說明 ?????????????? 14 7. 程序輸入及機床操作 ??????????????? 17 程序輸入及調(diào)式 ?????????????? 17 程序校驗 ????????????????? 17 機床操作 ????????????????? 18 設(shè)計總結(jié) ????????????????????? 22 參考文獻 ????????????????????? 23
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