【正文】 煤工資G1為：G1=G2A2/A1綜合機械化開采時材料消耗費用分兩部分考慮。放頂煤整層開采時增加的噸煤費用為： DP = (C2C1)*DK/C1。煤層厚度在4~10m， 甚至達20m，煤的硬度系數(shù)f=~， 傾角在30。n3護巷煤柱尺寸煤厚煤柱尺寸巷道薄及中厚煤層厚煤層備注巷道一側兩巷之間巷道一側兩巷之間水平大巷30~4040~50煤層傾角較大時煤柱寬度可小些采區(qū)上(下)山20左右20左右30~4020~25該采區(qū)沿傾斜方向布置4條區(qū)段，由3條上（下）山連通，分別為：運輸上（下）山，回風上（下）山，軌道上（下）山，全部布置在煤層中；采區(qū)車場共計4個，分別為上部車場、中部車場兩個、下部車場；采區(qū)硐室為采區(qū)煤倉、采區(qū)變電所、絞車房。根據(jù)圍巖條件可采用梯形金屬支架或U型鋼拱形可縮性支架。煤巷月進度為400m，半煤巖巷月進度為250m,主副立井的月進度為50m，風井的月進度為50m.。 當巷道圍巖比較穩(wěn)定，礦山壓力不大，服務年限不長時，一般宜選用礦用式字鋼支架、錨桿或鋼筋混凝土支架進行支護，其斷面形狀一般為梯形或矩形。拱形斷面一般包括半圓拱、圓弧拱和三心圓拱形。當跨度較大時，較半圓拱形斷面利用率高。 巷道斷面凈寬度的確定巷道凈寬度是運輸設備的最大輪廓尺寸，《煤礦安全規(guī)程》所規(guī)定的人行道寬度以及有關的安全間隙相加之和。查設計手冊可知其主要技術參數(shù)如下表：蓄電式電動機車參數(shù)表1產(chǎn)品型號機車外形及主要尺寸mm總長總寬軌至頂棚高牽引高度軸距輪徑449010501212135016003204301150φ680蓄電式電動機車參數(shù)表2產(chǎn)品型號整備數(shù)量t軌距mm小時參數(shù)蓄電池組牽引電機最小曲線半徑調速方式制動方式備注牽引力速度Km/h電壓V容量Ah功率臺數(shù)KW臺KNKg8600762900130814044015X27斬波機械單司機室、高1150mm由此可知，電機車采用600㎜軌距，經(jīng)查表得雙軌中心距為1300㎜的雙軌巷道。已知主要采準巷道的斷面參數(shù)如下表序號準備巷道名稱斷面形狀支護材料巷道斷面(m2)長度(m)工程量（m3）凈掘凈容積掘進體積1絞車房矩形錨噴138010402運輸上山半圓拱U型鋼1361479823軌道上山半圓拱U型鋼13889115574回風上山半圓拱U型鋼13843109595煤倉圓形混凝土30588738由此可知巷道凈斷面面積S=13㎡，由公式S=B(+h2) 計算得h2=1875mm綜上計算，并考慮有一定的余量，本巷道的凈高度H= h2+h0=1875+1925=3800mm. 確定巷道斷面面積S和凈周長P：取噴射混凝土厚度T=100mm，則巷道設計掘進寬度：B1=B+2T=3850+2100=4050㎜.巷道設計掘進高度：H1=H+hb+T=3800+200+100=4100㎜h3=h2+hb=1875+200=2075mm，由此可得巷道設計 掘進斷面面積：S1=B1(+h3)=4050（4050+2075）=巷道凈斷面面積：S= 13m2凈周長P=+2 h2=*3850+2*1875=布置水溝和管線（1）水平巷道及小于16176。（4）在確定水溝最小流速時，應不使煤泥等雜物沉淀，／s；混凝土砌筑時的最大流速為5～10 m／s。設計支護參數(shù)表序號項 目設計要求允許誤差（mm）1凈寬385030～+602凈高38000～+1003柱窩左2000～+50右2000～+504水溝規(guī)格4004000～+505毛斷面（m2）+＝U型鋼棚 采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng) 運煤系統(tǒng)：在運輸上山和運輸巷內均鋪有刮板輸送機，其運輸路線為：工作面運出的煤炭，經(jīng)運輸巷、運輸上山到采區(qū)煤倉上口，通過采區(qū)煤倉在采區(qū)運輸石門外裝車外運。區(qū)段回風巷和運輸巷所需的物料，自軌道上山經(jīng)中部車場送入。掘進工作面所需的新鮮風流，從軌道上山經(jīng)中部車場分成右翼送至回風平巷。 供電系統(tǒng)高壓電纜由井底中央變電所，經(jīng)大巷、采取運輸石門、下部車場運輸上山至采區(qū)變電所。第五章 回采工藝設計 回采工作面參數(shù)選擇工作面長度； l=180m工作面推進度； L=891m工作面產(chǎn)量； 根據(jù)所配置同采工作面的具體條件，驗算投產(chǎn)初期礦井年產(chǎn)量，驗算公式如下：式中：——礦井同采工作面產(chǎn)量總和，Mt；——第i號工作面采高，m；——第i號工作面長，m； ——第i號工作面年推進度，m/a； ——第i號工作面煤的容重，t/m3；n——同采工作面數(shù)；=*180*891**=掘進出煤量為：12*330*13**=A=+= A 150 符合要求計算結果An加上全礦井掘進煤之和應大于礦井設計產(chǎn)量A。根據(jù)圍巖條件可采用金屬支架和U型鋼拱形可伸性支架維護?？傻肂0=4653mm，由公式B2=B1+2Hcot80176。本礦設計綜采工作面年產(chǎn)量為150萬t，日循環(huán)數(shù)3個，則采煤機一個循環(huán)的平均時間為： t=3*T*60/n= 3660/3=360min 式中：t—采煤機每個循環(huán)的作業(yè)時間，min；T—每班工作時間，6h； n—日循環(huán)數(shù)，3個。采煤機功率采煤機總裝機功率根據(jù)工作面煤質硬度、采高及生產(chǎn)率要求。局部為9176。MG400/920WD(3300V)采煤機主要技術特征表 生產(chǎn)廠家：雞西煤礦機械有限公司項目基 型MG400/920WD(3300V) 采高 m則刮板輸送機的輸送能力為：QG1≥QK1＝＝QG2≥QK2＝174＝式中：QG1─前刮板輸送機運輸能力，t/h； QG2─后刮板輸送機運輸能力，t/h； Q—采煤機生產(chǎn)能力， t/h。 2）、轉載機的傳動裝置，應根據(jù)運量和運距大小確定電動機臺數(shù)及功率，并盡量與工作面刮板輸送機相同，以便通用。 SSJ1000/M型可伸縮膠帶輸送機其主要參數(shù)表：型號SSJ120/130/2x250運輸能力(t/h)630/800運距(m)2000運速（m/s）2，膠帶種類難燃帶帶寬1000傳動滾筒直徑(mm)630電動機功率(kW)160+75電壓(V)660機頭尺寸高寬(㎜)16652589拓展直徑（mm）108生產(chǎn)廠家河南中礦機器有限公司 乳化液泵站及噴霧泵站 1）、乳化液泵站輸出的液流壓力應滿足液壓支護設備額定工作壓力的需要，并考慮管路阻力所造成的壓降，可根據(jù)工作面液壓支護設備的性能要求來確定。為使系統(tǒng)可靠，再備用同型號的乳化液泵站1臺。主要技術參數(shù)如下:S25PB200/序號技術指標技術參數(shù)1額定流量80L/min2額定壓力16Mpa3功率30KW 噴霧泵站技術特征表序號技術指標技術參數(shù)1額定壓力2額定流量517L/min3功率160KW1)、破碎機的類型和破碎能力應滿足工作面生產(chǎn)可能出現(xiàn)的大塊煤的需要。本礦頂板屬軟弱半堅硬型，煤質較軟工作面頂板管理方式為全部垮落法。＝2060kN式中 ： P—液壓支架的工作阻力，kN；n—巖重倍數(shù)，按中等穩(wěn)定以下頂板考慮，一般為6～8，設計取8；S—支架支護的頂板面積，γ—頂板巖層的容重。即液壓支架的工作阻力應不低于1957kN支護強度校核頂板預壓力預計Q=MKR＝8＝50t/m2式中：Q預測壓力 K增載系數(shù)取8 R頂板巖石容重 M最大采高至 m支架最小支護強度84 t/m2 預測頂板壓力50t/m2，因此ZZ2800/15/30Z液壓支架適合工作面支護。一）、落煤方式：,傾角11176。采煤機的割煤是通過裝有截齒的螺旋滾筒旋轉和采煤機牽引運行的作用進行截割的。然后采煤機進刀割下一刀煤，直至順槽，完成下一個循環(huán)。③初始和終采放頂煤距離 工作面初放工作應在支架采出切眼15m后，待頂板初次垮落以后進行放煤。工作面分兩段進行放煤，由兩名專職放煤工分別從中部和下部由下而上按順序小量多次放煤(每次放煤1/3)，使頂部的煤巖原始分界按照每次放出的煤量分段均勻下沉，提高頂煤的回收率，放煤出矸時應及時將放煤窗口關閉，若關不住時，應馬上收回后部溜子。②爆破方式：爆破采用2煤礦硝銨炸藥，毫秒延期電雷管，MFB100起爆器引爆，起爆時可分段進行，從機頭至機尾每隔50m起爆一次，裝藥采用正向裝藥結構，水炮泥封堵，裝藥量為每個炮眼4卷。 四）、支護方式⑴、工作面支護：工作面采用整體自移式液壓支架ZZ2800/15/30Z支護。在回采過程中，根據(jù)壓力顯現(xiàn)情況，還可增加超前距離。③移后部溜子：在完成移架后，后溜子處于待移狀態(tài)，頂煤放完后，及時操作后拉千斤頂，將后部溜子前移。 （1）、工作面循環(huán)作業(yè)圖此處循環(huán)作業(yè)圖附于A0號CAD圖中，可另外翻閱。b．井下所有人員必須時刻注意工作面頂板變化情況，特別是安檢員要重點檢查工作面的頂板狀況，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時，要立即匯報礦調度室和安全調度臺并采取措施或下令停工撤人。f．回采工作面必須及時拉架、回柱。必須有防止矸石、物料滾落和支架歪倒的安全措施并嚴禁上、下段同時作業(yè)。 4）.積極恢復冒頂區(qū)的正常通風，如一時不能恢復時，可利用水管、壓風管等對被壓、埋、堵截的人員輸送新鮮空氣，并派專人檢查該處的氧氣濃度和有害氣體濃度。 ⑵對各作業(yè)地點的防塵設施以及使用情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。⑹安裝、維護水幕灑水時，應注意周圍圍巖情況，發(fā)現(xiàn)不安全及時處理，同時注意亂鋼絲繩、亂鋼絲等雜物扎傷眼睛，保證安全。(5)對巷道斷面變化處，冒頂點、交叉口、硐室等風速變埋地點，要設風帳，接小通風營供風，改善通風條件減少發(fā)火危險。加強探放水管理工作，以保證礦井安全生產(chǎn)。②采掘工作面要實行獨立通風，禁止串聯(lián)通風。②井下應使用安全型和防爆型電器設備，并安裝在進風流巷道中。①實行濕式作業(yè)，使用側式供水煤電鉆，以減少打眼和開采時煤塵的產(chǎn)生量。為了防止煤塵爆炸范圍擴大，要采取隔爆措施。⑶、所有油位應在規(guī)定范圍之內，如發(fā)現(xiàn)漏油應及時處理；⑷、檢查電器系統(tǒng)有無故障，電纜有無損傷，開機時在機組無故障，無障礙物的情況下，方可發(fā)出信號開機試運行；開車順序⑴、閉合前后滾筒離合器，為此即應首先按下設在機組電控箱上的電動機起動按鈕，起動信號發(fā)出數(shù)秒后，第一臺電動機起動，松開起動按鈕，等第二臺電機起動數(shù)十秒后，即按下電機停止按鈕，然后將前后滾筒離合器置于閉合的位置；⑵、重新起車，再按下機組起動按鈕，起動機組，觀察前后滾筒，調至適當位置，開始割煤；⑶、牽引割煤，當運輸機運正常后，用調速手輪確定牽引方向，根據(jù)采面及運輸情況逐漸增大牽引速度； 停車⑴、正常停車：A、轉動調速手把停止牽引，然后給以較小的反向牽引速度，將滾筒內碎煤排凈，調速手把打回“0”位；B、按下機組“停止”按鈕，使電機停止運轉；C、拉開離合手把，放在斷電位置；D、關閉冷卻水節(jié)門，停止割煤；⑵、緊急停車出現(xiàn)以下情況之一時使用采煤機“急?！卑粹o停車A、附近片幫、冒頂或有片幫預兆；B、采面溜槽內有大塊煤矸、木料將要頂住采煤機；C、電纜、水管出槽被溜子拉??；D、采煤機“停止”按鈕失靈。⑹、注意機器聲音是否正常，檢查有無滲漏現(xiàn)象。 you don39。tFurther help.If you are being represented by a solicitor at the tribunal, they may ask you to sign an agreement where you pay their fee out of your pensation if you win the case. 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