【正文】 每一分項安裝完畢提交總承包單位、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗收。 7. 竣工驗收 每道工序施工時班組嚴(yán)格自檢。 平開窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差 2mm。 窗框?qū)蔷€里角長度小于或等于 2021mm 時，對角線允差不大于， 對角線里角長度大于 2021 時，對角線之差不大于 。 轉(zhuǎn)角窗應(yīng)在同一設(shè)計立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于 1mm，相鄰窗在同一立面內(nèi)偏差不大于 5mm。 鋼副框、窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大 于 。 窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。 窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及鋁合金窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求。 窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。 1mm。 窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。 6. 斷熱鋁合金窗其他裝配技術(shù)要求 窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要被粘灰 和碰傷膠縫。將海綿棒塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠。 注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn)行。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。 5. 玻璃安裝及打膠 固定窗玻璃，需鋼副框抹灰養(yǎng)生后，窗框安裝完，嚴(yán)格按照《隔熱鋁合金窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。 1mm。 嚴(yán)格按照《隔熱鋁合金窗工藝標(biāo)準(zhǔn)》用調(diào)整螺釘將主框與副框連接牢固， 每組調(diào)整螺母與調(diào)整螺釘?shù)拈g距為 350mm。 上墻前對組裝的鋁窗進(jìn)行復(fù)查， 如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件等應(yīng)及時加以處理。 現(xiàn)場安裝時應(yīng)先對清圖號、框號以確認(rèn)安裝位置。具體見后面附圖 51～附圖 54。鋁合金主框內(nèi)側(cè)（朝向室內(nèi)一側(cè)）與鋼副框內(nèi)側(cè)齊平。窗扇隨著鋁合金主框一起安裝；窗扇可以在地面組裝好，也可以在主框安裝完畢驗收后再行 安裝。 4. 鋁合金主框、窗扇、五金件安裝 工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗收→將框、扇按層次擺放→初安裝→調(diào) 整→固定→ 自檢→報驗。 當(dāng)封堵水泥砂漿強度達(dá)到 以上后，取下木楔及上次砂漿固定塊。并及時對膨脹螺栓釘帽焊縫用防銹漆進(jìn)行防銹處理。 將副框與主體結(jié)構(gòu)用固定片和膨脹螺栓連接，安裝點間距為 500mm（洞口高 1950mm 的窗子側(cè)面副框均勻設(shè)置 4 個膨脹螺栓固定；窗洞口高 1500mm 側(cè)面副框中間位置為膨脹螺栓，上下兩端為固定片，安裝點間距控制在 700mm 以內(nèi)）。固定片 按不同安裝位置及工程要求分別選用 150 20 及 75 20 兩種；射釘 M5 32 加強釘。 將固定片鑲?cè)虢M裝好的鋼副框，四角各一對，距端部 50～ 100mm。 3. 鋼副框安裝 鋼副框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。 向業(yè)主索取窗在墻體內(nèi)進(jìn)出位置。根據(jù)本樓層所有窗子標(biāo)高偏差值求得偏差值平均數(shù) V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2。窗子的安裝標(biāo)高，每層一確定，且確保同一層不同類型窗子的窗楣在同一標(biāo)高。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1 的出現(xiàn)概率小于 50%時，窗子安裝平面位置為：窗 洞中心線理論位置加上窗洞平面位置偏差值的平均數(shù) V1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1 的出現(xiàn)概率大于 50%時，窗子安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q1。 根據(jù)實測的窗洞口偏差值，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計，根據(jù)統(tǒng)計結(jié)果最終確定每個窗子安裝的平面位置及標(biāo)高。 10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過 10mm。 根據(jù)土建隊彈出的窗子安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測出每個窗洞口的平 面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。 第二節(jié) 現(xiàn)場安裝 1. 施工工藝流程 準(zhǔn)備工作 → 測量、放線 → 確認(rèn)安裝基準(zhǔn) → 安裝鋼副框 → 校正 → 固定鋼副框 →土建抹灰收口 → 安裝鋁合金窗框 → 安裝鋁合金窗扇 → 填充發(fā)泡劑 → 塞海綿棒 →窗外周圈打膠 → 安裝窗五金件 → 清理、清洗鋁合金窗 → 檢查驗收 2. 施工準(zhǔn)備 安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進(jìn)行熟悉了解。 運輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應(yīng)注意慢行。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時，必須采取有效措施進(jìn)行隔離。 需要吊運組裝后的鋁窗， 應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，以防鋁窗損傷和 變形。 玻璃運到工地現(xiàn)場后，放 到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進(jìn)行特殊保護(hù)。 3. 產(chǎn)品運輸 因為斷熱窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的鋁合金主框、窗扇等均采取用工程保護(hù)膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。 玻璃下 1/4 處 g 格安裝玻璃墊塊長 50mm,厚 10mm，寬度大于玻璃厚度 4mm。 拼裝縫 (可視面）不得大于 ，拼裝縫處一定要打膠且注意顏色。 長度小于 2m偏差正負(fù) ,長度大于 2m偏差正負(fù) 2mm。 拼裝固定中梃時確保開啟部分分格尺寸。 15′，長度偏差 177。門窗的各項物理指標(biāo)除滿足下列要求外還應(yīng)滿足國家相關(guān)規(guī)定：抗風(fēng)性能大于 5 級，水密封性能大于 3 級，氣密性能大于 4 級，傳熱系數(shù)小于 ,空氣隔聲性能大于 30（ DB） (3 級 )， 耐撞擊性能 1 級，門窗的構(gòu)造做法及結(jié)構(gòu)安全由廠家負(fù)責(zé)。 成品、半成品出廠進(jìn)入施工現(xiàn)場時，應(yīng)附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。 各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 嚴(yán)格按業(yè)主審批后的設(shè)計施工圖紙進(jìn)行鋼副框、鋁合金主框、窗扇及玻璃加工。各標(biāo)段材料名牌須保持一致。 提供一切產(chǎn)品質(zhì)量保證證明及材料測試合格證明，并按規(guī)范規(guī)定對所有原材進(jìn)行取樣、實驗。材料進(jìn)場后質(zhì)量部對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確認(rèn)合格方可進(jìn)行加工。 2. 用電布置 本工程用電主要從各樓號配電箱引入，并設(shè)置專用配電箱，配電線路采用明拉，特殊部位設(shè)套管埋地。 第三章 施工現(xiàn)場平面布置 本工程現(xiàn)場平面布置主要考慮為材料堆放場地及用電方案 1. 材料堆放安排 本工程由廠內(nèi)加工，然后運至施工現(xiàn)場，均為半成品，一般不需再加工。 現(xiàn)場安裝投入施工機械設(shè)備 ：本公司將根據(jù)現(xiàn)場實際情況，及時調(diào)配機械設(shè)備，以滿足施工需要。 4. 機械設(shè)備準(zhǔn)備 本工程機械分為廠內(nèi)加工機械設(shè)備與現(xiàn)場安裝機械設(shè)備。 3. 勞動力準(zhǔn)備 選擇勞動素質(zhì)良好、安全意識強、技術(shù)水平高的施工操作人員，組成精干的施工班組來承擔(dān)施工任務(wù)，分為工廠加工人員與現(xiàn)場安裝人員二部分。 材料進(jìn)場前按招標(biāo)文件要求將擬采購的材料以清單形式報業(yè)主，經(jīng) 業(yè)主與監(jiān)理同意后安排加工，材料進(jìn)場時必須有出廠合格證和試驗報告。 2. 材料準(zhǔn)備 本工程主要材料有鋁合金型材、玻璃、月牙鎖、滑輪、鉸鏈、發(fā)泡劑及密封條等。 與業(yè)主、監(jiān)理及總承包單位復(fù)核總承包單位提供的標(biāo)高點。 第二節(jié) 施工準(zhǔn)備 1. 技術(shù)準(zhǔn)備 我公司及時組織相關(guān)人員對圖紙及工程量進(jìn)行復(fù)核，確定加工方案、加工尺寸等內(nèi)容，主要技術(shù)人員熟悉施工圖紙等技術(shù)資料，圖紙和技術(shù)文件閱讀后，匯總有關(guān)疑點和問題，提交建設(shè)單位，請建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理等有關(guān)技術(shù)人員處理。這些工作完成后立即進(jìn)入驗收工作，做好資料的收集、整理，編制竣工文件，做好工程結(jié)算。 現(xiàn)場安裝階段：在工廠加工好半成品后，運至施工現(xiàn)場，這是本工程的重點施工階段，關(guān)系到工程質(zhì)量與進(jìn)度的最重要環(huán)節(jié)；本階段為必須做好與各總承包單位的配合工作，根據(jù)工 程進(jìn)度及時完成施工任務(wù)，確保與總承包單位的進(jìn)度協(xié)調(diào)。 2. 總施工組織安排 根 據(jù)本工程及門窗安裝工程的特點，主要施工劃分為四個階段，各階段施工安排如下： 施工準(zhǔn)備階段：我公司將首先進(jìn)行施工準(zhǔn)備，組織相關(guān)人力、財力，準(zhǔn)備材料采購、加工安排、工程量復(fù)核等工作。 第二章 施工總體部署與準(zhǔn)備 第一節(jié) 施工部署 1. 施工任務(wù)分析 根據(jù)招標(biāo)文件確定的施工承包范圍，本工程施工內(nèi)容有彩鋁門窗的加工與安裝工作。 3. 本工程玻璃主要為 (5+9A+5)普通中玻璃， 門窗玻璃按國家相關(guān)規(guī)范要求。 第五節(jié) 本工程技術(shù)特點及難點 1. 按招標(biāo)文件要求采用鋼副框安裝方法。 3. 安全生產(chǎn)目標(biāo)： 嚴(yán)格遵守業(yè)主方、總承包方及國家有關(guān)安全方面及其他各項規(guī)章制度， 實現(xiàn)工程施工全過程“五無”，即 無重傷、無死亡、無火災(zāi)、無中毒、無倒塌 。 工程地點：淳安縣千島湖鎮(zhèn) 里杉柏南側(cè) 招標(biāo)單位：杭州居易房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 監(jiān)理單位：杭州廣廈建筑監(jiān)理有限公司 2. 本工程選用的相關(guān)材料技術(shù)要求 型材： 棟梁 Z90 系列深灰色斷熱鋁合金 五金配件： 亞爾門窗五金 玻璃： (5+9A+5)普通中玻璃 第四節(jié) 項目目標(biāo) 1. 質(zhì)量目標(biāo)：合格，符合國家、 浙江省 、 杭州 市及行業(yè)要求的工程技術(shù)規(guī)范、驗收規(guī)范。 由楊娟華擔(dān)任項目經(jīng)理，呂永昌擔(dān)任項目技術(shù)負(fù)責(zé)人。 19. 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB 502102021 20. 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ 8091 第三節(jié) 工程概況 1. 工程概述 ：