【正文】 制 以《中華人民共和國建筑法》、《建筑施工安全檢查 標(biāo)準(zhǔn)》、《江蘇省工程建設(shè)管理?xiàng)l例》及《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》等法律、法規(guī)為準(zhǔn)則，實(shí)施安全生產(chǎn)管理，確保現(xiàn)場標(biāo)化管理。而合同要求，商品砼由供應(yīng)商供應(yīng)，承包商應(yīng)提前聯(lián)系該供應(yīng)商，按工程需要的品質(zhì)要求，將砼配合比 、 強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告（如有抗?jié)B要求的話）、水泥、混 合料及外加劑的二證（即出廠合格證、使用前的復(fù)驗(yàn)合格報(bào)告）、砂、 石料 的檢驗(yàn)報(bào)告等應(yīng)經(jīng)監(jiān)理 單位 審查并簽署意見。并要求施工單位及時(shí)按規(guī)范規(guī)定的要求做好抽樣復(fù)驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格， 現(xiàn)場監(jiān)理認(rèn)可后即可用于本 工程。未注明見證人和無“有見證檢驗(yàn)”章的試驗(yàn)報(bào)告，不得作為質(zhì)量保證資料和竣工驗(yàn)收資料。由見證人領(lǐng)取試驗(yàn)報(bào)告。 e、 報(bào)告領(lǐng)?。旱谝环N情況：檢驗(yàn)結(jié)果合格，由施工單位領(lǐng)取報(bào)告，辦理簽收登記。④ 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)有“有見證檢驗(yàn)”專用章統(tǒng)一格式 。② 試驗(yàn)報(bào)告采用省統(tǒng)一用表 。 b、 送檢：取樣后將試件從現(xiàn)場移交給試驗(yàn)單位的過程。對進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有建筑材料，必須按規(guī)范要求實(shí)行見證取樣和送檢試驗(yàn)，試驗(yàn)報(bào)告納入質(zhì)保資料。② 查附件，備案證書。② 建筑企業(yè)試驗(yàn)室逐步轉(zhuǎn)為企業(yè)內(nèi)控機(jī)構(gòu) 。 a、見證取樣涉及三方行為：施工方，見證方，試驗(yàn)方。在使用前，應(yīng)再次檢查確認(rèn)后，方可允許使用。確認(rèn)合格后方可進(jìn)場。 二 、 材料進(jìn)場取樣驗(yàn)收程序 凡運(yùn)到施工現(xiàn)場的原材料、半成品或構(gòu)配件，進(jìn)場前應(yīng)向項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交（材料 /構(gòu)配件 /設(shè)備報(bào)審表），同時(shí)附有產(chǎn)品出廠合格證及技術(shù)說明書，由施工單位按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)的檢驗(yàn)或檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)監(jiān)理工程師審查并確認(rèn)其質(zhì)量合格后，方準(zhǔn)進(jìn)場。 預(yù)防措施及處理 :采用優(yōu)質(zhì)泥漿，控制泥漿比重 和粘度，降低失水量；應(yīng)采取跳隔 1～ 2根樁施工；經(jīng)常檢查鉆頭直徑，視地層情況選用雙導(dǎo)正環(huán)保徑的籠狀鉆頭 。選用適量泥漿比重，確保泥皮護(hù)壁效果。 預(yù)防措施及處理 :選用全面鉆進(jìn)硬質(zhì)合金鉆頭，調(diào)整鉆壓、鉆速 。 (7)卡鉆原因分析 :遇超大塊石或鉆巖時(shí)鉆速太快 ?？刂坪脤?dǎo)管埋深 。 (6)斷樁原因分析 :砼坍落度偏大或骨料粒徑偏大，造成導(dǎo)管內(nèi)砼拒落；導(dǎo)管在砼中埋置深度太淺或下口脫離了砼面層使部分樁頂浮漿砼保留在樁身；排除現(xiàn)場施工故障使砼灌注中斷時(shí)間過長；導(dǎo)管拼接質(zhì)量差，管內(nèi)漏氣、漏水 ,澆砼時(shí)發(fā)生坍孔?？ü軙r(shí)，用鋼筋或長桿沖搗或用軟軸振動(dòng)器振動(dòng)。控制好砼水灰比及其骨料粒徑 。澆灌時(shí)間長，砼初凝。 (5)堵管原因分析 :砼坍落度過小 ,夾有大粒徑石料 。控制好導(dǎo)管埋深與砼水灰比 。 預(yù)防措施及處理 :調(diào)整鉆頭直徑，放慢進(jìn)尺，加大泥漿比重 。 (4)鋼筋籠放不下去或澆筑中上浮原因分析 :塑性土膨脹，鉆頭直徑偏??；導(dǎo)管掛碰鋼筋籠，鋼筋籠連接不正 。 秦淮區(qū)后江沿危舊房改造地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項(xiàng)目樁基及基坑支護(hù)工程 12 預(yù)防措施及處理 :加強(qiáng)排渣，降低泥漿比重 。 (3)不進(jìn)尺原因分析 :鉆頭粘滿粘土塊，排渣不暢。 預(yù)防措施及處理 :將機(jī)架重新安裝牢固，并對導(dǎo)架進(jìn)行水平和垂直校正，檢修鉆孔設(shè)備 。 (2)鉆孔偏斜原因分析 :成孔機(jī)架機(jī)身組合時(shí)對中垂直度偏差大于 %。選擇恰當(dāng)鉆進(jìn)方法 。提高泥漿液面高度，或加大泥漿比重 。放鋼筋籠時(shí)碰撞了 孔壁，破壞了泥膜和孔壁，拔樁部位回填土不密實(shí)，固結(jié)時(shí)間不夠。施工過程中機(jī)械振動(dòng)對孔壁擾動(dòng)太大 。護(hù)壁泥漿指標(biāo)選用不當(dāng) 。 1鉆孔灌注樁質(zhì)量通病的防治 (1)坍孔原因分析 :孔口護(hù)筒埋置不當(dāng) 。灌斗容量應(yīng)能滿足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要連續(xù)緊湊地進(jìn)行，嚴(yán)禁將導(dǎo)管提出砼面，導(dǎo)管埋入 砼面的深度 26m為宜，混凝土灌注中應(yīng)經(jīng)常測定砼面上升情況，當(dāng)砼灌注達(dá)到超灌標(biāo)高時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)符合要求方可停止灌注，同時(shí)做好水下灌注砼的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。 灌注混凝土前，須進(jìn)行二次清孔，清孔后的泥漿濃度控制在 ，同時(shí)利用測繩測量沉渣厚度小于 50mm。 鋼筋籠在起吊、運(yùn)輸和安裝中應(yīng)采取措施，防止變形。 秦淮區(qū)后江沿危舊房改造地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項(xiàng)目樁基及基坑支護(hù)工程 11 鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，下放前須加砼保護(hù)塊，確保鋼筋保護(hù)層 50mm。 樁位測量放線和檢查時(shí)質(zhì)量的重點(diǎn)，每天必須全面系統(tǒng)地檢查樁位定點(diǎn)，定期派專人校核基準(zhǔn)點(diǎn)，各種測量檢查均須 認(rèn)真填寫成果記錄及附圖，測量結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)確可靠，起到施工指導(dǎo)作用。 嚴(yán)格材料采購的質(zhì)量關(guān)，所用的材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量的出廠合格證明和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的必要的復(fù)試報(bào)告，同時(shí)做好材料的保管工作。 按 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。并做標(biāo)識后方可使用 混凝土 澆筑 坍落度 1822cm，每樁至少抽測一次，導(dǎo)管埋深 23m，超灌 量按設(shè)計(jì)要求控制。 50mm 在同一個(gè)平面內(nèi)，搭接接頭≤ 50%，并錯(cuò)開 1m，焊接接頭單面焊≥ 10d，雙面焊≥ 5d，保護(hù)層 2~4m 一組，每組 4塊保護(hù)球。 10mm 箍筋間距 177。 鋼筋籠 制作 主筋間距177。 50mm 鉆 機(jī)對中、垂直度、孔深、孔徑由機(jī)長自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢員復(fù)測、監(jiān)理驗(yàn)收。 質(zhì)量保證體系圖 項(xiàng)目經(jīng)理 施工員 質(zhì)檢員 落 實(shí) 組 織 設(shè) 計(jì) 施 工 測 量 放 線 施 工 技 術(shù) 措 施 材 料 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 施 工 質(zhì) 量 檢 查 各 道 工 序 驗(yàn) 收 項(xiàng)目工程師 項(xiàng)目副經(jīng)理 秦淮區(qū)后江沿危舊房改造地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項(xiàng)目樁基及基坑支護(hù)工程 9 第三節(jié) 、 質(zhì)量檢驗(yàn)程序 現(xiàn)場質(zhì)量檢查程序圖 第四節(jié) 、 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 一 、 鉆孔灌注樁 質(zhì)量保證措施 鉆孔樁質(zhì)量保證措施表 監(jiān)控項(xiàng)目 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測方法 控制措施 測 放 軸線、樁位 軸線允許偏差 5mm，樁位允許偏差10mm，用經(jīng)緯儀、鋼卷尺測量 軸線控制網(wǎng)由項(xiàng)目工程師組織復(fù)測，每根樁樁位質(zhì)檢員復(fù)測、監(jiān)理驗(yàn)收 套管護(hù)筒 埋設(shè) 套管護(hù)筒中心與樁中心允許偏差20mm，埋置深度符合要求。 第二節(jié) 、 質(zhì)量保證體系 項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目經(jīng)理任組長、有關(guān)職能管理人員及施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為成員的質(zhì)量管理小組，項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢、測試人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量檢查、測量、試驗(yàn)及驗(yàn)收工作。 秦淮區(qū)后江沿危舊房改造地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項(xiàng)目樁基及基坑支護(hù)工程 8 第 二 章 工程質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 、 質(zhì)量方針和目標(biāo) 本工程堅(jiān)持以項(xiàng)目法管理組織施工，嚴(yán)格貫徹 ISO9001 質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)及本公司的“精心策劃、科學(xué)管理、以質(zhì)取勝、持續(xù)改進(jìn)，為顧客提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)”的質(zhì)量方針。脫模后的試塊由我公司標(biāo)養(yǎng) 28天后試驗(yàn)。C177。 8)砼試塊制作及養(yǎng)護(hù)： 由專人制作試塊，灌注時(shí)隨機(jī)抽取混凝土，每根樁制作 1組試塊，嚴(yán)格國家規(guī)范和當(dāng)?shù)匾?guī)范的要求制作，并在其上標(biāo)明制作日期、樁號及標(biāo)號。為滿足該項(xiàng)要求，現(xiàn)場根據(jù)實(shí)際施工情況控制好鉆頭外徑的大小。在整個(gè)灌注過程，當(dāng)班技術(shù)員必須始終在現(xiàn)場控制灌注質(zhì)量，便如實(shí)填寫灌注記錄。 5)砼面測量： 鉆機(jī)泥漿護(hù)筒鋼筋籠導(dǎo)管料斗混凝土水下混凝土灌注 初灌量計(jì)算示意圖樁孔導(dǎo)管h2hdD 秦淮區(qū)后江沿危舊房改造地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項(xiàng)目樁基及基坑支護(hù)工程 7 22122222114411 ( )44 h d k D hrwh h d k D hrc????? ? ?? ? ?＝ V V— 混凝土的初灌量（ m3） h— 樁孔深度（ m） d— 導(dǎo)管內(nèi)徑（ m） h1— 管內(nèi)混凝土柱與管外泥漿壓力平衡所需要的導(dǎo)管高度： h1=(h－ h2) ()rwmrc ； h2— 初灌混凝土下灌后，導(dǎo)管外混凝土面高度，取 ～ rw— 泥漿密度，取 ～ — 混凝土密度，取 ～ t/m3 k— 混凝土充盈系數(shù)，取 D— 樁孔直徑（ m） 拆除導(dǎo)管時(shí)需由專人用測錘測量砼面，保證拆除導(dǎo)管后埋深不小于 米，結(jié)束前施工員必須親自到孔口用桿件探測砼面標(biāo)高，防止灌注量不足或超灌過多。 3）首灌砼量： 保證足夠的首批灌注砼量 ,是成樁質(zhì)量一項(xiàng)保證措施 ,要求首盤灌注量Φ 800 樁不得低于。 2）該工程樁身混凝土使用現(xiàn)場商品砼，采用吊車灌注。 水下灌注砼： 1）為較優(yōu)安排施工程序，保證工期，樁身質(zhì)量，成孔與成樁分別按兩道工序流程進(jìn)行， 秦淮區(qū)后江沿危舊房改造地塊經(jīng)濟(jì)適用住房項(xiàng)目樁基及基坑支護(hù)工程 6 即鉆機(jī)在成孔完成后移位，再用吊車完成下籠、下導(dǎo)管、水下灌注砼成樁工序流程。根據(jù)泥漿置換原理完全能滿足孔底沉渣≤ 50mm 的設(shè)計(jì)要求。清渣過程中必須隨時(shí)補(bǔ)充足夠的泥漿，保證泥漿面穩(wěn)定和泥漿質(zhì)量。 正循環(huán)二次清孔： 導(dǎo)管下置后，進(jìn)行二次清渣處理，本工程清孔方法采用的是正循環(huán)清孔。下置前，導(dǎo)管連接處均在地表進(jìn)行壓水試驗(yàn)，耐壓達(dá)到 700KPa，漏氣、漏水杜絕下入孔內(nèi)，以防斷樁、砼離析。 8）砼墊塊： 為使鋼筋籠置放居中，每節(jié)鋼筋籠上、中、下三段設(shè)置三組護(hù)塊，每組 3塊，以確定鋼筋籠砼保護(hù)層厚度，并使鋼筋籠在孔內(nèi)呈垂直狀態(tài)。 6）鋼筋籠接焊： 孔口鋼筋籠接焊 時(shí) ,單面焊縫長度不小于 10d，孔口焊接時(shí)焊條應(yīng)由下而上環(huán)形上升，防止在焊接過程中速度過快影響孔口質(zhì)量，且應(yīng)在接頭處自然冷卻后方可下置。 5）鋼筋籠安放： 本工程采用吊車起吊安放鋼筋籠。 2）鋼筋籠接頭采用雙面電 弧焊，鋼筋籠分段制作，箍筋采用綁扎和梅花型點(diǎn)焊 . 3）鋼筋籠焊接接頭單面焊要求 10d，雙面焊 5d，焊縫要飽滿，同一截面上接頭數(shù)不超過主筋數(shù)的 50％，焊縫質(zhì)量符合 國家規(guī)范 要求。每班施工技術(shù)員對每個(gè)機(jī)臺(tái)每孔的實(shí)時(shí)深度要及時(shí)掌握，根據(jù)地質(zhì)報(bào)告所揭示的入巖標(biāo)高以及機(jī)械鉆進(jìn)速度和泥漿溝取樣進(jìn)行鑒別，初步確認(rèn)后再報(bào)監(jiān)理工程師和勘察工程師現(xiàn)場確認(rèn)，辦理書面手續(xù)。當(dāng)確定到達(dá)巖面時(shí)由當(dāng)班技術(shù)員及時(shí)填報(bào)巖樣鑒定單并經(jīng)監(jiān)理方和工勘部門簽字認(rèn)可，做到準(zhǔn)確無誤。因此在施工過程，如何準(zhǔn)確確定巖層頂面是確保成孔質(zhì)量的一項(xiàng)關(guān)鍵要素。 g 本道工序的重點(diǎn)是鉆進(jìn)過程中的泥漿比重控制，以及鉆速調(diào)整，鉆進(jìn)過程中應(yīng)及時(shí)調(diào)整泥漿比重、膠體率等技術(shù)指標(biāo)，由于本工程地表下鉆機(jī)開孔范圍內(nèi)的土質(zhì)條件較差，本身造漿能力不足，可采用膨潤土造漿或外購優(yōu)質(zhì)泥漿。 e 各班記錄員認(rèn)真記錄班報(bào)表，開鉆前，準(zhǔn)確丈量鉆桿、鉆頭長度及直徑，終孔前準(zhǔn)確丈量機(jī)桿進(jìn)尺，計(jì)算鉆進(jìn)孔深。流塑粉砂地層鉆進(jìn)，相應(yīng)調(diào)整泥漿參數(shù)和鉆進(jìn)參數(shù)，確保成孔的順利進(jìn)行。 c 鉆進(jìn)中產(chǎn)生塌孔 嚴(yán)重時(shí)，分析原因，相應(yīng)調(diào)整泥漿參數(shù)及鉆進(jìn)參數(shù)；護(hù)筒冒漿，粘土夯實(shí)至不冒漿后再進(jìn)行施工。在成孔過程中，常因鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，地基土質(zhì)松軟，經(jīng)一段時(shí)間的施工，鉆機(jī)易引起水平變化，應(yīng)經(jīng)常校正機(jī)桿垂直、轉(zhuǎn)盤水平，確保鉆孔垂直度。 ② 成孔鉆進(jìn)： a 鉆機(jī)成孔過程中，要保證成孔的連續(xù)性，不要因其它因素，停頓時(shí)間過長，形成孔壁不穩(wěn)定，對成樁質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。要求機(jī)桿垂直，轉(zhuǎn)盤中心與樁位三點(diǎn)一線，偏差不大于 20MM，并測量護(hù)筒標(biāo)高， 以準(zhǔn)確控制樁中心、樁長、樁頂、籠頂標(biāo)高。 3．施工方法 1） 方法選擇： 本工程鉆孔灌注樁施工方法是：打灌分離，即成孔工藝采用 GPS－ 20/15 型鉆機(jī)全斷面正循環(huán)泥漿鉆進(jìn)成孔，正循環(huán)二次清孔，成樁工藝采用導(dǎo)管水下灌注砼法，并合理地安排施工工序。形成書面文件，