精密與特種加工技術_第九章_超聲波加工和超高壓水射流加工-文庫吧資料
2025-05-20 19:33本頁面
【正文】 撞時，會產(chǎn)生極高的沖擊動壓和渦流，具有固體的加工作用。高壓水經(jīng)控制器 閥門 7和噴嘴 8噴射到工件 9上的加工部位，進行切割。儲存在水箱 1中的水或加入添加劑的水液體，經(jīng)過過濾器 2處理后，由水泵 3抽出送至蓄能器 5中，使高壓液體流動平穩(wěn)。因此，超聲波加工在半導體、集成電路元件、光學元件、精密機械零件、放射性污染等的清洗中得到了較為廣泛的應用。在污物溶解于清洗液的情況下，空化效應加速溶解過程， 即使是被清洗物上的窄縫、細小深孔、彎孔中的污物，也很易被清洗干凈。 13 4. 超聲波清洗 超聲波清洗的原理主要是基于清洗液在超聲波的振動作用下，使液體分子產(chǎn)生往復高頻振動，引起空化效應的結果。因此，該種方法可焊接直徑或厚度很小的材料 (可達 ~)，焊接材料不僅僅限于金屬，還可以焊接塑料、纖維等制品。例如在機械制造業(yè)中，利用超聲波焊接加工的雙聯(lián)齒輪。 12 3. 超聲波焊接加工 超聲波焊接是利用超聲頻振動作用，使被焊接工件的兩個表面在高速振動撞擊下，去除工件表面的氧化膜，使該表面摩擦發(fā)熱黏結在一起。 11 超聲波加工的應用 1．成形加工 超聲波加工目前在各工業(yè)部門中主要用于對脆硬材料加工圓孔、型孔、型腔、套料、微細孔、彎曲孔、刻槽、落料、復雜溝槽等。 10 4. 機床本體 超聲波加工機床一般比較簡單，機床本體就是把超聲波發(fā)生器、超聲波振動系統(tǒng)、磨料工作液及其循環(huán)系統(tǒng)、工具及工件按照所需要位置和運動組成一體。對于較深的加工表面，應將工具定時抬起以利于磨料的更換和補充。 9 3. 磨料工作液及循環(huán)系統(tǒng) 對于簡單的超聲波加工裝置，其磨料是靠人工輸送和更換的，即在加工前將懸浮磨料的工作液澆注堆積在加工區(qū)，加工過程中定時抬起工具并補充磨料。它是超聲波加工機床中很重要的部件。其基本要求是輸出功率和頻率在一定范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，最好能具有對共振頻率自動跟蹤和自動微調(diào)的功能，此外要求結構簡單、工作可靠、價格便宜、體積小等。 (4) 超聲波加工面積不大，工具頭磨損較大，故生產(chǎn)率較低。 (3) 由于工具和工件不做復雜相對運動，工具與工件不用旋轉，因此易于加工出各種與工具形狀相一致的復雜形狀內(nèi)表面和成形表面。 (2) 加工精度較高。對于導電的硬質(zhì)金屬材料如淬火鋼、硬質(zhì)合金等，也能進行加工，但加工生產(chǎn)率較低。加工原理如下圖所示。 (4) 超聲波在一定條件下，會產(chǎn)生波的干涉和共振
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