盤類零件數(shù)控加工課程設(shè)計(完整版)
【正文】 m 84mm凸臺輪廓尺寸，第二次銑到7mm，銑出臺階形狀，采用軟爪裝夾。本次 課程設(shè)計 的主要目的是通過這次的設(shè)計過程，加強和鍛煉我們思考問題與解決問題的能力，使我們能夠?qū)W以致用，在真正意義 上 做到“知行合一”。 1 貴州航天職業(yè)技術(shù)學(xué)院 課 程 設(shè) 計 設(shè)計題目 盤類零件數(shù)控加工課程設(shè)計 系 別 :機械工程系 專 業(yè) : 數(shù)控技術(shù) 班 級 :數(shù)控（ 1）班 學(xué)生姓名： 學(xué) 號 :A123GZ0210202134 A123GZ0210202131 指導(dǎo)教師： 2 目 錄 課堂設(shè)計任務(wù)書 ?????????????????? 3 緒論 ??????????????????????? 4 1. 零件圖總體分析 ????????????????? 5 2. 零件圖分析 ??????????????????? 6 3. 零件加工工藝分析 ???????????????? 8 選毛胚 ??????????????????? 8 工藝分析 ?????????????????? 8 加工工藝路線 ???????????????? 8 4. 零件加工工藝過程卡 ??????????????? 9 5. 確定加工內(nèi)容 ?????????????????? 20 6. 刀具 ?????????????????????? 12 確定數(shù)控 銑削道具 ???????????? 12 零件裝夾????????????????? 13 確定切削用量 ??????????????? 13 刀具軌跡的坐標(biāo)值數(shù)學(xué)處理 ????????? 13 程序編制及說明 ?????????????? 14 7. 程序輸入及機床操作 ??????????????? 17 程序輸入及調(diào)式 ?????????????? 17 程序校驗 ????????????????? 17 機床操作 ????????????????? 18 設(shè)計總結(jié) ????????????????????? 22 參考文獻(xiàn) ????????????????????? 23 3 課程設(shè)計任務(wù)書 4 緒 論 伴隨著現(xiàn)代科技的高速發(fā)展，對機械制造領(lǐng)域的產(chǎn)品的加工已不再像以前一樣，既費時又費力還難以達(dá)到技術(shù)要求。 5 1. 零件總體分析 設(shè)計任務(wù)所給的零件是一個盤類零件，從整體結(jié)構(gòu)來看，零件的厚度為 20，最大輪廓為∮ 100 均布有 4 個∮ 6 的沉頭孔，在正中間有一個∮ 30 的深 7 的凹臺和均布有 4 個不規(guī)則深為 4 的凹臺以及一個寬給 84 的凸臺的圓 。 2) 凸臺， 銑出凸臺輪廓。 9 入庫 清洗，加工表面涂防銹油，入庫。利用軌跡仿真判斷裝刀順序是否正確是否存在過切， 是否在走刀路線、抬刀下刀、切入切出等出現(xiàn)錯誤。 機床操作 數(shù)控機床是多種多樣的，所使用的數(shù)控系統(tǒng)種類更是種類繁多。如果電源電壓波動大，波動平繁，應(yīng)及時設(shè)置穩(wěn)壓電源。保持環(huán)境整潔。確認(rèn)刀具在換刀過程中不要和其他部分發(fā)生碰撞。 對刀 經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床一般采用車端面和車外圓的試切對刀法對刀。坐標(biāo)系原點及坐標(biāo)方向的選擇 應(yīng)便于編程，同時還要考慮圖樣尺寸和標(biāo)注習(xí)慣等。不能有學(xué)好主科就好了的意識，要把全部的科目聯(lián)合起來集合起來，才能組合成一篇課程設(shè)計。通過這樣的考驗，鍛煉了還不成熟的我們。 設(shè)置加工參數(shù) 按加工需要將準(zhǔn)備好的加工參數(shù)進(jìn)行設(shè)置、調(diào)整。 對刀注意事項： 1） 根據(jù)加工要求，手動正確對刀，控制對刀誤差。 (1)機床啟動后，在機床自動連續(xù)運轉(zhuǎn)前，必須監(jiān)視其運轉(zhuǎn)狀態(tài)。 (1）熟悉機床的緊急停車方法及機床的操作順序。用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)設(shè)定的參數(shù)。
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