壓縮機(jī)組施工初步方案-文庫(kù)吧資料
2025-05-23 20:35本頁(yè)面
【正文】 同時(shí)間斷地向系統(tǒng)內(nèi)沖入氮?dú)?，充氮壓力以透明軟管劇烈抖?dòng)，管內(nèi)油攪動(dòng)劇烈且泛乳白色狀為合適，從而除去那些粘附較緊的雜物。 在回油總管到主油箱入口處和臨時(shí)管出口法蘭連接處安裝 30 目 40 目的不銹鋼濾網(wǎng)，以收集沖洗時(shí)分離出的污垢。 油循環(huán)沖洗 在向油箱內(nèi)注油時(shí)，要用濾油機(jī)過(guò)濾后再加入油箱，沖洗油應(yīng)選用同類(lèi)型和同特性的潤(rùn)滑油，油量要足夠?qū)⒂捅媒胗椭小? 油系統(tǒng)管道預(yù)制后應(yīng)全部酸洗和鈍化處理，然后用壓縮空氣吹掃干凈，暫不安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)用干凈的布將管口包封嚴(yán)密，壓縮機(jī)上已裝配的油管運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)檢查其裝配情況和防護(hù)情況。 油管組裝時(shí)，密封墊片應(yīng)等于連接件的內(nèi)徑。 所有與機(jī)器連接的管道安裝連接完畢后，應(yīng)復(fù)測(cè)聯(lián)軸節(jié)的對(duì)中狀態(tài)其偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求。 將機(jī)組銷(xiāo)接在底板上，其縱橫兩個(gè)方向的鎖接，可保證機(jī)組轉(zhuǎn)軸的同心度，既使氣體管線產(chǎn)生的強(qiáng)大推力或因熱膨脹產(chǎn)生位移，軸的同心度不受其影響，其銷(xiāo)接位置見(jiàn)“壓縮機(jī)底腳銷(xiāo)定圖”。 兩法蘭在自由狀態(tài)下的間距，以能順利插入墊片的最小厚度為宜，間距誤差≤ +。其活口位置應(yīng)預(yù)留在 機(jī)器接口管道第一個(gè)法蘭以后。 管道的配制嚴(yán)禁強(qiáng)行加力組對(duì)，配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下，應(yīng)與機(jī)器法蘭平行且同心。 機(jī)器 的冷態(tài)不對(duì)中值參照設(shè)備設(shè)計(jì)文件執(zhí)行。 在校準(zhǔn)水平面上的軸向和徑向偏差時(shí)，只需擰動(dòng)壓縮機(jī)支腿上的固定螺栓，水平移動(dòng)機(jī)組即可。 首先進(jìn)行垂直面上的軸向校準(zhǔn)，通過(guò)調(diào)整壓縮機(jī)外側(cè)支架底板下面的墊片厚度 s，找正： s=（ 見(jiàn)圖 7） 式中： dia— 測(cè)量表的間距 L— 兩軸承之間的距離 如果調(diào)整量較大，應(yīng)調(diào)整底板與水平校平板之間的墊片。 記錄以 P軸為準(zhǔn)的讀數(shù) 在垂直面“ av”上軸的偏差可表示為： ao=(ag)/2 （注：必須將 “ +”或“ ”考慮進(jìn)去） 在水平面“ ao”上軸的偏差可表示為： ao=[(ce)]fh)]1/2 （注：必須將“ +”或“ ”考慮進(jìn)去） 冷態(tài)測(cè)量校準(zhǔn) 冷態(tài)校準(zhǔn)是使機(jī)組各軸在冷態(tài)所找正的位置，在機(jī)組運(yùn)行過(guò)程中由于熱力梯度而產(chǎn)生的熱膨脹，同樣能保證機(jī)組各軸的自由對(duì)中。 如圖 6所示，轉(zhuǎn)動(dòng)兩軸，記錄每隔 90176。 水平徑向誤差可表示為： R0=（ WZ） /2 記錄時(shí)一定要注意“ B”、“ W”和“ Z”的正號(hào)和負(fù)號(hào)。記錄（ Z）的代數(shù)和與 180176。 （ 2）除了微量的誤差， 90176。 垂直徑向偏差可表示為： Rr=b/2 （ 1）式中“ b“為百分表在旋轉(zhuǎn) 180176。圓周內(nèi)測(cè)得的百分表讀數(shù)列成數(shù)據(jù)表。 當(dāng)百分表頂桿向外移動(dòng)時(shí)，百分表讀數(shù)取負(fù)值，向內(nèi)移動(dòng)時(shí)取正值。 按操作時(shí)所要轉(zhuǎn)動(dòng)的方向同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)兩軸，每隔 90176。 聯(lián)軸器對(duì)中、找正 以透平機(jī)和增速機(jī)作為參考基準(zhǔn)，采用“三表對(duì)中法”（圖 4）測(cè)量聯(lián)軸節(jié)的徑向和軸向偏差值，對(duì)中采用制造廠方所帶專(zhuān)用工具即可。 將百分表用抱卡固定在軸兩端，將百分表觸頭指向軸端密封瓦座盤(pán)車(chē)監(jiān)視百分表變化情況，變化范圍在 ，否則，需要調(diào)整轉(zhuǎn)子同心度。 每次灌漿后要仔細(xì)檢查，每小時(shí)澆水一次。 采用基礎(chǔ)標(biāo)號(hào)高一等級(jí)的混凝土將底板與基礎(chǔ)之間的空隙全部灌實(shí)。 調(diào)整各機(jī)器支架底板與支撐板之間的墊片 （以透平機(jī)為基準(zhǔn)），使各聯(lián)軸節(jié)初步對(duì)中，初步對(duì)中要求見(jiàn)對(duì)中規(guī)范表。沙漿要攪拌均勻，澆灌飽滿，灌漿前應(yīng)在校平板（ 5）和地腳螺栓（ 3）周?chē)鷧^(qū)域，調(diào)協(xié)一個(gè)木模，其內(nèi)壁距校平板（ 5）邊緣各 100mm，要求模板必須堅(jiān)固，連接良好且能防止砂漿泄漏。 機(jī)組精找平 地腳螺栓第一次灌漿 810 天后，即可均勻地把緊底板地腳 螺栓，同時(shí)復(fù)測(cè)底板各點(diǎn)，縱橫向水平度應(yīng)滿足 。 灌漿前，預(yù)留孔必須用水浸泡 6小時(shí)以上，并清除孔內(nèi)雜質(zhì)。 地腳螺栓第一次灌漿（見(jiàn)圖 1） 澆灌深度不超過(guò)孔深度的 75%。 20mm墊片，以便機(jī)組找正時(shí)用。 抽出壓縮機(jī)和增速機(jī)支架底板與支撐板之間的墊片，將各固定螺栓松開(kāi)，在底板上安置百分表，表針指向支架底板，單個(gè)分別擰緊固定螺栓，監(jiān)視百分表讀數(shù)變化，以百分表讀數(shù)變化在 。 將校平螺栓（ 2）用的墊愉小安頓在基礎(chǔ)上（見(jiàn)圖 1），調(diào)整板平螺栓，使底板頂部標(biāo)高達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，其偏差不大于 3mm，并初步 調(diào)平。 壓縮機(jī)組就位和公井底座初找平、找正 蒸汽透平 壓縮機(jī)組底板定位 底板就位前仔細(xì)檢查基礎(chǔ)尺寸和底板下表面，除掉銹蝕和油污等。 冷凝器安裝前，基礎(chǔ)應(yīng)按 6節(jié)內(nèi)容進(jìn)行驗(yàn)收和處理，同時(shí)測(cè)量冷凝器基礎(chǔ)支撐點(diǎn)與短節(jié)、膨脹節(jié)總長(zhǎng)度，到汽機(jī)平臺(tái)排汽口間距。 20 0 10 機(jī)組安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)作如下處理 需要灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于 10mm，密度每平方分米 35個(gè)點(diǎn)，基礎(chǔ)表面不允許有油污或疏松層。 20 － 20 ＋ 20 3 基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 0 － 20 4 基礎(chǔ)上平面的水平度 每米 全長(zhǎng) 5 10 5 預(yù)留地腳螺栓孔 中心位置 深度 孔壁的鉛垂直度（全深） 177。 序號(hào) 名 稱(chēng) 允許偏差（ mm） 1 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱橫軸線） 177。 基礎(chǔ)外觀檢查，
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