焊接管理控制程序-文庫吧資料
2024-09-17 20:20本頁面
【正文】 縫返修通知單”進行返修，返修前應(yīng)查明缺陷產(chǎn)生的原因，由施焊焊工辦理“焊縫返修報告單”，焊縫返修由焊接責(zé)任工程師審查；三次（包括三次）以 上返修還必須經(jīng)總工程師批準，按評定合格的焊接工藝由取得相應(yīng)合格證的焊工進行返 修。縱焊縫打在焊縫的中部，距焊縫邊緣約 50mm 處，環(huán)焊縫打在“ T”字形焊縫外，距焊縫邊緣約 50mm 沒有縱焊縫的一側(cè)，其余焊縫則打在熄弧部位距焊縫邊緣約 50mm 處。 壓力容器受壓部分的焊縫均應(yīng)打上焊工鋼印，不允許打鋼印的產(chǎn)品應(yīng)使用適宜印刷證號或其它表面標記，或者由焊接檢驗員繪出焊縫布置圖，并注明焊工鋼印的位置和內(nèi)容。 再次焊接時，焊接檢驗員應(yīng)在場監(jiān)督執(zhí)行，焊縫編號重新編排。 對試板不合格的產(chǎn)品，焊接檢驗員開出不合格試板和容器焊縫報廢單。 有特殊要求的容器，所帶試板應(yīng)符合圖樣的要求。 試板的規(guī)格參見有關(guān)標準執(zhí)行，其編號按《產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序》執(zhí)行。 產(chǎn)品焊接試板由生產(chǎn)部門列入計劃，由物資供應(yīng)部門按定額下料，并打上材質(zhì)標記，同時填寫試板過程卡，按工序傳遞。對于符合免試的焊工，由焊接責(zé)任工程師提出，報經(jīng)集團公司焊工考試委員會決定，安全監(jiān)察機構(gòu)批準后，可以免試。 焊工檔案委托焊研所建立并保管，并定 期向公司有關(guān)部門提供“壓力容器焊工合格項目簽證日期統(tǒng)計表”；公司焊接責(zé)任工程師應(yīng)有一整套備份文件。 8. 焊工資格的審查和管理 從事壓力容器制造和壓力管道安裝的焊工（包括定位焊和返修焊的焊工）均應(yīng)取得相應(yīng)合格證后方可在有效期內(nèi)擔(dān)任合格范圍內(nèi)的焊接工作。 焊接材料的使用 焊工應(yīng)持焊條保溫桶領(lǐng)用焊條，焊接工件時隨用隨取。 焊材保管員在發(fā)放焊材時必須將焊材規(guī)格、牌號、數(shù)量、重量、材質(zhì)編號、使用產(chǎn)品、日期等作好記錄，按規(guī)定填寫好《焊接材料發(fā)放回收記錄》。 焊工憑圖紙、工票和產(chǎn)品工藝卡領(lǐng)用焊接材料，并在領(lǐng)用簿上簽章。 焊接材料的領(lǐng)用及發(fā)放 深圳 培訓(xùn)網(wǎng) 生產(chǎn)現(xiàn)場根據(jù)生產(chǎn)計劃和焊材定額向一級庫領(lǐng)用焊材，每次領(lǐng)用的焊材都應(yīng)有一級庫出具的材質(zhì)書編號。 焊接材料的發(fā)放應(yīng)按先入先出的原則進行，防止長期積壓。 焊接材料的原包裝，在保管期間不得隨意起封。 焊接材料的保管 焊接材料的庫房內(nèi)應(yīng)干燥且通風(fēng)良好，室溫應(yīng)在 5℃以上，相對濕度不大于 60%，實際濕度和實際溫度要定期做好記錄。 焊接材料的采購按《物資采購控制程序》的規(guī)定執(zhí)行。 7. 焊接材料的管理 焊接材料在公司本部由物資供應(yīng)部門 （ 一級庫 ） 、生產(chǎn)部門（二級庫）實行兩級管理；在安裝現(xiàn)場則由物資供應(yīng)部門統(tǒng) 一管理。 焊接工藝文件修改按《圖樣和技術(shù)文件更改管理》規(guī)定執(zhí)行。 焊接工藝人員根據(jù)圖樣和合格的焊接工藝評定編寫焊接工藝文件。 6． 焊接工藝文件編制 主管產(chǎn)品的焊接工藝人員對產(chǎn)品設(shè)計圖樣進行工藝性審查。 焊接工藝評定報告原稿、原始資料、實驗試樣和殘余試樣由焊研所統(tǒng)一保管，至該評定失效為止。 沒有無損探傷要求的試板，焊接試驗人員直接開出“理化 試驗委托單”將試板送計量中心進行試樣加工和理化試驗。 評定試板施焊后作外觀檢查，合格后按以
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