【正文】 2. 實行分段施工，工廠加工安排為 15 天，加工一批安裝一批。 4. 由于本工程施工流水段面多 ,工作量較大 ,為保證施工工期，可配置最大量的勞動力，在保證工期的前提下，合理處理好最大勞動力和較小工作面的關系是勞動力配置考慮的關鍵。 2. 現(xiàn)場加工機械主要為射槍、鉆孔機等 3. 各施工機械設備情況及進場計劃附后。 5. 各材料計劃附后。 1. 首先準備 鍍鋅鋼管及型材，先 制 作 鋼副框及門窗框。 發(fā)揚技術力量雄厚的優(yōu)勢，運用 ISO9002 國際標準、 TQC 、網(wǎng)絡計劃、計算機等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務。 機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。 7. 保證資源配置： 勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優(yōu)化工人的技術等級和思想、身體素質(zhì)的配備與管理。 4. 在總進度計劃控制下，堅持逐月、逐周編制出具體工程部位施工計劃和工作安排。 第二節(jié) 進度保證措施 1. 建立強有力的項目經(jīng)理部，配置高效項目管理層。本階段不占用絕對工期。 2. 本工程主要安排為四 個施工階段，分別為準備階段、廠內(nèi)加工階段、現(xiàn)場安裝階段及掃尾竣工驗收階段。 2. 雨天做好材料的保護工作。 7. 建筑垃圾（固體廢棄物）污染控制 建筑垃圾采用集中存放，由總承包方運出場外。如夏天中午時間適當延長，下班及晚上加班時間適當延長等。 6. 防止施工噪聲污染 施工現(xiàn)場將遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》（ gb1252390）制定降噪的相應制度和措施。 周邊地下管線及建筑物、綠化帶保護措施 向建設單位及有關單位了解地下管線的布置情況，了解附近建筑物的結構特點。做到本衛(wèi)生區(qū)域內(nèi)無污物和污水。 施工現(xiàn)場內(nèi)的各種材料，依據(jù)材料性能妥善保管，采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防損壞等措施，特別是玻璃及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格的領、退料辦理手續(xù)。根據(jù)檢查情況按施工現(xiàn)場 檢查記錄表評比打分 ,對檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，開出“問題通知單”，各施工班組在收到“問題通知單”后 ,應根據(jù)具體情況 ,定時間、定人、定措施予以解決 ,項目經(jīng)理部有關部門應監(jiān)督落實問題的解決情況。 第七章 文明施工、環(huán)境保護與防擾民措施 1. 成立由項目經(jīng)理部文明施工管理負責人為首、各施工班組文明施工管理負責人參加，并在總承包方領導下進行施工現(xiàn)場的文明施工管理工作。 現(xiàn)場用電線路，一律用絕緣導線，移動線路必須用橡皮電線，不得裸露。 我公司廠房設有消防栓、滅火器等消防設施，并定期進行檢查，以保證各消防設備可用。 腳手架主要使用總承包方腳手架。 4. 高處作業(yè)安全 與防護 凡在墜落高度高于基準面 2m 及其以上，或有可能墜落的高處進行作業(yè)的都屬于高處作業(yè)，高處作業(yè)人員應定期進行體格檢查。 門窗的玻璃應用夾具緊固，四周內(nèi)外側應用密封膏封嚴。 搬運 玻璃要戴膠手套或用布紙墊包邊口銳利部份。操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。 第六章 安全防護施工措施 1. 機械使用 固定機械基座必須穩(wěn)固，部件必須齊全，機械的轉動和危險部位必須按規(guī)定安裝防護裝置，不準任意換粗保險絲，特別對機械的刀盤部分要嚴格檢查，刀盤螺絲必須旋緊，以防刀片飛出傷人。 土建施工部分任何一處都要清理被粉面，要濕水，以免空鼓。排水孔設在窗框拐角20140mm處 ， 間距 宜為 600mm。嵌注密封材料 時，應注意清除浮灰砂漿等，使密封材料與窗框、墻體粘結牢固，同時檢查密封材料是否連續(xù)，有無缺漏等情況。嵌填前必須把縫內(nèi)的垃圾清理干凈，可用粗鐵絲鉤出渣塊，再用皮老虎風箱 吹去灰塵。砂漿封框后，未干固前，約 3 小時后，用 4mm元鋼料頭沿框體四周劃 5mm 深的凹槽，留著最后補打硅膠。施工時要確保洞口周邊的粉刷質(zhì)量。在門窗安裝前配合檢查尺寸及 三線（垂直線、水平線、進出線），同時要檢查整個立面門窗框體在水平線和垂直線符合設計圖紙要求。 為更好地安裝好門窗，必須搞好鋁合金門窗與土建施工的配合。打發(fā)泡劑時，外 面發(fā)泡劑打過 10 分鐘后用手按平（與外框平），室外一側打第一度硅膠。 在鋁合金窗附 近進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施，以防造成鋁合金型材表層鍍膜受損。 框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂料時污染框料。包裝前將其表面及腔內(nèi)鋁屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。 玻璃周轉用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。對完成的分部分項工程，按相應的質(zhì)量評定標準進行檢查、驗收。 對工程施工所需的原材料、半成品、構配件等預算統(tǒng)計，編制產(chǎn)品采購計劃，確定產(chǎn)品質(zhì)量檢驗和控制措施，并編制相應的檢驗計劃。 應優(yōu)先選擇有實力有經(jīng)驗的材料供應商；材料采購前應編制材料進場計劃，根據(jù)計劃安排采購計劃。如發(fā)現(xiàn)與設計圖紙或變更要求、技術資料或質(zhì)量要求不符合要求時，必須處理整改后，再作二次驗收，當確認合格經(jīng)填寫質(zhì)量情況和變更資料等，并在隱蔽工程驗收單上簽字蓋章后，方準進入下一工序施工。 質(zhì)量檢查制度 質(zhì)量檢查應貫徹施工操作班組自檢，項目部自檢，公司月檢的原則。 第五章 質(zhì)量保證體系及措施 第一節(jié) 質(zhì)量保證體系 進行質(zhì)量管理，負責組織協(xié)調(diào)督促、檢查和綜合各部門各級質(zhì)量活動并進行質(zhì)量反饋 組織技術交流和落 實，確保按計劃保質(zhì)保量完成任務，并進行圖紙會審，編制施工計劃，組織隱檢、預驗和驗收 配合制測量和復測，保證施工測搞好工程控量精度 供應合格材料及構件并提供質(zhì)量證明，搞好材料的限額發(fā)放管理；做好材料進場的驗收和抽檢，負責現(xiàn)場計量工作 實行以管好、用好、維修好機械設備為中心的質(zhì)量責任制，做好設備檢查鑒定，填好運行記錄 依據(jù)質(zhì)量狀況，監(jiān)督資金發(fā)放，有權不 驗不合格工程 . 開展 QC 小組管理活動 定期開展有針對性的質(zhì)量教育活動、學習并組織考核 每月底組織工程質(zhì)量檢查評比 不定期進行質(zhì)量評定分析 達到目的 工程 質(zhì)量評定 工程 質(zhì)量 檢測 材料構件設備核對檢 工序質(zhì)量檢驗 分項工程質(zhì)量檢驗驗 分部工程質(zhì)量檢驗 質(zhì)量組 施工組 測量組 材料及試驗組 設備組 核算組 組 織保證 制度保證 工序質(zhì)量保證 質(zhì)量檢驗 施工保證 質(zhì)量領導小組成員： 項目經(jīng)理、 加工主管、安裝主管 質(zhì) 量 保 證 體 系 第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 1. 制定質(zhì)量管理制度 制定質(zhì)量管理責任制 項目經(jīng)理部各職能部門、人員、作業(yè)層均制定質(zhì)量管理責任制，明確各工作崗位應承擔的責任及達到的質(zhì)量要求，為實現(xiàn)這一質(zhì)量目標應擁有的權限范圍；達到質(zhì)量目標后應獲得的利益及達不到質(zhì)量目標應受的處罰。 專業(yè)分包公司質(zhì)檢部隨時檢查。 平開窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差 1mm。 鋼副框、窗橫框的標高與基線比較偏差不大于 5mm。 金屬窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。 裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝 有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。其扇與框的搭接寬度允許偏差177。最后做好清理工作。 首先用壓縮空氣清理窗框周邊預留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡 劑，并使發(fā)泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圈成寬深為10mm 10mm(53 系列窗 )、 20mm 10mm(64 系列窗 )的凹槽。 安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。 鋁合金主框安裝完畢后，根據(jù)圖紙要求安裝窗扇；主框與窗扇配合緊密、間隙均勻；窗扇與 主框的搭接寬度允許偏差177。安裝工作由頂部開始向下安裝。鋁合金主框外側（朝向室外一側）超出鋼副框部位下打發(fā)泡劑，目的是使發(fā)泡劑與鋁合金主框、鋼副框、外窗臺很好的粘結，以有效防止該部為出現(xiàn)滲漏。 鋁合金主框在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。 副框下部用水泥砂漿固定幾點，間距約 500mm。 將副框放入洞口，按照調(diào)整后的安裝基準線準確安裝副框，按照《隔熱鋁合金窗工藝標準》的要求將副框找正。按照作業(yè)計劃將即將安裝的鋼副框運到指定位置，同時注意其表面的保護。當出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2 的出現(xiàn)概率小于 50%時 ，本樓層窗子的安裝標高為：窗洞理論位置標高加上窗洞標高偏差值的平均數(shù) V2；出現(xiàn)概率最大的偏差值 Q2 的出現(xiàn)概率大于 50%時