【正文】 壓支架DZ3520/110Q810組合開(kāi)關(guān)8SKC921533008211移動(dòng)變電站KBSGZY1600／10/1140112破碎機(jī)LPS—50113單體液壓支柱DZ3025/110Q814π，則支架工作阻力為2060kN。M—采高，； α—煤層傾角，本礦井為近緩傾斜煤層，按11176。根據(jù)本礦井的煤層地質(zhì)條件，按倍數(shù)巖重法（估算法）計(jì)算液壓支架的工作阻力，公式如下： P＝nSγMcosα ＝8cos11176。支柱支護(hù)高度按開(kāi)采煤層厚度和頂板壓力確定。根據(jù)所選轉(zhuǎn)載機(jī)的型號(hào)，查手冊(cè)知應(yīng)選LPS—500型破碎機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下表：LPS1000型破碎機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表：型號(hào)LPS1000破碎能力(t/h)1000進(jìn)料口寬度（㎜）1300進(jìn)料口高度（㎜）700電動(dòng)機(jī)型號(hào)JBY914/55功率(kW)110外形尺寸長(zhǎng)高寬(㎜)450019701819質(zhì)量（t）生產(chǎn)廠家石家莊煤機(jī)廠 本設(shè)計(jì)布置的是綜合機(jī)械化放頂煤工作面，綜采工作面采用支撐掩護(hù)式放頂煤液壓支架加單體液壓支柱進(jìn)行支護(hù)。 2)、破碎機(jī)的機(jī)構(gòu)與所選轉(zhuǎn)載機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸想適應(yīng)。選用2臺(tái)噴霧泵，1臺(tái)工作1臺(tái)備用。乳化液箱應(yīng)與所選用的乳化液泵站相配套,選用RX80/。根據(jù)以上所選設(shè)備，乳化液泵站選用2臺(tái)無(wú)錫煤機(jī)廠生產(chǎn)的XRB2B80/150型泵站并聯(lián)運(yùn)行即可滿足要求，泵站額定流量80L/min，額定壓力為16MP，電機(jī)功率為30kW。 2）、乳化液泵的單機(jī)額定流量和泵的臺(tái)數(shù)應(yīng)滿足工作面液壓支護(hù)設(shè)備操作的需要。根據(jù)布置的順槽長(zhǎng)度和所選刮板機(jī)， 選寧夏天地西北煤機(jī)有限公司SSJ650/40型可伸縮膠帶輸送機(jī)。 3）、轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾與工作面輸送機(jī)的連接要配套，并保證工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭有600～700㎜的卸載高度。前刮板輸送機(jī)SGD—730/180型刮板輸送機(jī)技術(shù)特征表技術(shù)特征參數(shù)型號(hào)SGD—730/180適用條件～出廠長(zhǎng)度 m300小時(shí)運(yùn)量t500鏈速 m/s電動(dòng)機(jī)型號(hào)DSB—90功率kw902電壓V660、1140鏈破斷力V850外行尺寸（長(zhǎng)寬高）㎜1500730220質(zhì)量t110生產(chǎn)廠家西北煤機(jī)廠 后刮板輸送機(jī)選SGZ764/400技術(shù)參數(shù)表：輸送能力t/h800設(shè)計(jì)長(zhǎng)度m280裝機(jī)功率kW2200鏈 速m/s刮板鏈型式中雙鏈鏈條規(guī)格mm2692 —C中部槽規(guī)格mm1500764222 1）、轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)輸能力應(yīng)大于工作面刮板輸送機(jī)的輸送能力；它的溜槽寬度與鏈速一般大于工作面刮板輸送機(jī)溜槽寬度與鏈速。考慮設(shè)備裝載不均衡性，采煤機(jī)運(yùn)輸機(jī)同向行駛時(shí)的調(diào)整數(shù)，設(shè)計(jì)確定工作面刮板機(jī)運(yùn)輸能力為1000t/h。牽引力 KN2109牽引行走機(jī)構(gòu) 牽引速度 m/min620/360 裝機(jī)總功率 kw 機(jī)面高度 mm15051579 電動(dòng)機(jī) 功率 kw920 電壓 kv3300 質(zhì)量 t（1）、刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力工作面刮板輸送機(jī)的能力應(yīng)與采煤機(jī)實(shí)際生產(chǎn)能力相適應(yīng)，考慮各種因素影響。臥底量 mm32526參照設(shè)計(jì)手冊(cè)經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)上面計(jì)算可選，查手冊(cè)可得MG400/920WD(3300V)型合適?！?1176。煤層傾角平均為11176。查《采礦工程設(shè)計(jì)手冊(cè)》選取采煤機(jī)功率N為200千瓦。采煤機(jī)實(shí)際割煤能力：Q＝60MBV采γK＝60= 采煤機(jī)實(shí)際放煤能力：Q＝60MBV采γK＝60=174t/h式中：Q—采煤機(jī)理論生產(chǎn)率，t/h； M—回采工作面平均采（放）高，m； B—采煤機(jī)滾筒截深，m； V采—采煤機(jī)平均割煤速度,m/min； γ—容重，； K—總時(shí)間利用系數(shù)。采煤機(jī)平均割煤速度按下式計(jì)算：V＝（L＋2*L1）/（t—t1）＝（180＋220）/（36020）＝式中：V—采煤機(jī)割煤速度，m/min； L—工作面長(zhǎng)度，m； L1—采煤機(jī)斜切進(jìn)刀長(zhǎng)度，L1= B/tan3176。采煤機(jī)平均截割速度 考慮掘進(jìn)出煤，掘進(jìn)煤按年產(chǎn)量5%計(jì)算。和S=（B1+B2）*H/2,得到H=3200mm，B1=3472mm，進(jìn)而求得斜長(zhǎng)l=3250mm。已知膠帶運(yùn)輸機(jī)型號(hào)為SSJ1000/M型可伸縮膠帶輸送機(jī)，其機(jī)頭尺寸參數(shù)為：高寬(㎜)=16652589mm，故在巷道底板起，=2589mm，對(duì)于綜采非人行側(cè)寬a=500mm，=1000mm，所以巷道凈寬為B=a+c+L=4089mm已知α=80176。條件適用時(shí)也可采用錨桿支護(hù)。由于巷道斷面較大不利于巷道掘進(jìn)和維護(hù)，要求平巷采用強(qiáng)度較高的支護(hù)材料。工作面回采率 = 回采巷道布置本采區(qū)回采巷道采用單巷布置，相關(guān)回采工作面參數(shù)為下表序號(hào)巷道名稱斷面形狀支護(hù)材料巷道斷面(m2)長(zhǎng)度(m) 繪制采區(qū)巷道布置圖此處采區(qū)巷道布置圖附于A4號(hào)CAD圖中，可另外翻閱。經(jīng)降壓后的低電壓，由低壓電纜分別引向回采和掘進(jìn)工作面附近的配電點(diǎn)以及上山輸送機(jī)、絞車房等用電地點(diǎn)。采區(qū)絞車房的回風(fēng)是經(jīng)由調(diào)節(jié)風(fēng)門進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)石門的；變電所的回風(fēng)是經(jīng)由回風(fēng)上山進(jìn)入回風(fēng)石門；煤倉(cāng)不通風(fēng)，煤倉(cāng)上口、上山刮板輸送機(jī)機(jī)頭硐室的新風(fēng)直接由調(diào)節(jié)風(fēng)窗供給。在平巷內(nèi)由局部通風(fēng)機(jī)送往掘進(jìn)工作面，污風(fēng)流則從回風(fēng)上山進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)石門。從工作面出來(lái)的污風(fēng)，經(jīng)回風(fēng)巷，右翼直接進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)石門。掘進(jìn)巷道時(shí)所出的巖石或采煤所出的矸石，利用礦車從各平巷運(yùn)出，經(jīng)軌道上山到下部車場(chǎng)。物料自下部車場(chǎng)，經(jīng)軌道上山到上部車場(chǎng)，然后經(jīng)區(qū)段回風(fēng)巷送至采煤工作面。最后一個(gè)區(qū)段工作面運(yùn)出的煤，則由區(qū)段運(yùn)輸巷至運(yùn)輸上山，在運(yùn)輸上山鋪設(shè)一臺(tái)刮板輸送機(jī)，向上運(yùn)至煤倉(cāng)上口。管子懸掛在人行道一側(cè)，電力電纜掛在非人行道一側(cè)，通信電纜掛在管子上方。已知該礦井正常的涌水量一般，為138m3/h。（3）旱采水溝坡度應(yīng)于巷道坡度一致，考慮到流水暢通，平巷的坡度不應(yīng)小于3‰，巷道橫向水溝坡度不應(yīng)小于2‰，采區(qū)巷道坡度不宜小于4‰。的傾斜巷道的水溝，一般布置在行人側(cè)，當(dāng)非行人側(cè)有適當(dāng)?shù)目臻g時(shí)，亦可布置，但應(yīng)盡量避免穿越軌道或運(yùn)輸機(jī)。設(shè)計(jì)采區(qū)采用雙軌巷道布置，因此巷道凈寬度：B=a1+b+c1 B——巷道凈寬度，㎜； a1 ，c1——分別為非人行側(cè)和行人側(cè)軌道（或輸送機(jī)）中線到巷道墻之間的距離，㎜； b——軌道（或軌道與輸送機(jī)）中線之間的距離，㎜；故巷道凈寬度為： B=a1+b+c1=（500+1050/2）+1300 +（1000+1050/2）=3850㎜采區(qū)運(yùn)輸巷道常用道床參數(shù)表：巷道類型鋼軌型號(hào)kg/m道床總高度hc/mm道砟高度hb/mm道砟面至軌道面垂高h(yuǎn)a/mm采區(qū)運(yùn)輸巷道上、下山2215380350可不鋪設(shè)道砟，軌枕沿底板浮放，也可以在浮放軌枕兩側(cè)充填掘進(jìn)矸石拱形巷道凈高度：拱高：半圓拱形巷道拱高為巷道凈寬度的一半，即：R= h0=B/2=1925㎜；按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，取h4=2000㎜，查表選用24㎏/m鋼軌，再查表得hc=360mm，道碴高度hb=200mm，軌道中線到巷道中線間距b1=B/2a1=3850/21025=900㎜。㎜。本礦的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為150萬(wàn)噸，軌型為24kg/m，主要用于輔助運(yùn)輸，運(yùn)煤采用皮帶輸送機(jī)，電機(jī)車型號(hào)為XKg－6/140KBT,長(zhǎng)4490mm，固定式礦車長(zhǎng)2400mm。 另外，當(dāng)水溝設(shè)于人行側(cè)，且水溝凈寬大于等于500㎜，應(yīng)根據(jù)軌道鋪設(shè)的要求加寬人行道。巷道斷面凈尺寸，應(yīng)根據(jù)該巷道內(nèi)運(yùn)行車輛或其它運(yùn)輸設(shè)備的最大輪廓尺寸以及架設(shè)管線、行人、設(shè)備的運(yùn)送、安裝、檢修和施工要求等因素確定，并應(yīng)按通風(fēng)要求進(jìn)行驗(yàn)算。3） 三心圓拱形：與半圓拱形相比，拱頂承壓能力差，但斷面利用率高，適用于圍巖堅(jiān)硬的開(kāi)拓巷道，上（下）山和硐室。2） 圓弧拱形斷面：由于光爆錨噴支護(hù)的推廣，拱部成形好，施工方便，多用于準(zhǔn)備巷道。在目前條件下多采用半圓拱。設(shè)計(jì)運(yùn)輸石門位于巖石中，頂板壓力較大，服務(wù)年限較長(zhǎng)且巷道圍巖比較穩(wěn)固，為了減少一使用過(guò)程中掘進(jìn)費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用，多采用拱形斷面。如采區(qū)內(nèi)的準(zhǔn)備巷道和回采巷道。1． 選擇斷面形狀應(yīng)考慮的素1） 巷道所處的位置及圍巖的物理力學(xué)性質(zhì)、礦山壓力的大小及作用方向；2） 巷道的服務(wù)年限和用途；3） 巷道的支護(hù)式和支護(hù)材料；4） 施工技術(shù)及其裝備的情況；5） 鄰近礦井同類巷道斷面的斷面形狀及其維護(hù)情況等。本設(shè)計(jì)中采準(zhǔn)巷道有上山、絞車房、煤倉(cāng)。煤巷，半煤巖巷采用綜合機(jī)械化掘進(jìn)機(jī)組。條件適合時(shí)采用錨桿支護(hù)。由于巷道斷面較大，不利于巷道掘進(jìn)和維護(hù)，要求采用強(qiáng)度較高的支護(hù)材料。 采區(qū)主要設(shè)備配備情況在該采區(qū)采用綜合機(jī)械化開(kāi)采，采用單巷布置，運(yùn)輸上山內(nèi)設(shè)置有刮板輸送機(jī)；區(qū)段運(yùn)輸平巷的一側(cè)需設(shè)置轉(zhuǎn)載機(jī)和膠帶運(yùn)輸機(jī)；另一側(cè)設(shè)置泵站和移動(dòng)變電所等電氣設(shè)備，故巷道斷面較大，一般達(dá)12㎡以上。生產(chǎn)能力：A=LvMγCL—工作面長(zhǎng)度；V—工作面推進(jìn)度， M—工作面平均采高； γ—煤層容重，； C— 工作面回采率，取93%A=180*891***= 煤柱尺寸井田邊境保護(hù)煤柱在井田邊境留設(shè)20m的保護(hù)煤柱，西邊的斷層邊界煤柱以30m留設(shè)，采區(qū)邊界煤柱取10m左右。L=330I第四章 采區(qū)巷道布置 采區(qū)主要參數(shù)的確定 傾斜長(zhǎng)度:960m 走向長(zhǎng)度：800m 生產(chǎn)能力首先確定達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí)工作面總線長(zhǎng)：式中：——采煤工作面總線長(zhǎng)，m；——礦井設(shè)計(jì)年產(chǎn)量，t/a；——回采出煤率，；∑m——同采煤層總厚度，m；γ——煤層容重，t/m3；——工作面采出率，97%、95%、93%；——年推進(jìn)度, L=330以內(nèi)的緩傾斜、傾斜厚煤層以及急傾斜特厚煤層都可應(yīng)用放頂煤開(kāi)采。結(jié)論放頂煤開(kāi)采與分層開(kāi)采相比， 實(shí)現(xiàn)了合理的集中生產(chǎn)， 達(dá)到了增產(chǎn)、減人、提效、降低成本的目的，取得了顯著的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果， 已成為厚煤層開(kāi)采的發(fā)展方向之一。 工作面噸煤費(fèi)用工作面噸煤費(fèi)用為上述分項(xiàng)費(fèi)用之和， 即：整層開(kāi)采時(shí) ： Z1=K1/T1A1+A2/A1(D2+G2+B2)+2/M1L1RC1(J1+W1S/V1)+P3+DP分層開(kāi)采時(shí) ： Z2=K2/T2A2+D2+G2+B2+△B+2N/M1L2RC2(J2+W2S/V2)+P4整層放頂煤開(kāi)采與分層開(kāi)采經(jīng)濟(jì)效果的對(duì)比分析，利用上述費(fèi)用計(jì)算的表達(dá)式可以判別。 回采工作面搬移費(fèi)用若工作面搬移一次的費(fèi)用為B3元，放頂煤整層開(kāi)采時(shí)搬一次， 分層開(kāi)采時(shí)每個(gè)分層都要搬一次，其噸煤費(fèi)用的計(jì)算為：整層開(kāi)采時(shí) P3= B3/M1L1RC1S分層開(kāi)采時(shí) P4= B3/M2L2RC2S 采出率不同所造成的費(fèi)用損失 放頂煤開(kāi)采的采出率低于分層開(kāi)采，由于煤炭損失增加所造成的經(jīng)濟(jì)損失，以最保守的算法是按準(zhǔn)備出噸煤儲(chǔ)量的費(fèi)用DP（元/t)計(jì)算。一是一般性的截齒、乳化液、油脂等消耗，以分層開(kāi)采時(shí)噸煤消耗B2(元/t）為基準(zhǔn)，則整層開(kāi)采時(shí)的B1為：B1=B2A2/A1二是分層假頂材料消耗△B(元/t），由于上分層不消耗假頂， 并按假頂為金屬網(wǎng)可使用三個(gè)分層計(jì)算。工作面采煤、運(yùn)輸、支架等設(shè)備的噸煤折舊和大修費(fèi)用hh2，以相應(yīng)的設(shè)備總值分別為KK2，折舊年限為TT2計(jì)算噸煤費(fèi)用分別為： h1=K1/T1A1 ； h2=K2/T2A2 以分層開(kāi)采時(shí)的噸煤電費(fèi)元D2(元/t)為基準(zhǔn)， 整層放頂煤開(kāi)采時(shí)設(shè)備功率大一些，但采煤機(jī)在放頂煤時(shí)不開(kāi)動(dòng)，所消耗的電能計(jì)算時(shí)可以近似地按相當(dāng)于分層開(kāi)采的一個(gè)分層所消耗的電能，即噸煤電費(fèi)D1為：D1=D2A2/ A1回采工作面人員的安排，整層放頂煤開(kāi)采雖然多了放頂煤工序，但可由移架工負(fù)責(zé)而不增加人員。經(jīng)綜合比較后從中選優(yōu)。 綜放開(kāi)采實(shí)現(xiàn)了緩傾斜特厚煤層的一次采全厚開(kāi)采，采放比為1:3范圍之內(nèi)，可采用單巷一大一小布置運(yùn)輸順槽，回風(fēng)順槽，垮落法處理采空區(qū)。較少煤損多，工作面采出率低，比分層開(kāi)采低10%左右工作面煤塵少多設(shè)備運(yùn)行數(shù)量多少適應(yīng)性弱強(qiáng)綜上分析在厚煤層中，采用放頂煤開(kāi)采較分層開(kāi)采具有明顯的優(yōu)越性：①煤層掘進(jìn)量小，掘進(jìn)費(fèi)用低，緩和了采掘關(guān)系；②減少了搬家倒面次數(shù)，節(jié)省了綜采面設(shè)備搬遷、安裝的工作量及費(fèi)用；③較分層開(kāi)采減少了鋪網(wǎng)工序、材料、工資及巷道維護(hù)等費(fèi)用；④對(duì)急傾斜厚煤層，較普通開(kāi)采的工作面產(chǎn)量提高1~3倍；⑤提高了煤炭的塊煤率，增加了煤炭的售價(jià)；⑥減少了設(shè)備的運(yùn)行費(fèi)，特別是采煤機(jī)，相對(duì)減少了噸煤設(shè)備折舊費(fèi)或租賃費(fèi)；⑦有利于礦井的集中控制，實(shí)現(xiàn)減面、減人，提高工效的目標(biāo)；⑧提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本，比一般回采工效提高2~5倍。，屬于中厚煤層，可實(shí)現(xiàn)分層開(kāi)采和一次采全厚放頂煤開(kāi)采兩種方案，相比較一次采全厚放頂煤法更簡(jiǎn)單易行。首先根據(jù)開(kāi)采技術(shù)條件，提出技術(shù)上可行的幾個(gè)方案。保證礦井安全生產(chǎn)，有效地防止煤層自然發(fā)火和其它災(zāi)害，為工人創(chuàng)造 舒適的井下工作環(huán)境。依靠科技進(jìn)步，采用國(guó)內(nèi)外新技術(shù)、新工藝