【正文】 QA主管根據(jù)每月產(chǎn)品交檢、客戶退貨、投訴情況制訂 《 產(chǎn)品質(zhì)量審核計劃 》 經(jīng)品質(zhì)部經(jīng)理審核總經(jīng)理批準(zhǔn)下發(fā)各部門 QA主管根據(jù)每月來料質(zhì)量狀況、本公司內(nèi)生產(chǎn)過程的品質(zhì)異常制訂 《 內(nèi)外過程質(zhì)量審核計劃 》 經(jīng)品質(zhì)部經(jīng)理審核總經(jīng)理批準(zhǔn)下發(fā)各部門 QA 質(zhì)量體系審核計劃 產(chǎn)品質(zhì)量審核計劃 內(nèi)外過程質(zhì)量審核計劃 對質(zhì)量體系由 QA主管組織內(nèi)審員按照“內(nèi)部質(zhì)量體系審核程序”進(jìn)行 對產(chǎn)品質(zhì)量由 QA主管組織 QA員按照審核計劃、客戶標(biāo)準(zhǔn)要求、抽樣標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行定期的抽樣并進(jìn)行全尺寸、性能、外觀、可靠性檢驗從而確定某產(chǎn)品的質(zhì)量水平 對內(nèi)外過程 QA主管根據(jù) 《 內(nèi)外過程質(zhì)量審核計劃 》 組織 QE、產(chǎn)品工程人員對問題供應(yīng)商生產(chǎn)過程或自制產(chǎn)品的問題工序過程進(jìn)行實地現(xiàn)場審核 QA L o g o 金華偉林企業(yè)管理咨詢有限公司 質(zhì)量保證 (QA) 的一般工作流程及要求 審核報告制訂確認(rèn)與分發(fā) 糾正預(yù)防措施的制訂確認(rèn)與實施 糾正預(yù)防措施的跟進(jìn)與驗證 根據(jù)以上審核結(jié)果， QA主管要制訂出 《 審核結(jié)果報告 》 經(jīng)受審核區(qū)域的負(fù)責(zé)人確認(rèn)，品質(zhì)部經(jīng)理或總經(jīng)理批準(zhǔn)后分發(fā)受審核部門或相關(guān)部門 QA 《 審核結(jié)果報告 》 受審核區(qū)域的負(fù)責(zé)人根據(jù) 《 審核結(jié)果報告 》 的不合格項制訂糾正預(yù)防措施并經(jīng) QA主管必要時經(jīng)品質(zhì)部經(jīng)理確認(rèn)后并組織實施 QA 受審核 區(qū)域 QA主管負(fù)責(zé)對糾正預(yù)防措施的跟進(jìn)，并將跟進(jìn)情況記號在 《 糾正預(yù)防措施報告 》 中，對經(jīng)驗證有效的組織相關(guān)部門納入現(xiàn)有公司技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)文件中并組織相關(guān)人員培訓(xùn)相關(guān)新的要求 QA 《 糾正預(yù)防措施報告 》 L o g o 金華偉林企業(yè)管理咨詢有限公司 質(zhì)量保證 (QA) 的一般工作流程及要求 ? 質(zhì)量改進(jìn)的一般工作流程 質(zhì)量改進(jìn)計劃的制訂與確認(rèn) 計劃實施前的講解與培訓(xùn) 質(zhì)量改進(jìn)計劃的具體實施 實施結(jié)果的跟進(jìn)與驗證 序號 流 程 工作說明 責(zé)任部門 使用表單 QA主管根據(jù)客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的改進(jìn)要求、來料、生產(chǎn)過程及出貨后發(fā)生的主要質(zhì)量問題并綜合各部門的建議制訂好 《 質(zhì)量改進(jìn)計劃 》經(jīng)公司品質(zhì)管理委員會確認(rèn)通過總經(jīng)理批準(zhǔn)后分發(fā)相關(guān)部門 QA 〈〈 質(zhì)量改進(jìn)計劃 〉〉 .1由 QA主管制訂質(zhì)量改進(jìn)計劃的培訓(xùn)方案，品質(zhì)部經(jīng)理負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員， QA主管負(fù)責(zé)講解與培訓(xùn) QA 各部門負(fù)責(zé)人按計劃要求嚴(yán)格組織實施或組織項目攻關(guān)改善小組實施 各部門負(fù)責(zé)人或項目小組成員 QA主管根據(jù)各項目的具體進(jìn)展情況進(jìn)行跟進(jìn) .當(dāng)項目完成后組織相關(guān)人員進(jìn)行驗證 ,對有效的改進(jìn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化 . QA L o g o 金華偉林企業(yè)管理咨詢有限公司 品質(zhì)部人員實戰(zhàn)訓(xùn)練教材 ? 供應(yīng)商品質(zhì)管理的一般工作流程及要求 ? 客戶投訴處理的一般工作流程及要求 ? 糾正與預(yù)防措施的一般工作流程及要求 ? 新產(chǎn)品開發(fā)的一般質(zhì)量管理控制要求 ? 生產(chǎn)過程一般質(zhì)量管理控制要求 ? 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、樣板的一般控制要求 ? 一般質(zhì)量看板、質(zhì)量報表 ? 分析解決質(zhì)量問題的一般常用工具 ? 質(zhì)量分析會議的一般要求 L o g o 金華偉林企業(yè)管理咨詢有限公司 供應(yīng)商品質(zhì)管理的一般工作流程及要求 ? 供應(yīng)商品質(zhì)管理的一般工作流程及要求 ? 供應(yīng)商品質(zhì)管理的一般內(nèi)容包括供應(yīng)商的選擇與評估、供應(yīng)商質(zhì)量保證協(xié)議的建立與實施、供應(yīng)商來料不良的及時處理與糾正預(yù)防措施的跟進(jìn)、供應(yīng)商質(zhì)量體系或交貨過程的審核與指導(dǎo)、供應(yīng)商的提升與輔導(dǎo) ? 供應(yīng)商的開發(fā)與管理流程 L o g o 金華偉林企業(yè)管理咨詢有限公司 供應(yīng)商品質(zhì)管理的一般工作流程及要求 新供方開發(fā)計劃 新供方的 資料收集 初步篩選 流 程 工作說明 責(zé)任部 門 使用表單 、產(chǎn)品開發(fā)信息、產(chǎn)品開發(fā)要求，制定新供方開發(fā)計劃。 QE 《 產(chǎn)品檢驗、控制作業(yè)指導(dǎo)書 》 L o g o 金華偉林企業(yè)管理咨詢有限公司 品質(zhì)工程（ QE）的一般工作流程及要求 對現(xiàn)場品質(zhì)異常的分析及臨時處理 轉(zhuǎn)入糾正預(yù)防措施流程 如現(xiàn)場出現(xiàn)品質(zhì)異常，QE工程師要通過現(xiàn)場確認(rèn)、不良樣辦的分析，根據(jù)生產(chǎn)實際狀況與現(xiàn)場管理人員共同制訂臨時處理辦法。將制訂好的流程圖經(jīng) IQC、IPQC、 QC、 QA主管審核，品質(zhì)部經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行。 OQC 《 OQC抽檢記錄 》 《 OQC拒收單 》 .1車間將經(jīng)檢驗合格的同批同訂單的成品填寫好 《 入庫單 》 經(jīng) OQC核對蓋章后交成品倉辦理入庫手續(xù) O QC 《 成品入庫單 》 L o g o 金華偉林企業(yè)管理咨詢有限公司 品質(zhì)部人員實戰(zhàn)訓(xùn)練教材 ? 品質(zhì)部的一般組織架構(gòu) ? 品質(zhì)部各崗位主要工作職責(zé)、權(quán)限 ? 公司品質(zhì)管理委員會的組成、工作職責(zé)及有關(guān)要求 ? 來料檢驗（ IQC）的一般工作流程及要求 ? 過程巡檢（ IPQC）的一般工作流程及要求 ? 成品檢驗（ OQC）的一般工作流程及要求 ? 最終出貨檢驗（ FQC）的一般工作流程及要求 ? 品質(zhì)工程（ QE）的一般工作流程及要求 ? 質(zhì)量保證 (QA) 的一般工作流程及要求 L o g o 金華偉林企業(yè)管理咨詢有限公司 最終出貨檢驗（ FQC）的一般工作流程及要求 ? 一般情況下，如已經(jīng) OQC檢驗合格入庫后的成品在很短的時間內(nèi)出貨的話，作為 FQC只是檢查外包裝并抽查內(nèi)包裝是否有問題。 IPQC 《 下月巡檢計劃 》 2.. IPQC主管每月初對全體 IPQC員進(jìn)行巡檢計劃實施前的培訓(xùn)，關(guān)鍵是培訓(xùn)屬下如何抓住重點主要問題進(jìn)行巡查和監(jiān)控，特別是對質(zhì)量控制點的人、機(jī)、料、法、環(huán)進(jìn)行周密的過程監(jiān)控并使用各種適宜的方法手段 作好 《 巡檢記錄 》 另外要作好不合格的及時反饋、處理與跟蹤 IPQC 《 巡檢記錄 》 . IPQC主管組織相關(guān)人員每月底對計劃的實施情況進(jìn)行總結(jié)，關(guān)鍵是通過對本月發(fā)生的主要問題的解決與分析，制訂出相應(yīng)的糾正與預(yù)防措施并納入下月的巡檢計劃 IPQC 《 IPQC每月巡檢計劃總結(jié) 》 L o g o 金華偉林企業(yè)管理咨詢有限公司 過程巡檢（ IPQC）的一般工作流程及要求 ? 巡檢的定義與一般流程要求 巡檢計劃的制訂與確認(rèn) 巡檢計劃的培訓(xùn)與實施 總結(jié)與改進(jìn) 序號 流 程 工作說明 責(zé)任部 門 使用表單 IPQC主管每月底根據(jù)品質(zhì)控制流程圖、每月生產(chǎn)過程產(chǎn)品質(zhì)量的實際狀況、生產(chǎn)計劃制訂 《 下月巡檢計劃 》 經(jīng)品質(zhì)部經(jīng)理批準(zhǔn)下發(fā)生產(chǎn)各車間、 IPQC、 QC、 QE、 QA。 L o g o 金華偉林企業(yè)管理咨詢有限公司 過程巡檢（ IPQC）的一般工作流程及要求 ? 巡檢的定義與一般流程要求 ? 巡檢的定義：所謂的巡檢就是根據(jù)巡檢的規(guī)定、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求按照規(guī)定的頻次、抽樣標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品、零部件實物及生產(chǎn)現(xiàn)場人、機(jī)、料、法進(jìn)行的巡回檢查。 IPQC員要作好 《 首件檢驗報告 》 。對確認(rèn)不合格的通知當(dāng)班班組長當(dāng)場解決直至合格為止。 車間 員工將自檢合格的頭幾件產(chǎn)品通知 IPQC進(jìn)行檢驗。 ? 首檢的一般流程 L o g o 金華偉林企業(yè)管理咨詢有限公司 過程巡檢（ IPQC）的一般工作流程及要求 ? 首檢的定義與一般流程要求 員工自檢并經(jīng)班組長確認(rèn) IPQC檢驗確認(rèn) 序號 流 程 工作說明 責(zé)任部 門 使用表單 .1 車間員工對加工好的頭幾件產(chǎn)品、零部件根據(jù)技術(shù)文件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行自檢。 L o g o 金華偉林企業(yè)管理咨詢有限公司 過程巡檢（ IPQC）的一般工作流程及要求 ? 首檢的定義與一般流程要求 ? 首檢的定義：所謂首檢是指在正式批量生產(chǎn)前對加工的頭幾件產(chǎn)品、零部件進(jìn)行的檢驗、確認(rèn)，其目的是防止批量報廢。 IQC 開發(fā)部 《 樣辦確認(rèn)報告 》 對前五批供貨的物料 IQC要加嚴(yán)檢驗，作好問題記錄，并及時發(fā)饋供應(yīng)商并去供應(yīng)商現(xiàn)場跟蹤解決 對每批已檢物料要作好特別標(biāo)識 ,生產(chǎn)現(xiàn)場 IPQC要記錄其合格率情況 ,并隨時將情況向IQC反饋由 IQC跟蹤供應(yīng)商解決 IQC IPQC L o g o 金華偉林企業(yè)管理咨詢有限公司 品質(zhì)部人員實戰(zhàn)訓(xùn)練教材 ? 品質(zhì)部的一般組織架構(gòu) ? 品質(zhì)部各崗位主要工作職責(zé)、權(quán)限 ? 公司品質(zhì)管理委員會的組成、工作職責(zé)及有關(guān)要求 ? 來料檢驗（ IQC）的一般工作流程及要求 ? 過程巡檢（ IPQC）的一般工作流程及要求 ? 成品檢驗（ OQC）的一般工作流程及要求 ? 最終出貨檢驗（ FQC）的一般工作流程及要求 ? 品質(zhì)工程（ QE）的一般工作流程及要求 ? 質(zhì)量保證 (QA) 的一般工作流程及要求 L o g o 金華偉林企業(yè)管理咨詢有限公司 過程巡檢（ IPQC）的一般工作流程及要求 ? 從廣義的意義上來講， IPQC就是指對整個生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制，其主要依據(jù)是根據(jù)生產(chǎn)過程質(zhì)量控制流程圖的要求對質(zhì)量檢驗點、質(zhì)量控制點的檢驗控制項目、檢驗控制頻次、檢驗控制工具手段、檢驗控制方法的要求。 IQC L o g o 金華偉林企業(yè)管理咨詢有限公司 來料檢驗（ IQC）的一般工作流程及要求 ? 新產(chǎn)品新的物料或新供應(yīng)商物料確認(rèn)、檢驗及跟蹤流程 供應(yīng)商打樣物料確認(rèn) 對前五批供貨的物料加嚴(yán)檢驗并跟蹤 序號 流 程 工作說明 責(zé)任部 門 使用表單 對新產(chǎn)品新的物料或新供應(yīng)商物料提供的樣辦 ,必須經(jīng)開發(fā)部工程師進(jìn)行確認(rèn)必要時可委托品質(zhì)部進(jìn)行測試 對確認(rèn)合格的物料 ,由開發(fā)部進(jìn)行簽樣 ,并出具 《 樣辦確認(rèn)報告 》 ，樣辦、報告其中要留一份給 IQC，作為以后物料驗收的依據(jù)之一。必要時經(jīng)品質(zhì)經(jīng)理同意派人去供應(yīng)商現(xiàn)場幫助分析根本原因與制訂糾正預(yù)防措施并跟進(jìn)其實施情況。 IQC L o g o 金華偉林企業(yè)管理咨詢有限公司 來料檢驗（ IQC）的一般工作流程及要求 ? 供應(yīng)商來料不良跟進(jìn)流程 〈〈 來料不良反饋與跟進(jìn)報告 〉〉 的填寫與審批 供應(yīng)商進(jìn)行原因分析制訂糾正與預(yù)防措施并復(fù)回 序號 流 程 工作說明 責(zé)任部門 供應(yīng)商來料經(jīng)檢驗或上線發(fā)現(xiàn)批量不合格，由 IQC將不合格內(nèi)容、發(fā)生的時間、地點、不良比例填寫在〈〈 來料不良反饋與跟進(jìn)報告 〉〉 并附不良樣辦、來料外包裝標(biāo)識經(jīng) IQC主管審核品質(zhì)部經(jīng)理批準(zhǔn)，不良樣辦一份給供應(yīng)商，一份保留在 IQC，此報告要求供應(yīng)商在規(guī)定的時間內(nèi)必須復(fù)回 IQC 〈〈 來料不良反饋與跟進(jìn)報告 〉〉 ，必須組織相關(guān)人員認(rèn)真進(jìn)行不合格根本原因分析并制訂出具體可操作的糾正預(yù)防措施并將相關(guān)內(nèi)容填寫在 〈〈 來料不良反饋與跟進(jìn)報告 〉〉 中經(jīng)自己的品質(zhì)負(fù)責(zé)人或總經(jīng)理確認(rèn)簽字后復(fù)回。具體見 《 供應(yīng)商來料不良跟進(jìn)流程 》 IQC L o g o 金華偉林企業(yè)管理咨詢有限公司 來料檢驗（ IQC）的一般工作流程及要求 ? 駐供應(yīng)或外協(xié)廠家驗貨的工作流程 駐外驗貨計劃制訂與確認(rèn) 與供應(yīng)外協(xié)廠家溝通具體驗貨安排 序號 流 程 工作說明 責(zé)任部門 使用表單 由 IQC主管根據(jù)生產(chǎn)計劃總體安排及各供應(yīng)商的交貨質(zhì)量情況制訂駐外驗貨計劃并與相關(guān)供應(yīng)外協(xié)廠家溝通后報品質(zhì)部經(jīng)理審批確認(rèn)通過 IQC 〈〈 駐外驗貨計劃 〉〉 在具體驗貨前 3天， IQC主管與相應(yīng)的供應(yīng)外協(xié)廠家進(jìn)行驗貨標(biāo)準(zhǔn)、方法、抽樣標(biāo)準(zhǔn)、時間安排等有關(guān)具體事項溝通后發(fā)出祥細(xì)的 《 驗貨通知要求書 》 給供應(yīng)外協(xié)廠家并經(jīng)雙方確認(rèn)簽字 IQC