過程設備制造及安裝第三章焊條電弧工藝-文庫吧資料
2025-05-22 22:11本頁面
【正文】 、厚板、低溫） Φ(mm) 4 5 I (A) 50~80 100~130 160~210 200~270 電弧電壓 L弧 長 —V高 L弧 短 —V低 偏吹時 L太長 電弧挺度下降 飛濺增加 電弧熱量損失增加 咬邊、未焊透 熔敷速度下降 不短路 — 力求短弧 堿性焊條 L略小 Φ 酸性焊條：允許 L長些（藥皮充分燃燒） 低氫焊條： V弧 =20~22（ V）（控制在） 酸性焊條： V弧 ＝ 25~28（ V） 電源極性 正接：母材 h大 —— 厚板 反接：焊條熔化快 —— V焊接 增大 堿性正好相反； 酸性 低氫：直流反接 電弧穩(wěn)定 飛濺少 有利脫氫 堿性： 酸性： 厚板 — 直流正接 薄板 — 直流反接 層數(shù) 層數(shù)太少 層厚度太大，容易過熱，塑性韌性下降 n(層數(shù) )=s（板厚） /d（焊條直徑） 焊接速 度（焊條相對于焊件的直線運動速度） 取決于 焊接位置 接縫裝備質(zhì)量 焊縫尺寸 焊條熔化速度 影響外觀形狀 ? 太快 — 成形不良、未焊透、夾渣等 ? 太慢 — 焊瘤、溢流 受力均勻 焊接接頭形式、坡口和焊縫 ①接頭形式 a、對接 節(jié)省金屬 下料尺寸、組裝要求嚴 裝配要求不高、易裝配 b、 搭 接 接頭承載能力低（不重要結構） c、角接 d、 T形接頭 承受較小的切應力 僅作為聯(lián)系焊縫 ② 坡口 開坡口的目的 焊透 成形 GB/T9851988詳細規(guī)定 清渣 坡口 厚度 結構形式 承載情況 ③焊縫 空間位置：平、立、橫、仰； 結合方式：對接、角接焊縫、塞焊縫； 斷續(xù)情況：連續(xù)焊縫、斷續(xù)焊縫等； a、焊縫分類 焊縫符號組成 b、焊縫符號 GB/T3241988 “焊縫符號表示法” 等效 ISO 25531984 “焊縫在圖樣上 符號表示法 ” 補充符號：補充說明焊縫某些特征的符號 輔助符號：焊縫表面特征的符號 基本符號：焊縫橫截面形狀的符號 焊縫尺寸符號 引出線等：細實線、橫線 // 主標題欄 （二） 焊條電弧焊技術 引弧、收弧、運條方式、焊條傾角、焊道接頭； 擦拭法 引弧 碰撞 ? 壓力容器焊接，決不允許在容器殼體非焊接部分引弧。 ? 活潑金屬（ Ti、 Nb、 Zr） ? 難熔金屬（ Mo、 Ta） ? 低熔點金屬（ Pb、 Sn、 Zn以及合金） ? 高碳鋼、鑄鐵 不能用手工電弧焊 焊接生產(chǎn)效率低與其他電弧焊相比 ： 熔敷速度慢 清渣 更換焊條 使用電流小 生產(chǎn)效率低 勞動強度大 環(huán)境（煙塵大） 焊縫質(zhì)量依賴性強 焊接操作技能要求高 . 第二節(jié) 焊條電弧焊工藝 定義：制造焊接產(chǎn)品，所有有關加工方法和實施要求。 ? 常用于：不銹鋼、耐熱鋼、低溫鋼等合金結構鋼。
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