【正文】 后，立即按應(yīng)急預(yù)案中的應(yīng)急響應(yīng)流程及救援措施啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。（6）在事故處理后，將所有調(diào)查資料分別報送業(yè)主、監(jiān)理單位和有關(guān)安全管理部門。（4）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位同意后，清理現(xiàn)場恢復(fù)生產(chǎn)。（2）組長按照有關(guān)預(yù)案進行分項演練，對演練效果進行評價，根據(jù)評價結(jié)果進行完善。設(shè)備器材經(jīng)常保養(yǎng)確保處于良好的使用狀態(tài)。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級部門對事故調(diào)查，項目部指定專人負(fù)責(zé)事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格遵守事故報告的真實性和時效性。事故發(fā)生后迅速控制危險源，對事故造成的危害進行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。事故發(fā)生時，應(yīng)急救援小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。由應(yīng)急救援小組組織項目部全體員工投入事故應(yīng)急救援搶險工作中，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。項目部應(yīng)急救援小組名單及聯(lián)系電話為：組 長：謝建平（TEL：1555558601 ）副組長：吳賢（TEL： 18512270323 ）組 員：安全員（蘇玉龍）、施工員（范川、李雨龍）、木工班組長及各施工班組長。1如遇強風(fēng)、大雨等特殊氣候，不應(yīng)進行支撐架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。輸送至地面的桿件，應(yīng)及時按類堆放，整理保養(yǎng)。拆下的材料要徐徐下運，嚴(yán)禁拋擲。拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時，應(yīng)先通知對方，以防墜落。拆立桿時，要先抱柱立桿再拆開最后兩個扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托柱中間，再解端頭扣件。拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進行。拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。1各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。結(jié)構(gòu)施工時不允許多層同時作業(yè)，裝修施工時同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層數(shù)不超過兩層。任何班組長和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。外腳手架搭設(shè)人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達(dá)到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。第六節(jié) 安全、環(huán)保文明施工措施一、組織保障安全保證體系環(huán)境保護體系二、技術(shù)措施模板支架搭設(shè)技術(shù)措施鋼管架應(yīng)設(shè)置避雷針，分置于主樓外架四角立桿之上，并聯(lián)通大橫桿，形成避雷網(wǎng)絡(luò)，并檢測接地電阻不大于4Ω。④ 拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。（2）模板拆除質(zhì)量保證措施① 側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，方可拆除；底模在混凝土強度符合規(guī)定后，方可拆除；② 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強度符合設(shè)計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。五、質(zhì)量保證措施（1）梁板模板質(zhì)量保證措施① 由于本工程模板支撐屬于超高、超重體系，支撐體系的整體穩(wěn)定性就顯的非常重要，所以其所用的材料必須符合規(guī)范要求，不可采用彎曲、開洞鋼管支撐。② 在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)、安全、質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆模。③ 水平剪刀撐應(yīng)縱、橫雙向連續(xù)布置。（2）梁板模板施工要點① 嚴(yán)格控制支模順序，保證模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定，確保支模安全。② 模板拆除遵循先支后拆原則，嚴(yán)格控制模板拆除時間。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。 采用鋼管扣件搭設(shè)高大模板支撐系統(tǒng)時，還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應(yīng)進行100%檢查。 施工單位應(yīng)對進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復(fù)核，并對其表面觀感、重量等物理指標(biāo)進行抽檢。10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離≤150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的步距內(nèi)，相鄰接頭的高度差應(yīng)＞500mm7上下相鄰縱向水平桿接頭位置相互錯開，設(shè)在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接頭的水平距離應(yīng)＞500mm，接頭距立桿應(yīng)小于立桿縱距的1/38桿件搭接1）搭接部位應(yīng)跨過與其相接的縱向水平桿或立桿，并與其連接（綁扎）固定2）搭接長度和連接要求應(yīng)符合以下要求：類別桿別搭接長度連接要求扣件式鋼管腳手架立桿＞1m連接扣件數(shù)量依承載要求確定，且不少于2個縱向水平桿不少于2個連接扣件9節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓，且不大于65 其它腳手架按相應(yīng)的連接要求(6)高支模驗收： 高大模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進行驗收，并留存記錄。100mm3縱向水平桿的水平偏差177。20mm2立桿的垂直偏差架高≤25m177。（4） 固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞口均不得遺漏，必須安裝牢固位置準(zhǔn)確。（3） 模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部構(gòu)件是否牢固，在澆灌混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形。應(yīng)該符合規(guī)定和設(shè)計要求。④ 拆模程序一般應(yīng)是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。② 拆除模板必須搭設(shè)臨時操作架、設(shè)置警戒區(qū)域并派專人看護。（3）在砼澆搗過程中應(yīng)派專人監(jiān)護，按監(jiān)測監(jiān)控方案對支撐系統(tǒng)進行監(jiān)測監(jiān)控。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。④使用30或50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花形布置，按順序進行，不得遺漏。③澆筑混凝土?xí)r設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。②泵管架設(shè)的支架要牢固，轉(zhuǎn)彎處必須設(shè)置井字式固定架。（2）混凝土澆筑和振搗的要求：①砼澆筑應(yīng)先澆筑主梁，梁澆筑時：分層澆筑，分層厚度每400一層，嚴(yán)格控制厚度誤差不超過100，并均勻澆筑，及時按順序振搗，以防落震；澆筑間歇時間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前，將上層混凝土澆筑完畢。⑤澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。③由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。（1）準(zhǔn)備工作①鋼筋的隱蔽檢查工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量固定情況無誤。本工程應(yīng)先澆筑完柱混凝土，待其強度達(dá)到50%后方可進行梁板混凝土的澆搗。E、周邊拉結(jié)1) 豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；2)當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；3) 用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。C、水平拉桿(1) 每步縱橫向水平桿必須拉通；(2) 水平桿件接長應(yīng)采用對接扣件連接。(13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。(12)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、用扣件與鋼管立柱扣牢。(11)所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。(9) 梁和板的立柱，其縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。(4) 構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。 (2) 具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載?？奂臄Q緊扭力矩應(yīng)控制在45～65N?m之間。⑩立桿、水平桿、剪刀撐斜桿的接頭應(yīng)錯開在不同的框格層中設(shè)置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不大于步距的1/3；模板支撐體系桿件不得與外腳手架、卸料平臺等連接。⑨ 架體四周與建筑物應(yīng)形成可靠連接，并與四周的柱頂緊，以減少架體搭設(shè)高度對穩(wěn)定性的不利影響。⑦剪刀撐斜桿與立桿或水平桿的每個相交處應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定。⑤架體必須連續(xù)設(shè)置縱、橫向掃地桿和水平桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。（如下圖）④立桿垂直度偏差應(yīng)不大于1/500H（H為架體總高度），且最大偏差應(yīng)不大于177。立桿步距≤。3）高大模板支撐體系構(gòu)造要求：①板模板支撐體系立桿落在首層地面上，地面必須進行夯實硬化，澆筑100厚C15砼墊層，設(shè)有排水設(shè)施，待砼強度達(dá)到設(shè)計強度80%以上，并鋪設(shè)502002600的墊木。樓板模板的安裝，由四周向中心鋪設(shè)，模板垂直于隔柵方向鋪齊。梁板支撐體系采用扣件式鋼管支撐體系。① 搭設(shè)鋼管架：本工程鋼管架支撐體系采用鋼管架，支撐體系設(shè)置應(yīng)根據(jù)模板支撐點布置圖進行布置。次楞木選用50100250mm，主楞木選用50503方鋼1000mm，板模板選用光面膠合板183091518,板底鋼管架寬12001200。搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強度前，該施工層下2層支頂不允許拆除。3)澆筑時按梁中間向兩端對稱推進澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進。2)柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。，以便排除柱頭積水。，先把接縫處下方30～50mm的對拉螺栓夾緊。②柱模施工工藝要求柱模板安裝時，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時用支撐撐柱，用線錘校正模板的垂直，然后釘牢，再用斜撐和平撐固定。（4）方木：楞條方木截面滿足50100mm和100mm100mm的尺寸要求。舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件表面應(yīng)涂刷防銹漆。新扣件應(yīng)有廠家生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的檢測報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。m時，不得發(fā)生破壞。（2）扣件：扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管的外徑相匹配，應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑、不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。材料與設(shè)備計劃序號名 稱單位數(shù)量備注118 mm膠合板㎡19000開工后進場2T2803扣件個56004頂托個1900550503方鋼M16006方木M3857電 鉆臺28臺式電鋸臺1開工后進場9單面壓刨臺110臺式平刨臺111手持電鋸臺1212扭力扳手把1材料要求（1）鋼管：鋼管采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）規(guī)定的3號普通鋼管，其材質(zhì)應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級鋼的規(guī)定。（7）高支模板體系應(yīng)與相鄰非高大模板體系連成整體搭設(shè)。在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐?！?0176。（5）剪刀撐：在支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。（4）水平拉桿：為保證支架的整體安全穩(wěn)定，縱橫設(shè)置。（3）掃地桿：在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。頂托螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑Ф36與鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。50mm。 圖31梁支撐節(jié)點詳圖圖32梁7001200支撐節(jié)點詳圖（1）立桿：采用滿堂式支撐架，樓板立桿間距12001200，可根據(jù)跨度調(diào)整，但間距≯1200；梁立桿間距詳附圖，立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立桿的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。二、支撐系統(tǒng)本工程的支模方案采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)：序號梁、板截面梁底楞木間距支撐形式橫距縱距步距1150厚250扣件式鋼管腳支撐/可調(diào)頂托1200120015002梁70012002504根立桿/可調(diào)頂托/梁板立柱不共用300/200/3006003梁50012002503根立桿/可調(diào)頂托/梁板立柱不共用200/2006004梁300500、300600、300700、350700、400600、4008002502根立桿/可調(diào)頂托/梁板立柱不共用400~6001200注：支撐架坐落在地面上（地面必須硬化），底部均采用502002600的木墊板。第三節(jié) 方案設(shè)計 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，同時結(jié)合本工程的實際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，板模板決定采用以下模板及其支架方案：一、模板系統(tǒng) (1)板模板采用18厚光面膠合板，50mm100mm木方做板底支撐，間距250mm， 100100方木（或方鋼管50503）做托梁；(2)柱模采用18厚普通膠合板，50100木方內(nèi)楞間距250mm，外楞采用雙鋼管間距457m