課程設(shè)計(jì)--焊接工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書-文庫(kù)吧資料
2025-06-12 22:41本頁(yè)面
【正文】 圖 6：下封頭 加工方法 與上封頭相似。棱邊，預(yù)留鈍邊高度 2mm。 （ 7）加工通孔：用 KLG50 空氣等離子切割機(jī)在封頭中心加工出直徑為112mm通孔，并用 CG13 小車式半自動(dòng)氣割機(jī)加工出棱邊。 （ 6） 沖壓成形：將加熱后的鋼板放在沖壓機(jī)沖頭下的凹模上，在凸模的沖擊作用下形成碟形封頭。 （ 4） 切割下料：采用 KLG50 空氣等離子切割機(jī)（切割厚度 1～ 20mm，切割電流 50A）切割，得到所需形狀尺寸的圓形鋼板。 （ 2） 矯正：采用 CDW43S122500 型多輥鋼板矯正機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行矯正。 圖 5：上封頭 加工方法 （ 1） 原材料復(fù)驗(yàn)： 20g 鋼板，鋼板尺寸：能夠從它上面截取一個(gè)直徑為540177。整個(gè)封頭成碟形，與接管連接處加工成通孔，通孔的直徑 112mm，通孔處要加工出 40176。其形狀尺寸如圖 4 所示 5 圖 4：補(bǔ)強(qiáng)板 上封頭 尺寸 厚度： 16mm，與筒體焊接處留有 20mm 的直邊，直邊的端部要加工出 30176。 補(bǔ)強(qiáng)板 與補(bǔ)強(qiáng)圈類似，但不完全相同。 （ 5） 沖壓成形：放在一定形狀的沖壓模上，將雙圓環(huán)形鋼板沖壓成形。 （ 3） 劃線、放樣：留出 2mm余量進(jìn)行切割后的清理加工。 補(bǔ)強(qiáng)圈 尺寸 外徑： 190mm，內(nèi)徑 122mm，壁厚 12mm，在上面有個(gè) M10 的螺紋通孔，通孔中心線到鄰近一端的距離為 16mm，沖壓后內(nèi)徑會(huì)產(chǎn)生一個(gè)角度 ，具體尺寸及形狀如圖 3 所示 4 圖 3：補(bǔ)強(qiáng)圈 加工方法 （ 1） 原材料復(fù)驗(yàn)： 20g 鋼板，鋼板尺寸：能夠從它上面截取一個(gè)直徑為190mm的圓形鋼板。鋼管的其中一端用 CG13 小車式半自動(dòng)氣割機(jī)（切割厚度5～ 60mm）加工成角度為 30176。留出 3mm余量加工坡口。棱邊，如圖 3 圖 2：接管 加工方法 （ 1）原材料復(fù)驗(yàn)。 2 產(chǎn)品各部分所用材料選擇 部件名稱 材料 化學(xué)成分 機(jī)械性能 C% Si% Mn% P% S% σ b MPa σ s MPa σ 5 % AKV J/cm2 接管、補(bǔ)強(qiáng)圈、上封頭、筒體、下封頭 20g ~ ~ ~ ≤ ≤ 450 240 25 65 壓蓋座、壓蓋 ZG200400 400 200 25 60 法蘭，底腳 Q235 ~ ~ ~ ≤ ≤ 450 240 25 65 2 備料加工工藝過(guò)程 焊接結(jié)構(gòu)的備料加工一般要經(jīng)過(guò)鋼材的矯正、預(yù)處理、劃線、放樣、下料、彎曲、壓制、校正等工序，這對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約材料等方面均有重要的影響。 （ 4）作用：使進(jìn)入凈化器中的空氣保持一定的壓力，并凈化容器中的氣體，去除空氣中的雜質(zhì)、油污、粉塵和水分等等。 凈 化 器 焊接工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書 院 系： 材料科學(xué)與工程學(xué)院 班 級(jí)： 成型 054 姓 名： 王 博 學(xué) 號(hào)： 0508020414 指導(dǎo)老師： 劉少平 回書利 綦秀玲 目 錄 1產(chǎn)品的技術(shù)要求及原始數(shù)據(jù)分析 ................................................... 1 ........................................................................................... 1 產(chǎn)品的技術(shù)要求 ............................................................................... 1 ................................................................ 2 2備料加工工藝過(guò)程 ............................................................................ 2 ................................................................................................... 2 ....................................................................................................................... 2 .............................................................................................
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