【正文】 ，后接 長(zhǎng)短管，以下再與整根管道連接。外套環(huán)的混凝土強(qiáng)度不低于 C15 級(jí)，壁厚不小于 50mm，不小于 ，并將管材此端插進(jìn)混凝土外套環(huán)，混凝土外套環(huán)與井壁間用水泥砂漿砌筑。 ②、管道與檢查井的銜接采用預(yù)制混凝土外套環(huán)，加橡膠圈的結(jié)構(gòu)形成。 ⑧、防護(hù)措施：檢查井做完后， 外圍設(shè)臨邊防護(hù)一道 ，并在每個(gè)檢查井邊設(shè)置“注意 安全 ”的警示牌。待頂板砼強(qiáng)度達(dá)到實(shí)際 100%，拆除井室滿堂支架，澆注井室內(nèi)流槽砼。 砼采用自然養(yǎng)護(hù)，在砼澆筑完 畢后及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)于關(guān)鍵部位采用蓋兩層濕麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，有抗?jié)B要求的砼養(yǎng)護(hù)不得少于 14 天。 ⑥、在砼澆筑及靜置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。 ⑤、砼振搗是一項(xiàng)十分重要的工作。 ③、澆筑砼應(yīng)連續(xù)不斷地進(jìn)行，分層澆筑，每層厚度不超過 3040㎝，并保證砼在初凝之前澆筑并振搗密實(shí)。砼廠家應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸距離及施工現(xiàn)場(chǎng)單位時(shí)間砼澆筑量來確定運(yùn)輸車的數(shù)量，確保砼連續(xù)施工。 5 混凝土施工 ①、商品砼攪拌站必須在下料順序、攪拌時(shí)間等方面滿足規(guī)范要求，嚴(yán)格控制水灰比及坍落度。 4 模板拆除： 為了防止螺栓松動(dòng)造成池壁漏水，墻模拆除時(shí)間待砼強(qiáng)度 達(dá) 70%以后方可進(jìn)行。受力鋼筋保護(hù)層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在受力鋼筋的正面，模板折側(cè)面均應(yīng)設(shè)置水泥墊塊。鋼筋的類別和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用。鋼筋的 型 號(hào)、規(guī)格要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋的機(jī)械力學(xué)性能必須符合規(guī)定。 2 鋼筋制安： 選用的鋼筋必須具有出廠質(zhì)量證明書 及 試驗(yàn)報(bào)告單。測(cè)量地面沉降，并做好記錄以確定頂管對(duì)周圍環(huán)境的影響情況。頂進(jìn)速度一般為 34cm/min，最大不能超過 5cm/min。在頂進(jìn)過程中，按要求測(cè)量和控制管道標(biāo)高及中心偏差，并做好記錄，每頂進(jìn) 50cm 必須測(cè)量一次， 嚴(yán)格控制管道的頂進(jìn)偏差，左右與高程偏差均不應(yīng)超過 5cm，若產(chǎn)生偏差，應(yīng)及時(shí)糾正。管節(jié)安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)質(zhì)量合格后方可使用，管道接口為 F 型 接 口連接，接管完成時(shí)要檢查接口是否良好，如果連接不嚴(yán)，則應(yīng)重新安裝，確認(rèn)完好后方可布置頂鐵。然后推進(jìn)至距鋼板樁 10cm 處，拔起鋼板樁， 隨即推進(jìn)掘進(jìn)機(jī)入洞。在保證所有設(shè)備機(jī)械運(yùn)行無故障后，才可開門進(jìn)洞。 ④開頂前根據(jù)已知的控制點(diǎn)、標(biāo)高，準(zhǔn)確無誤地測(cè)放進(jìn)出洞口的標(biāo)高和頂管軸線，并依次測(cè)放設(shè)備和安裝位置。 ③接管時(shí)在接口外均勻涂上抹薄層硅油的橡膠無腐蝕性的潤(rùn)滑材料以減小摩阻力。當(dāng)每段管道頂進(jìn)完成時(shí)，立即用 2： 1 的水泥漿將泥漿置換出來，以確保管道外圍土體有足夠的支撐和減少滲漏水。掘進(jìn)機(jī)尾部第五壓漿孔后的10cm 處設(shè)置第五道補(bǔ)漿孔，此后每隔 4m 通過管節(jié)上的補(bǔ)漿孔補(bǔ)漿，以保證管道外圍空隙充滿觸變泥漿，補(bǔ)漿始終要堅(jiān)持從后向前補(bǔ)壓和及時(shí)補(bǔ)漿的原則。為了防止泥漿離析，應(yīng)間歇地對(duì)貯漿池內(nèi)泥漿進(jìn)行攪拌。拌制時(shí)要均勻，首先將定量的水放入拌和桶里，開動(dòng)拌合機(jī)徐徐投入膨潤(rùn)土，拌和 23min，再加入堿，繼續(xù)攪拌 78min，即成泥漿。觸變泥漿壓注力應(yīng)與注入土體壓基本相當(dāng)或略大，而耗量也應(yīng)該大于或者等于地層土體的損失量。必要時(shí)對(duì)洞口外的土體采取壓密注漿進(jìn)行加固，以防止在工具管進(jìn)出洞時(shí)泥水流失，造成地面塌陷。它有以下優(yōu)點(diǎn)：適用的地質(zhì)范圍比較廣，能夠處理地下突發(fā)性情況；對(duì)周圍土層的影響比較小，施工后，地面沉降也比較??；與其他類型相比，敞開式人工掘土的工具管的推力最??； 2 進(jìn)出洞口措施： 考慮到地質(zhì)條件較差，提出以下進(jìn)出洞口措施：沉井時(shí)若造成洞口周圍地基塌陷，應(yīng)進(jìn)行回填粘土壓密加固，必要時(shí)加以井點(diǎn)降水疏干土體水分，另外在洞外 側(cè) 預(yù)留安裝 20鋼槽封門，以便在頂進(jìn)之前能順利拆除預(yù)留磚墻。導(dǎo)軌、千斤頂支架、靠背等設(shè)備必須安放準(zhǔn)確牢固，以保證頂管的順利進(jìn)行。頂管施工質(zhì)量的好壞與設(shè)備安裝的精確度有直接的關(guān)系。 9 底板澆筑：在澆筑底板砼前應(yīng)先將井壁上預(yù)留槽口鑿毛，清除封底砼表面殘?jiān)?，并沖洗干凈，底板鋼筋應(yīng)與柜架底梁預(yù)留插筋焊接牢固。在封底砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行井內(nèi)抽水。沉井封底前先清理基底浮泥及其它雜物，新老砼接觸面用水槍沖刷凈，并鋪碎石墊層，封底水下砼采用提升導(dǎo)管法澆筑，澆筑順序從低處或中心開始向周圍擴(kuò)大，封底砼應(yīng)對(duì)稱均勻分格澆筑，每根導(dǎo)管的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，各導(dǎo)管砼澆筑面的平均上升速度不應(yīng)小于 ，相鄰導(dǎo)管間砼上升速度宜相近，在澆至封底砼頂面時(shí)按設(shè)計(jì)布置預(yù)留插筋，插筋采用 Ф 16，插入素砼，外露部分長(zhǎng)為 600.間距為 1500，梅花形布置。當(dāng)沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 時(shí)，應(yīng)減慢下沉速度，每天不大于 ，鍋底開挖深度應(yīng)減少，底渠和刃腳下 掏土應(yīng)慎重，避免發(fā)生流砂現(xiàn)象，防止突沉和超沉現(xiàn)象發(fā)生 。取土按照“先鍋底，后底渠，最后刃腳”的原則對(duì)稱取土，并沿刃腳留出土臺(tái)、均勻下沉。不排水法施 工時(shí)保證井內(nèi)水位基本與井外地下水持平，沉井下沉挖土采用水力機(jī)械沖土，利用高壓水槍的高壓水流在井底沖刷土層，使其形成泥漿匯流至集泥坑，用水力吸泥機(jī)將泥漿抽出，沖粘土?xí)r，宜使噴嘴接近 90176。沉井直壁模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 50%以上，刃腳斜面的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上時(shí)方可拆模，沉井混凝土施工時(shí)，必須嚴(yán)格按施工規(guī)程進(jìn)行，嚴(yán)格控制水灰比，保持骨料清潔和良好級(jí)配，振搗密實(shí)，精心養(yǎng)護(hù)，以防產(chǎn)生早期裂縫，當(dāng)氣溫低于 5 度時(shí)，采取鋼筋準(zhǔn)確就位，不得遺漏。 ④、砼澆筑：砼用砼攪拌車運(yùn)輸，砼泵車沿沉井周圍均勻澆筑。 ②、腳手架支設(shè)：沉井與腳手架不允許有連結(jié)處，小橫桿一端與模板距離保持 20~25cm，大橫桿一端與模板距離保 持 30~40cm 處，腳手在轉(zhuǎn)角處必須連接成整體，沉井內(nèi)外腳手 架 在最高處應(yīng)連接成整體。 5 鋪設(shè) C15 砼墊層，沿著井壁的走向鋪設(shè) 15cm 厚的砼墊層，砼墊層出井壁及刃腳各 20cm. 6 刃腳、 井壁制作：沉井采用分節(jié)澆筑?；娱_挖應(yīng)滿足以下幾點(diǎn)要求，開挖深度控制在基底標(biāo)高高于地下水位 ，基坑底部設(shè)排水溝，四角設(shè)集水坑，集水坑要比排水溝低 以上，基坑平面尺寸應(yīng)比沉井大2~3m，基坑四周設(shè)地面排水溝及擋水堰，堰寬不低于 2m，基坑的偏差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。 3 基坑開挖： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙意圖采用在基坑中制作井壁。 施工方法 本工程工作、接收井采用 人機(jī)配合下沉 施工方法，管道頂管采用敞開式工具管施工方法。中心控制樁、交點(diǎn)控制樁和設(shè)計(jì)水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)采用全站儀、經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行，過程中要做好校核工作，清除誤差，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)閉合，干線允許閉合差為177。 5 施工測(cè)量 施工測(cè)量組現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置井位控制樁。 良好 5 氧氣乙炔 套 2 良好 6 工具管 只 2 ф 1000 良好 7 糾偏油頂 只 2 32T 良好 8 排潛水泵 臺(tái) 3 良好 9 行燈變壓器 臺(tái) 2 BK1000 良好 10 吊車 輛 1 16T 良好 11 柴油發(fā)電機(jī) 臺(tái) 1 50KW 良好 12 鋼筋彎曲機(jī) 臺(tái) 1 GW400B 良好 13 插入式振動(dòng)器 臺(tái) 2 HZX50 良好 14 鋼筋切斷機(jī) 臺(tái) 1 QJ40 良好 4 施工材料的供應(yīng)準(zhǔn)備 我公司將根據(jù)本工程的施工內(nèi)容和施工特點(diǎn)配備相應(yīng)的施工機(jī)械設(shè)備和質(zhì)量檢測(cè)儀器。為保證工種質(zhì)量和進(jìn)度，根據(jù)工程進(jìn)展情況對(duì)勞動(dòng)力予以動(dòng)態(tài)管理和調(diào)整，使之均衡。 3 組織人員準(zhǔn)備 1 人員安排 針對(duì)本工程特點(diǎn)，項(xiàng)目部選派懂技術(shù)、會(huì)管理、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù)人員、管理人員組建項(xiàng)目管理班子?，F(xiàn)場(chǎng)水系分布情況，了解地質(zhì)情況，為便道施工、土方開挖、回填、檢查井澆筑、沉井、頂管施工做好施工準(zhǔn)備，并根據(jù)施工需要布設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)；仔細(xì)勘察沿線地理環(huán)境、水文地質(zhì)情況、交通狀況等，積極與其它施工隊(duì)伍進(jìn)行 施工前的協(xié)調(diào)工作。 2 進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底的準(zhǔn)備，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料及時(shí)復(fù)檢。 4 施工圍護(hù) 沉井外圍用防護(hù)欄整體防護(hù)，防護(hù)范圍為 沉井周圍寬出兩米 ， 防護(hù) 東 側(cè)留有人行通道。 2 臨時(shí)用水 施工臨時(shí)用水從就近 站東河 解決，可以用蓄水池蓄水。當(dāng)超過允許偏差時(shí)應(yīng)采取措施糾正。 2 頂管接收井設(shè)計(jì) 1 頂管接收井制作要求與頂管工作井設(shè)計(jì)要