丁烯-1裝置尾氣回收項目施工方案-文庫吧資料
2025-05-22 21:50本頁面
【正文】 施工單位： 負責人： 12 ⑤埋在地下物不吊。 ③吊物下有人不吊。 (7)嚴格遵守“十不吊” ①超過允許起重載荷不吊。 ?使用的鋼線繩無繼絲、扭結、折彎、壓扁、磨損、電弧擊傷等損壞現(xiàn)象，并且鋼線繩在使用過程中要有保護措施，嚴禁和電焊把線（電線）交叉、接觸和擠壓，防止電弧傷及鋼線繩。 ?操作員應嚴格執(zhí)行指揮員的信號，如信號不清或錯誤時，操作員可以拒絕執(zhí)行。 吊裝作業(yè)防護措施 ?起重機的操作員和指揮員必須經(jīng)過培訓考試，取得操作證后，方可上崗作業(yè)。 探傷時應提前通知相關人員離場。裝置內施工，應更加注意施工過程中的防火防爆問題。 八、安全技術措施 由于該工程施工地點位于丁烯 1B 線裝置區(qū)內，易燃易爆品數(shù)量眾多，屬于防爆區(qū)域。規(guī)格為： 800mm 600mm 危險品區(qū)，限火施工區(qū)等限制標識 在易燃、易爆、化學品、危險庫區(qū)及其它禁止動火區(qū)域按 項目經(jīng)理部安全管理規(guī)定，在危險區(qū)內墻壁上懸掛“嚴禁煙火”、“小心火災”、“禁止吸煙”等警告標志牌。 交通限制 控制區(qū)內道路，在入口設限速交通標志，廠區(qū)按業(yè)主指定或核定的要求設通行噸位標志牌。 機 械限制 標識牌為木質板或鋼制； 涂黃色； 寫黑色仿宋字。 起重吊裝作業(yè)區(qū)，當工序交叉出現(xiàn)多層作業(yè)面時，吊裝作業(yè)處符合項目經(jīng)理部吊裝作業(yè)施工方案或技術措施和操作規(guī)程的規(guī)定，同時在現(xiàn)場必須設置臨時警戒繩，禁止行人和車輛通行。 ? 地下電纜 地下臨時施工電纜敷設后設標識牌，如： ? 維護停電 對配電箱、開關燈進行作業(yè)，維護前，必須將前一級所對應的電源開頭分閘斷電，并懸掛停電標志牌。 ? 按 甲方指定地點，根據(jù)施工總平面布置安放變壓器及配電盤柜，配電箱上有施工用電標牌，標記和危險警示標識。 ㈡ 安全標識 過程標識牌 工程名稱： 位號： 序號 質量控制點名稱 檢驗狀態(tài) 質檢員 日期 1 初找正，一次灌漿 2 墊鐵隱蔽檢查 3 精找正 4 二次灌漿檢查確認 5 設備配管檢查 6 空載試運轉 7 帶負荷運轉 過程標識牌 工程名稱： 位號： 序號 質量控制點名稱 檢驗狀態(tài) 質檢員 日期 1 施工條件確認 2 基層驗收 3 絕熱層檢查 4 防潮層檢查 5 保護層檢查 6 整體驗收 10 揚子項目所有安全標志、標志式樣嚴格按 GB289482 《安全標志》要求進行設置。 ① 大型設備（容器、泵、換熱器等）安裝的以單臺為單位現(xiàn)場立標記牌按質量控制點標明其檢試驗狀態(tài)，標牌尺寸為 600mm 900mm。規(guī)格為： 70mm 50mm 具體樣式如下： 注：虛線部分為塑料套。規(guī)格為： 70mm 50mm 具體樣式如下： 注：虛線部分為塑料套。 ③機具標識 ⒈ 施工機具的標識 ? 資產(chǎn)標識 按照中國石油化工總公司《石化施工企業(yè)固定資產(chǎn)目錄》的資產(chǎn)分類 編號規(guī)定，對公司設備進行統(tǒng)一編號，并對施工機具進行分類標識。佩戴紅色袖章，袖章上印有“安全監(jiān)督”字樣。 ⒋ 鞋：統(tǒng)一勞保鞋。 ⒉ 安全帽 工人佩戴藍色安全帽，管理人員佩戴紅色安全帽，安全員佩戴黃色安全帽。 產(chǎn)品防護 已安裝好的金屬保護層，嚴禁踩踏；在不可避免時，應采取防護措施。 人孔、管線引出口、儀表管咀、平臺及梯子支撐等處的金屬保護層，可按實樣開口套入，然后用小張金屬護殼補嚴?？v向接縫應上下錯縫，接縫橫平豎直，橢圓度不大于 8mm。立式設備應由下向上敷設，搭接接口朝下，以防雨水進入。 設備金屬保護層下料一般為 1m 2m，縱、環(huán)向接縫端應壓出凸筋線，設備封頭按絕熱層表面尺寸分瓣下料，其接縫采用搭接型式。 設備上的銘牌和標記不得覆蓋。 保溫材料敷設后用 20* 的鍍鋅鋼帶捆扎，捆扎間距不大于 300mm。 立式設備縱向接縫應錯縫，臥式設備環(huán)向接縫應錯縫，錯縫長度均不得小于 100mm。 四、 設備保溫 : 設備保溫厚度及保溫材料參照工藝專業(yè)的保溫一覽表 . 本裝置設備的保溫選用復合巖棉制品為保溫材料，厚度 50mm,采用捆扎法施工，外保護層的材料為 鍍鋅鐵皮。 找正與找平結束后，緊固地腳螺栓并將墊鐵點焊成一體。 壓縮機找平時，應根據(jù)要求用墊鐵調整精度；不應用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法進行調整。立式設備的鉛垂度應設備兩端部的測點為基準。 設備找正與找平 按照工藝管口方位圖找準設備的安裝方向 ,然后利用吊車安裝吊裝就位 +人工倒鏈精確就位 . 設備的找正與找平應按基礎上安裝 基準線 (中心標記、水平標記 )對應設備上的基準測點進行調整和測量 。 每一組墊鐵的塊數(shù)，一般不超過四塊，并應少用薄墊鐵；放置平墊鐵時，最厚的放在下面，最薄的放在中間，調整后應將各墊鐵互相焊牢。相鄰兩塊墊鐵組的間距，視設備底座的剛性程度確定，一般不大于500mm 左右。 設備吊裝就位 需安裝設備共 4 臺
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