有效提高dx51d牌號(hào)a值測(cè)量準(zhǔn)確率-文庫(kù)吧資料
2025-05-22 22:26本頁(yè)面
【正文】 。 經(jīng)過小組成員彭勇對(duì)作業(yè)區(qū)人員操作觀察，存在操作人員隨意調(diào)整銑床走速、轉(zhuǎn)速的現(xiàn)象，通過試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)走速過快或轉(zhuǎn)速過慢，銑出的試樣平行段側(cè)面“掉肉”現(xiàn)象嚴(yán)重，在拉伸試驗(yàn)過程中，斷口位置常出現(xiàn)在“掉肉”嚴(yán)重位置，因此我們確認(rèn)此為造成斷口位置偏離中心點(diǎn)的另一個(gè)非常重要的原因。 九、要因確認(rèn) 確認(rèn)三 確認(rèn)結(jié)果 加工試樣未夾緊 兩項(xiàng)原因均為主要原因 銑床走速、轉(zhuǎn)速未調(diào)整好 經(jīng)過小組成員程勇 對(duì)作業(yè)區(qū)人員操作觀察，操作人員存在試樣夾不緊現(xiàn)象。 七、原因分析 A值穩(wěn)定性差 人 環(huán) 料 測(cè) 法 機(jī) 操作人員不精心 銑床狀況不良 設(shè)備操作不當(dāng) 檢測(cè)溫度超范圍 測(cè)量方法缺陷 試樣加工缺陷 試樣缺陷 銑刀不良 拉伸不良 檢測(cè)濕度超范圍 自動(dòng)測(cè)量缺陷 手動(dòng)測(cè)量缺陷 未按規(guī)定位置取樣 加工試樣未夾緊 未按規(guī)定方向取樣 銑床松動(dòng)、抖動(dòng) 試樣夾持打滑 試樣夾持不對(duì)中 引伸計(jì)運(yùn)行不正常 銑床走速、轉(zhuǎn)速未調(diào)整好 銑刀有缺口 銑刀過度磨損 試樣有組織缺陷 劃痕 試樣平行寬度超差 試樣有加工缺陷 斷口位置偏離 長(zhǎng)度測(cè)量不準(zhǔn)確 原始標(biāo)距不準(zhǔn)確 斷后標(biāo)距不準(zhǔn)確 測(cè)量方法選擇失誤 斷口對(duì)接未對(duì)齊 八、原因確認(rèn) 序號(hào) 末端原因 確認(rèn)內(nèi)容 確認(rèn)方法 確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 負(fù)責(zé)人 完成時(shí)間 是否要因 1 未按規(guī)定位 置取樣 確認(rèn)取樣是否正 確 肉眼觀察 在板寬的 1/4處 李鮮 45月 否 2 未按規(guī)定方 向取樣 確認(rèn)取樣是否垂 直于軋制方向 肉眼觀察 取樣方向垂直于 軋制方向 倪慰 45月 否 3 銑床松動(dòng)、 抖動(dòng) 確認(rèn)銑床是否存 在松動(dòng)、抖動(dòng) 聽聲音，肉眼 觀察員 無異常聲音或抖 動(dòng) 譚華 45月 否 4 銑刀磨損 確認(rèn)銑刀是否過 度磨損 量銑刀直徑，查看試樣 R角處是否平滑 銑刀上下直徑一致，試樣銑后 R角處平滑 唐莉 45月 是 5 銑刀缺口 確認(rèn)銑刀是否有 缺口 肉眼觀察 銑刀與試樣接觸 部位無缺口 唐莉 45月 是 6 加工試樣未 夾緊 確認(rèn)試樣是否靠 齊夾緊 肉眼觀察 試樣之間無明顯間隙，試樣靠緊夾具內(nèi)側(cè)壁 程勇 45月 是 7 銑床走速、轉(zhuǎn)速未調(diào)整好 確認(rèn)銑床走速、轉(zhuǎn)速是否正常 轉(zhuǎn)速 130轉(zhuǎn) /秒，走速 60mm/分鐘 試樣銑后面光潔不掉肉 彭勇 45月 是 8 試樣表面劃 傷 確認(rèn)試樣表面是 否有劃痕 肉眼觀察 試樣表面光潔無劃 傷 孫靜 45月 否 9 試樣組織有 缺陷 確認(rèn)試樣是否在 缺陷處斷裂 肉眼觀察斷口 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn) 丁萍
高考資料相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1