【正文】 止擇作人員墜落的措施。 1遇 6級或 6級以上大風時，應暫停室外的高處作業(yè)。 1已拆除了模板的結(jié)構(gòu)，應在混凝土強度達到設計強度值后方可承受全部設計荷載。 拆模如遇中途停歇，應將已拆松動、懸空、 浮吊的模板或支架進行臨時支撐牢固或相互連接穩(wěn)固。 在提前拆除互相搭連并涉及其他后拆模板的支撐時，應補設臨時支撐。 匯金大廈 高大模板專項施工方案 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 22 高處拆除摸板時，應符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。拆下的模板不得拋扔，應按指定地點堆放。 拆摸的順序和方 法應按模板的設計規(guī)定進行。作業(yè)區(qū)應設圍欄，其內(nèi)不得有其他工種作業(yè)，并應設專人負責監(jiān)護。 拆模前應檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。 模板的拆除措施應經(jīng)技術(shù)主管部門或負責人批準。 模板拆除 時，不應對樓層形成沖擊荷載。 檢查數(shù)量 :全數(shù)檢查。 底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合 規(guī)范 的規(guī)定。 2在模板支架上進行電、氣焊作業(yè)時，應有防火措施和專人看守。 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。 1使用后的木模板應拔除 鐵 釘，分類進庫，堆放整齊。 5級及以上風力時，應停止高空吊運作業(yè)。 1當鋼模板高度超過 15m 時，應安設避雷設施，避雷設施的接地電阻不得大于 4Ω。當遇險情時，應立即停工和采取應急 措施 ，并應迅速 撤離作業(yè)面上人員 ，待修復或排除險情后，方可繼匯金大廈 高大模板專項施工方案 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 21 續(xù)施工。 1作業(yè)人員嚴禁攀登模板、斜撐桿，拉條或繩索等，不得在高處的墻頂、獨立梁或在其模板上行走。 1支模過程中如遇中途停歇，應將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。 1模板安裝時，上下應有 人接應，隨裝隨運，嚴禁拋擲。同時還應經(jīng)常檢查線路的完好情況，嚴防絕緣破損漏電傷人。夜間施工時，應有足夠的照明，并應制定夜間施工的安全措施。 有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應符合國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462021 的有關(guān)規(guī)定。 對所用扣件應采用扭矩板手進行抽檢，達到合格后方可承力使用。腳手架或操作平臺上臨時堆放的模板不宜超過 3層，連接件應放在箱盒或工具袋中，不得散放在腳手板上。 在高處安裝和拆除摸板時，周圍應設安全網(wǎng)或搭腳手架，并應加設防護欄桿。 (3)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設置應符合規(guī)定，固定應可靠。 匯金大廈 高大模板專項施工方案 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 20 施工過程中的檢查項目應符合下列要求： (1)底座位置應正確，頂托螺桿伸出長度應符合規(guī)定。 模板工程應編制施工設計和安全技術(shù)措施，并應嚴格按施工設計與安全技術(shù)措施的規(guī)定進行施工。安全帽和安全帶應定期檢查，不合格者嚴禁使用。從事高處作業(yè)人員，應定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。 架體與柱每兩步設一道拉結(jié)點，各柱均設。 在樓蓋混凝土達到 C20之前繼續(xù)向上施工時，必須控制鋼筋、模板及鋼管堆放等施工活荷載≤ ㎡，以防產(chǎn)生結(jié)構(gòu)裂縫 立桿驗收合格后，在立桿上按設計步距彈出水平桿 豎向間距位置線，滿設雙向水平桿，且設于立桿同側(cè)，以便剪刀撐搭設。 m。剪刀撐鋼管采用搭接連接，搭接長度≥ 1m，且每側(cè)至少采用 2個旋轉(zhuǎn)扣件做可靠連接，與立桿或水平桿相交處采用旋轉(zhuǎn)扣件扣接 牢固。 匯金大廈 高大模板專項施工方案 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 19 豎向垂直剪刀撐 由 底到頂連續(xù)設置， 豎向剪刀撐桿件的底端 必須 與 樓 地面頂緊，夾角 符合設計要求 。 梁板支撐系統(tǒng)必須保留 3層連續(xù)支撐，待 3層梁板混凝土澆筑完畢后，且一層梁板混凝土達到設計強度后方可拆除一層梁板支撐系統(tǒng)。 2） 模板支撐系統(tǒng)應為獨立的系統(tǒng)，禁止與腳手架、接料平臺等相連接。 拉結(jié)構(gòu)造措施 架體 與 框架柱 進行剛性連接，沿豎向每 2 步設一道拉結(jié)。 5） 當立桿底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應向低處延長不少于 2跨，高低匯金大廈 高大模板專項施工方案 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 18 差不得大于 lm。 4） 有水平桿的端部均應與四周建筑物頂緊頂牢。 2） 可調(diào)支托底部的立桿頂端應沿縱橫向設置一道水平桿，頂部水平桿與模板支撐點之間的距離不得大于 50cm。 5） 立桿應保證其垂直，梁和板的立柱，其縱橫向間距應相等或成倍數(shù)。 3） 嚴禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯開固定在水平拉桿上。 立桿構(gòu)造要 求 1） 立桿接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。 2） 水平剪刀撐設置 在掃地桿處、中間 標高處、頂部水平桿 處 設置三道水平剪刀撐。 錘子、打眼電鉆、活動板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊裝索具等。 匯金大廈 高大模板專項施工方案 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 16 木材 模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的樹種應根據(jù)各地區(qū)實際情況選擇質(zhì)量好的 材料，不得使用有腐朽、霉變、蟲蛀、折裂、枯節(jié)的木材。 安全平網(wǎng) 安全平網(wǎng)應采用錦綸 、維綸、滌綸或其他的耐候性不低于上述品種 (耐候性 )的材料制成；平網(wǎng)寬度不得小于 3m；菱形或方形網(wǎng)目的安全網(wǎng)，其網(wǎng)目邊長不大于 8cm；邊繩與網(wǎng)體連接必須牢固，平網(wǎng)邊繩斷裂強力不得小于 7KN；筋繩分布應合理，平網(wǎng)上兩根相鄰筋繩的距離不小于 30cm，筋繩斷裂強力不大于 3KN；安全網(wǎng)所有節(jié)點必須固定；按規(guī)定的方法進行試驗，安全平網(wǎng)的沖擊性能應符合： “10m 沖擊高度下，網(wǎng)繩、邊繩、系繩不斷裂 ” 。膠合模板應采用耐水膠，其膠合強度不應低于木材或竹材順紋抗剪和橫紋抗拉的強度，并應符合環(huán)境保護的要求。 模板 膠合模板板材表面應平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護膜，并應有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點。 頂托 頂托 外徑不得小于 30mm，直徑與螺距應 符合現(xiàn)行國家標準《梯型螺紋》 GB/T 、GB/T 的規(guī)定； 桿與 支托板焊接應牢固，焊縫高度不得小于 6 ㎜ ； 可調(diào) 托 撐 螺 桿與螺母 旋 合 長度不得少于 5 扣 ， 螺母厚度不得小于 30 ㎜ 。 m時，不得發(fā)生破壞。 m，且不應大于 65N178。 扣件 扣件 由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供， 應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳 手架扣件》 GB15831 的規(guī)定，采用其它材料制作的扣件，應經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標準的規(guī)定后方可使用。 本工程模板支撐 架鋼管采用 Φ 48179。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制。 為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺 寸將模板編號，以便定位使用。 跨度小于 4m的板 不考慮 起拱 ， 4～ 6m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。 （ 2）模板 支設 后， 拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位； （ 3）澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動； （ 4）模板 支設 完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 模板標高控制 抄測 出混凝土 柱 的 +1000線， 控制線引測至模板支撐架立桿上，不超過 5m拉水平控制線，控制支撐架體的標高 。 模板垂直度控制 （ 1）對模板垂直度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須 對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 4） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差 檢查數(shù)量 :在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱，應抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3件；對板，應按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3間。 匯金大廈 高大模板專項施工方案 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 13 檢驗方法 :鋼尺檢查。 3） 固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合下表規(guī)定。 檢查數(shù)量 :在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3件；對板，應按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面。 2）對跨度不小于 4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：觀察。 2)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 測角儀 主楞間距 +50 ㎜ 鋼尺測量 次楞間距 +30 ㎜ 鋼尺測量 5個間距 可調(diào)支托懸臂長度 +30 ㎜ 鋼尺測量 模板安裝應符合現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗收規(guī)范》（ GB50204— 2021）相關(guān)規(guī)定及 本工程創(chuàng)優(yōu)方案 。 100 ㎜ 拉線測量 剪刀撐與地面夾角 177。 （ 3） 允許偏差 支撐系統(tǒng)各桿件允許偏差表 檢查項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 立桿垂直度 全高 60 ㎜ 經(jīng)緯儀測量 立桿縱橫間距 177。 3）用于非承重構(gòu)造桿件的扣件連接扭力矩不應小于 。 2）掃地桿和立桿支托下水平桿件分別距地面和梁板底部主楞的距離應按≤ 200㎜設置。 （ 2） 一般項目 1）水平桿步距應按設計技術(shù)參數(shù)尺寸搭設。 匯金大廈 高大模板專項施工方案 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 11 4）直接承擔豎向荷載傳遞的梁板底部立桿與水平桿件連接的扣件數(shù)量和擰緊力矩必須符合設計要求。 3）剪刀撐的布設位置、與地面的夾角和形式必須符合設計要求。 2）立桿、水平桿件和主次楞間距應小于或等于設計技術(shù)參數(shù)。 （二） 模板安裝質(zhì)量要求與檢驗 模板支架安裝的允許偏差與檢驗方法 （ 1） 主控項目 1）支撐系統(tǒng)所使用的鋼管、方木、立桿支托、扣件和面板等的品種、規(guī)格、型號和質(zhì)量必須符合設計技術(shù)參數(shù)等要求。澆筑時，由中間向四周均勻澆筑，確保支撐系統(tǒng) 受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。 10）澆筑混凝土 ，施工單位項目技術(shù)負責人、項目總監(jiān)確認具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后，簽署混凝土澆筑令，方可澆筑混凝土。 9）扣件螺栓擰緊 用于支撐系統(tǒng)桿件連接的扣件螺栓均采用長臂扳手分兩次擰緊，使其力矩達到 40～，并采用電子扭力扳手進行監(jiān)測。 7）梁底起拱與次楞設置 梁板底部中心線按梁跨 ，拉線安裝梁底小橫桿，并按設計間距鋪設梁匯金大廈 高大模板專項施工方案 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 10 底方木次楞及面板。 6）可調(diào)支托與主楞設置 立桿頂部的可調(diào)支托伸出立桿不超過 200 ㎜，主楞采用Φ 48179。 4）水平剪刀撐 搭設 按設計要求在 圖中標注標高 處搭設水平連續(xù)剪刀撐， 剪刀撐端部采用短鋼管套箍與連續(xù)梁內(nèi)側(cè)固定牢固，防止滑移。在已澆框架柱部位，將水平桿與之做可靠連接，以提高支架體系抗側(cè)移能力和整體剛度。 2）水平桿設置 立桿驗收合格后，在立桿上按設計步距彈出水平桿豎向間距位置線，滿設雙向水平桿。先搭設外圍周立桿、掃地桿和臨時固定水平桿，然后拉線設置其他立桿。 單鋼管 五 、 施工工藝 及質(zhì)量要求 (一 )施工工藝 施 工工藝流程 依據(jù)梁板模板支撐系統(tǒng)平面圖，彈測模板支撐系統(tǒng)立桿縱橫坐標方格網(wǎng)→安裝鋪設木匯金大廈 高大模板專項施工方案 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 9 墊板及立桿鐵鞋→搭設支撐系統(tǒng)→水平桿件與已澆筑框架柱做可靠連接→設置水平剪刀撐，與外圍連續(xù)梁頂緊→搭設梁板底部水平桿件→安裝現(xiàn)澆梁板龍骨和模板→綁扎梁板鋼筋→模板、鋼筋及支撐體系驗收→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護 施工方法 立桿下基層施工 立桿下鋪設 50 ㎜厚、 300 ㎜寬、長度≥ 的樟子松木墊板，并放置鐵鞋，鐵鞋中心與坐標方格網(wǎng)的立桿位置對齊，然后安裝立桿。 單鋼管 樓板厚度 支架凈高度 立桿縱距 1m 立桿橫距 1m 水平桿第一步距 立桿傳力方式 可調(diào)支托傳力 鋼管類型 φ 48179。 單 鋼管，間距 900mm 現(xiàn)澆板模板支撐體系構(gòu)配件一覽表 樓板厚度 支架凈高度 立桿縱距 立桿橫距 水平桿第一步距 立桿傳力方式 可調(diào)支托傳力 鋼管類型 φ 48179。 水平桿第一 步距 可調(diào)支托自由端長度 面板 9mm 厚竹膠合板 梁底次楞 50mm 寬、 80mm 高方木 3根，間距 175