【正文】 2個次楞豎向位移觀測點。 1拆除時，作業(yè)人員應(yīng)站在安全的地方進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在已拆或松動的模板上進(jìn)行拆 除作業(yè)。洞口模板拆除后，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80 的有關(guān)規(guī)定及時進(jìn)行防護(hù)。拆模時，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒。拆下的模板、零配件嚴(yán)禁拋擲。 檢驗方法 :檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強度試驗報告。若為露天堆放，頂面應(yīng)遮防雨篷布。 1模板施工中應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報告有關(guān)人員處理。施工用臨時照明和機(jī)電設(shè)備線嚴(yán)禁非電工亂拉亂接。 作業(yè)時， 模 板和配件不得隨意堆放，模板應(yīng)放平放穩(wěn)，嚴(yán)防滑落。 模板及配件安裝前應(yīng)對所用部件進(jìn)行認(rèn)真檢查，不符合要求者不得使用。 采用商品混凝土和汽車泵從中部均勻向兩側(cè)澆筑混凝土，嚴(yán)禁從一端向另一端推進(jìn)和采用托泵布設(shè)水平輸送管的方式澆筑混凝土，以防應(yīng)力集中和水平?jīng)_擊力導(dǎo)致立桿重心偏移而倒塌。 （三）施工技術(shù)保證措施 先分段施工 高大模板范圍內(nèi)的框架柱混凝土，框架柱澆筑至 2層 框架梁底設(shè)置水平施工縫，待框架柱混凝土強度達(dá)到 C20 及以上時，逐步做好模板支撐系統(tǒng)水平桿件與框架柱的可靠連接，在滿足以上條件時，方可澆筑 2 層梁板混凝土。 3） 掃 地桿與頂部水平桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后， 在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平桿。水平剪刀撐與每一條與其相交的立桿扣接，不能與立桿扣接之處應(yīng)與水平桿扣接。進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀及尺寸合格。 m，達(dá)到 65N178。拆除后的模板按編號整理、堆放。 （ 2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過 3mm，平整度不超過 2mm； （ 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 檢查數(shù)量 :在同一檢驗批內(nèi)，對梁、柱和獨立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度 5m 左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且均不少于 3面。 (2)一般項目 1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求： ；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； 土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑 , 但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； ，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈； d．對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計效果的模板。 10176。 檢查方法 :采用隨機(jī)抽樣的方法，使用小鋼尺測量外圍水平桿件步距，然后拉線觀察； 抽查數(shù)量：全部數(shù)量的 60%，但分別不少于 10處。 檢查方法 :采用隨機(jī)抽樣的方法，使用游標(biāo)卡尺和小鋼尺測量和觀察檢查； 抽查數(shù)量：各種材料分別全部數(shù)量的 30%，但分別不少于 10件。 8）方木次楞搭接 方木次楞搭接位置應(yīng)該選擇在 梁底、梁側(cè)模板主楞處，搭接長度≥ 60cm，主楞每側(cè)方木長度必須≥ 30cm。外圍水平桿設(shè)于立桿內(nèi)側(cè)，其余分別對稱設(shè)于立桿同側(cè)，以便斜桿、剪刀撐的搭設(shè)。 面板 9mm 厚竹膠合板 次楞 50mm 寬、 80mm 高方木 ，間距 主楞 φ 48179。 梁兩側(cè)與梁底立桿 梁兩側(cè)立桿間距 ， 梁中增加 1 根立柱后間距 ，并在立桿頂端設(shè)置直徑≥ 30 ㎜的可調(diào)支托 。 梁兩側(cè)與梁底立桿 梁兩側(cè)立桿間距 ， 立桿與梁底主楞采用雙扣件連接。 單 鋼管，間距 900mm 梁側(cè)次楞 50mm 寬、 80mm 高方木 4根， 間距 180mm 梁側(cè)主楞 φ 48179。 梁兩側(cè)與梁底立桿 梁兩側(cè)立桿間距 ， 梁主楞與立桿采用雙扣件連接。 單鋼管，間距 1080mm 梁側(cè)次楞 50mm 寬、 80mm高方木 4根，間距 170mm 梁側(cè)主楞 φ 48179。 2）本工程采用的主要設(shè)備及工具為： STT293 塔機(jī) 1臺；木工電鋸 1 臺；木工壓刨 1臺；空氣壓縮機(jī) 1臺； 手鋸、釘錘、鐵水平尺、鋼尺、鋼絲刷、油刷、鐵桶、撬杠、起釘器 等 。 本設(shè)計取 KL23（ 400179。 高大模板部位情況 本 工程主樓 南側(cè)門廳和西側(cè)門廳處為高大模板支撐體系，分別位于 I4～ I12/IC 軸以南、 IE～ IG/I4～ I5 的地下室頂板上，地下室頂板為 180mm 或 200mm 厚的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板。 材料與設(shè)備計劃 1）本工程采用的主要材料為： 9mm厚的竹膠板； Φ 48179。 模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合 JCJ1622021 等國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。 梁兩側(cè)與梁底立桿 梁兩側(cè)立桿間距 ， 梁中增加 1根立柱后間距 ，并在立桿頂端設(shè)置直徑≥ 30 ㎜的可調(diào)支托 水平桿第一 步距 可調(diào)支托自由端長度 面板 9mm 厚竹膠合板 梁底次楞 50mm 寬、 80mm 高方木 3根，間距 175㎜ 梁底主楞 φ 48179。 單 鋼管，間距 900mm 梁側(cè)次楞 50mm 寬、 80mm 高方木 4根， 間距 163mm 梁側(cè)主楞 φ 48179。 梁兩側(cè)與梁底立桿 梁 兩側(cè)立桿間距 ， 梁中增加 1 根立柱后間距 ，并在立桿頂端設(shè)置直徑≥ 30 ㎜的可調(diào)支托 水平桿第一 步距 可調(diào)支托自由端長度 面板 9mm 厚竹膠合板 梁底次楞 50mm 寬、 80mm 高方木 4根，間距 167㎜ 梁底主楞 φ 48179。 水平桿第一 步距 可調(diào)支托自由端長度 面板 9mm 厚竹膠合板 梁底次楞 50mm 寬、 80mm 高方木 3根，間距 175㎜ 梁底主楞 φ 48179。 水平桿第一 步距 可調(diào)支托自由端長度 面板 9mm 厚竹膠合板 梁底次楞 50mm 寬、 80mm 高方木 3根，間距 175㎜ 梁底主楞 φ 48179。先搭設(shè)外圍周立桿、掃地桿和臨時固定水平桿，然后拉線設(shè)置其他立桿。 6）可調(diào)支托與主楞設(shè)置 立桿頂部的可調(diào)支托伸出立桿不超過 200 ㎜，主楞采用Φ 48179。澆筑時，由中間向四周均勻澆筑，確保支撐系統(tǒng) 受力均勻，避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。 匯金大廈 高大模板專項施工方案 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 11 4）直接承擔(dān)豎向荷載傳遞的梁板底部立桿與水平桿件連接的扣件數(shù)量和擰緊力矩必須符合設(shè)計要求。 （ 3） 允許偏差 支撐系統(tǒng)各桿件允許偏差表 檢查項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 立桿垂直度 全高 60 ㎜ 經(jīng)緯儀測量 立桿縱橫間距 177。 2)在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量 :在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%，且不少于 3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不少于 3 間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查 10%，且不少于 3 面。 5 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 跨度小于 4m的板 不考慮 起拱 ， 4～ 6m 的板起拱 10mm；跨度大于 6m 的板起拱 15mm。 扣件 扣件 由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供， 應(yīng)采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳 手架扣件》 GB15831 的規(guī)定，采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。 模板 膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并應(yīng)有保溫性能好、易脫模和可兩面使用等特點。 錘子、打眼電鉆、活動板手、手鋸、水平尺、線墜、撬棒、吊裝索具等。 5） 立桿應(yīng)保證其垂直，梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。 拉結(jié)構(gòu)造措施 架體 與 框架柱 進(jìn)行剛性連接，沿豎向每 2 步設(shè)一道拉結(jié)。剪刀撐鋼管采用搭接連接，搭接長度≥ 1m，且每側(cè)至少采用 2個旋轉(zhuǎn)扣件做可靠連接，與立桿或水平桿相交處采用旋轉(zhuǎn)扣件扣接 牢固。從事高處作業(yè)人員，應(yīng)定期體檢，不符合要求的不得從事高處作業(yè)。 (3)掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)定，固定應(yīng)可靠。 有關(guān)避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ462021 的有關(guān)規(guī)定。 1支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱或懸空。 5級及以上風(fēng)力時，應(yīng)停止高空吊運作業(yè)。 底模及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，混凝土強度應(yīng)符合 規(guī)范 的規(guī)定。 拆模前應(yīng)檢查所使用的工具有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在身上，并應(yīng)檢查拆模場所范圍內(nèi)的安全措施。 匯金大廈 高大模板專項施工方案 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 22 高處拆除摸板時，應(yīng)符合有關(guān)高處作業(yè)的規(guī)定。 1遇 6級或 6級以上大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。 1當(dāng)澆筑 高大模板部位 混凝土?xí)r， 不得拆除負(fù)一層模板支撐。 觀測點的設(shè)置 觀測點在上述立桿位置的框架梁內(nèi)設(shè)置，采用 150㎜內(nèi)徑、長度 高出梁板上平 100㎜的鋼套管，調(diào)整垂直后與框架梁鋼筋焊牢，套管內(nèi)設(shè) Φ 48鋼管作為應(yīng)變傳導(dǎo)器，下與需要監(jiān)控的立桿頂部 500㎜高度范圍扣接，立桿頂部采用支托傳力時，需要在支托絲杠高度范圍設(shè)置與扣件厚度一致的硬木墊板調(diào)整應(yīng)變傳導(dǎo)鋼管垂直度，上至套管頂部 1㎜處，套管頂部安裝 1㎜ 2計十字分劃板，并用紅漆覆蓋應(yīng)變傳導(dǎo)鋼管初始位置。 施工恒荷載的監(jiān)測監(jiān)控 匯金大廈 高大模板專項施工方案 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 24 混凝土澆筑過程中，安排專人對框架梁及現(xiàn)澆板上平以上的混凝土卸料堆積高度 不得大于 100 ㎜ 進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控。 應(yīng)急預(yù)案工作流程圖 針對 本工程的特點，認(rèn)真對危險源 進(jìn)行 識別，特制訂本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損失和不良影響，其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序如下圖： 編制應(yīng)急預(yù)案定期評審應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖應(yīng)急知識教育培訓(xùn)未發(fā)生實施應(yīng)急預(yù)案發(fā)生組織搶險隊伍、救護(hù)車配備應(yīng)急物資、設(shè)備成立搶險領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行評審、修訂危險源辨識 危險源辨識 本工程在分析、辨識施工中 ，危險因素是 支模高度較高，梁截面尺寸大，板厚度大，支架受荷偏大，可能產(chǎn)生支架的不穩(wěn)定性。 5)在場內(nèi)實行交通管制，協(xié)助場外應(yīng)急機(jī)構(gòu)開展服務(wù)工作。 (2)應(yīng)急資源： 應(yīng)急資源的設(shè)備是應(yīng) 急救援工作的重要保障，項目部根據(jù)潛在事件性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援所需的救援手段、救援設(shè)備、交通工具，醫(yī)療設(shè)備藥品，生活保障物資等如下表列數(shù)。組員立即進(jìn)行搶救。采用吸氧和保持呼吸道 暢通或?qū)嵭腥斯ず粑?80mm 方木，間距 170mm 梁側(cè)主楞 單鋼管，間距 108mm 穿梁螺栓 不設(shè)置穿梁螺栓 荷載參數(shù) 永久荷載 新澆砼自重 24kN/m3 鋼筋自重 面板次楞自重 可變荷載 施工人員及設(shè)備荷載 4kN/m2 傾倒砼荷載 2kN/m2 振搗砼對梁底 模板荷載 2kN/m2 振搗砼對 梁側(cè) 模板荷載 4kN/m2 新澆砼對模板側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值計算 新澆筑的混凝土作用于模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值，依據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范，按下列公式計算，取其中的較小值 : VF C ???? =179。 梁側(cè)模板面板驗算 面板采用竹膠合板，厚度為 9mm，驗算跨中最不利抗彎強度和撓度。 2） 荷載計算 新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 G4k=，振搗砼對側(cè)模板產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 Q2K=4kN/m2。 1= 根據(jù)以上兩者比較應(yīng)取 q1= 。 1704 = 100EI 100179。 +179。 179。 = 木材 抗剪強度設(shè)計值 fv=； 抗剪強度按下式計算 : τ = 3V = 3179。 10000179。 取梁底橫向水平桿間距 。 (24179。 179。 106 = 35N/mm2 W 179。 8179。 179。 10000179。 強度驗算 支撐鋼管 的抗彎強度設(shè)計值 [f] (N/mm2) = 205N/mm2；； 支撐鋼管 的彎曲應(yīng)力按下式計算： σ = Mmax = 179。 風(fēng)壓高度變化系數(shù) 181。 la立桿間距， h步距， d鋼管外徑， 匯金大廈 高大模板專項施工方案 用品質(zhì)打。 計算風(fēng)荷載體形系數(shù)： 將模板支架視為桁架，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》表 32項和 36項的規(guī)定計算。 103 滿足要 求 ! 撓度驗算 支撐鋼管 的最大容許撓度值 : l/150 =600/150 = 10mm； 最大變形 Vmax = 匯金大廈 高大模板專項施工方案 用品質(zhì)打造建筑行業(yè)第一品牌 39 滿足要求 ! 梁底縱向水平桿驗算 橫向鋼管作用 在