【正文】 、門窗工程施工前的技術(shù)準(zhǔn)備 門窗施工前，邀請業(yè)主和設(shè)計(jì)方、監(jiān)理方共同對門窗廠家進(jìn)行考察，選取即具有相應(yīng)資質(zhì)，又質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉的專業(yè)廠家進(jìn)行定質(zhì)定貨。 材料應(yīng)具有合格證，合格后方可進(jìn)場內(nèi)。 審查圖紙，對基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，以確定各種管道預(yù)件以及門窗應(yīng)裝設(shè)完畢，并符合設(shè)計(jì)要求。 施工前，應(yīng)由安裝隊(duì)伍敷設(shè)好給排水管線和電線管件及其它預(yù)埋件，特別注意地漏上口標(biāo)高，要復(fù)核準(zhǔn)確。 、樓梯間墻面作為標(biāo)準(zhǔn)控制線。裝飾面層的封閉，必須以線路支管、消防設(shè)施安裝調(diào)試完畢為前提。 第一節(jié) 裝飾工程施工原則及順序 一、裝飾工程施工原則 裝飾施工方案必須能科學(xué)地指導(dǎo)施工，有很強(qiáng)的先進(jìn)性；主導(dǎo)工程內(nèi)容、施工方法應(yīng)明確、詳盡；在工序搭接上還必須考慮其恰當(dāng)性。 七、加強(qiáng)裝飾工程成品保護(hù)工作力度 必須貫徹執(zhí)行嚴(yán)格的成品保護(hù)制度，重視施工過程中的成品保護(hù)。 五、積極推廣“樣板先行”制度 在大面積展開施工前，所有裝飾施工項(xiàng)目必須先進(jìn)行樣板施工，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)方認(rèn)可后，方可大面積進(jìn)行裝飾施工。 三、材料選型和采購 必須嚴(yán) 格按照設(shè)計(jì)方提供的設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)或樣品進(jìn)行選型和采購；倘若設(shè)計(jì)方?jīng)]有提供詳細(xì)的設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)，又沒有提供樣板或樣品，則由施工方對材料綜 合評定提交業(yè)主和設(shè)計(jì)方認(rèn)可，同時(shí)存留樣品、樣板和資料之后進(jìn)行采購。樣板設(shè)計(jì)經(jīng)設(shè)計(jì)方審批認(rèn)可后方可實(shí)施。既必須體現(xiàn)建筑物設(shè)計(jì)風(fēng)格又必須滿足其使用功能的要求。 (十四 ) 填充墻砌到梁底板時(shí)，必須 7日后待砌體沉實(shí)后，再將其與梁底斜頂砌體塞緊，磚傾斜度為 600左右，頂死后用砂漿將縫隙填實(shí)，砂漿應(yīng)飽滿。 (十二 ) 頁巖磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌起則應(yīng)留斜槎，斜槎的長度應(yīng)等于或大于斜槎高度，墻體每天砌筑高度宜控制在 米以內(nèi)。提前一天向墻面淋水，當(dāng)天氣炎熱且干燥時(shí)，抹灰前噴水濕潤。 (十 ) 砌體施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制好如下幾種技術(shù)指標(biāo)：砌體軸線位置、墻面垂直度、平整度、灰縫厚度、門窗洞口尺寸、標(biāo)高、位置，施工過程中應(yīng)不斷檢查控制，使其不超過規(guī)范規(guī)定要求。門窗洞頂應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置過梁。當(dāng)預(yù)埋管較為集中時(shí)，該處預(yù)留施工口，四周配Φ 6加強(qiáng)鋼筋，砌體完成后再用碎磚結(jié)合高一級強(qiáng)度砂漿封包。 (六 ) 砌體墻中的門窗洞、洞頂均需設(shè)鋼筋砼過梁，梁寬同墻厚，梁高取 1/8洞寬，且≥ 120mm，除特殊注明外，配筋 4Φ 12，φ 6＠ 150，梁的支座長度≥ 250mm，砼 C20。 (四 ) 墻體門洞邊、轉(zhuǎn)角處及縱橫墻交接處或沿外墻按設(shè)計(jì)要求每隔 3m 應(yīng)設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱寬同墻厚，構(gòu)造柱配 4Φ 10鋼筋與樓板錨固，縱筋錨入結(jié)構(gòu)梁板內(nèi) 400，箍筋為Φ 6＠ 頁巖磚之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力。 (二 ) 頁巖磚運(yùn)輸時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁傾倒、拋擲，頁巖磚表面的碎屑雜物應(yīng)清理干凈。砌體灰縫的寬度不宜大于 15mm，但均不得小于 10mm。 (二 ) 排列時(shí)，應(yīng)盡可能采用主規(guī)格磚，少用或不用異形規(guī)格磚，排列由外墻轉(zhuǎn)角或縱橫墻交接處開始，該部分砌體應(yīng)分皮咬槎、交錯(cuò)搭砌。 砂：采用中砂，砂應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得超過3% 水：采用潔凈的水，本工程擬采用民用自來水。材料堆放高度不宜超過 高，磚砌體的生產(chǎn)齡期不應(yīng)少于 28d。 第四節(jié) 砌體工程 一、材料要求 (一 )頁巖磚的品種、規(guī)格、性能和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)廠家有提供產(chǎn)品 質(zhì)量合格證，進(jìn)場材料外觀應(yīng)完整。 每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土， 100m3 或一個(gè)臺(tái)班，取樣不得少于一組。試件的留置應(yīng)符合下列要求 : 每拌制不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一組（每組 3 塊）。 在每一工作臺(tái)班內(nèi)，當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整、檢查。 （ 6）混凝土質(zhì)量檢查 檢查商品 混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。 澆水次數(shù)應(yīng)能使混凝土保持濕潤狀態(tài)。 （ 5）混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土終凝后的 12h 內(nèi)應(yīng)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)（冬季施工不得灑水）。 框架柱施工縫處混凝土表面，應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，以及疏松混凝土層，并沖洗干凈、充分潤濕，且不得積水。當(dāng)必須間歇時(shí)，其間歇時(shí) 間盡可能短，并應(yīng)在前層混凝土初凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完結(jié)。 在降雨時(shí)不宜露天澆注混凝土，當(dāng)需要澆筑時(shí)，應(yīng)采用有防雨措施，確保混凝土質(zhì)量。當(dāng)采用插入式振搗器時(shí)，振動(dòng)棒移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的 倍；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振搗器插入下到混凝土內(nèi)的深度不小于 50mm。 部分梁節(jié)點(diǎn)，鋼筋太密，無法用正常混凝土澆筑，應(yīng) 采用細(xì)石混凝土，插入式振動(dòng)片進(jìn)行振搗。 混凝土振搗采用機(jī)械振搗，梁、柱使用振動(dòng)棒，板采用平板式振動(dòng)器振，確保澆搗密實(shí)。 梁板澆筑應(yīng)先澆梁 ,讓其稍間隔片刻，沉實(shí)后再澆板混凝土。 混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)分層 下料，每層高度≤ 500。當(dāng)傾落高度超過 2m時(shí)，應(yīng)采用串筒 ,溜槽或溜管下料。 澆筑前應(yīng)對模板及支撐架、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑混凝土。 （ 3）混凝土的澆筑 混凝土豎向施工順序：每層結(jié)構(gòu)分兩次澆筑，第一次澆柱混凝土，第二次澆梁板混凝土，樓梯隨梁板一起澆筑。 （ 2）混凝土配合比 混凝土配合比應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》由公司中心試驗(yàn)室經(jīng)試配確定。當(dāng)采用其他來源水時(shí)，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。骨料中嚴(yán)禁混入煅燒過的白云石或石灰塊。卵石最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，且不得超過鋼筋間最小凈距的 3/4。水泥進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求對其進(jìn)行隨機(jī)抽樣送檢 ,合格后方可使用。水泥性能必須符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （ 5）使用電渣壓力焊的優(yōu)點(diǎn)： a）連 續(xù)工作時(shí)間長； b）容易掌握，短期培訓(xùn)即可操作； c）工效高，質(zhì)量好； d）工人工作條件好； e）設(shè)備少，質(zhì)量輕；價(jià)格低。（將鋼筋上提或下沉均應(yīng)適當(dāng)，以防斷路或短路）。本表參數(shù)適用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋。 （ 4）電渣壓力焊具體操作步驟 a、鋼筋處理：上、下鋼筋端面以及鋼筋與電板塊接觸部位的鐵銹，污物等應(yīng)清除干凈，端部不直時(shí)，應(yīng)矯直； b、搭設(shè)腳手架：根據(jù)焊接鋼筋長度搭設(shè)腳手架高度、形狀，以便人工扶穩(wěn)上部鋼筋； c、根據(jù)鋼筋的不同直徑選擇焊接參數(shù)（見下表），并將焊接電流通電時(shí)間調(diào)到所 需位置。 （ 2）豎向鋼筋，每次焊接鋼筋長為一個(gè)樓層 ，一臺(tái)焊機(jī)兩付夾具，平均每臺(tái)班可焊 200 個(gè)焊頭 。 （ 8）混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時(shí)清理粘在鋼筋上的砂漿。 （ 6）鋼筋連接用 20～ 22 號鍍鋅鐵絲，先連接主要鋼筋，然后連接次要鋼筋及其他鋼筋?；?135176。 （ 5）Ⅰ級鋼筋末端需做 180176。 （ 3）鋼筋的級別、種類和直徑嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采用。進(jìn)場時(shí)按爐罐（批）號及直徑 d 分批檢驗(yàn)。 5）檢查鋼筋是否清潔。 3）檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。 （ 4）鋼筋驗(yàn)收 1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別是檢查支座負(fù)筋的位置。 （ b）板筋定位措施 板筋的定位：在負(fù)彎矩筋或上層面筋范圍內(nèi)用Ф 14П形筋支撐上層鋼筋800，以保證上層筋的位置正確。 7）鋼筋定位措施： （ a）柱筋定位措施： 柱豎向鋼筋的定位筋固定布置在梁下口 200mm 和梁上 50mm 處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊或定位箍。應(yīng)保證砼墊塊不被壓 礫 ，在制作時(shí)加入適量鐵屑以保證其強(qiáng)度。 3 5）鋼筋保護(hù)層應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，所有保護(hù)層厚度都采用與砼強(qiáng)度等級相同的砼墊塊來保證。 10 柱、梁 177。 20 焊接骨架 177。 鋼筋位置允許偏差一覽表 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋的排距 177。 3）每層框架梁、柱筋安裝連接后，按設(shè)計(jì)要求埋入構(gòu) 造柱鋼筋 拉接筋。 （ b）梁鋼筋 本工程梁筋接頭采用對焊焊接接頭，框架梁就位連接采用窄間隙焊焊接接頭。套柱箍筋時(shí)，要注意箍筋的開口應(yīng)相互錯(cuò)開，箍筋連接前，要先在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)進(jìn)行連接。 5）本工程板筋采用冷軋帶肋鋼筋，采用工廠定尺制作，嚴(yán)禁再次對其進(jìn)行冷軋、冷拉。 4）所有加工鋼筋尺寸必須滿足設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，箍筋彎鉤為 135176。 2）鋼筋成型加工前接長采用閃光對焊，對鋼筋的進(jìn)料長度和下料長度應(yīng)進(jìn)行綜合比較，準(zhǔn)確下料，盡量做到不丟短節(jié)，以節(jié)約鋼筋。 5 1）根據(jù)現(xiàn)場察看和現(xiàn)場總平面布置，本工程鋼筋加工場地放在現(xiàn)場，具體位置（詳見施工總平面布置圖）。 20 彎起鋼筋的彎起高度 177。 （ 2）鋼筋的加工制作 鋼筋加工的允許偏差表 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 e、鋼筋規(guī)格品種不 齊，需代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計(jì)單位同意和驗(yàn)算后，方可進(jìn)行代換并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。對于數(shù)量較大，使用時(shí)間較長的鋼筋表面應(yīng)加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。 b、本工程鋼筋用量大，品種多，進(jìn)場的每批鋼筋用完后，鋼筋工長、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。 E、在拆模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，不得繼續(xù)拆除，應(yīng)經(jīng)研究處理后，方能再拆。 D、在拆柱模和梁側(cè)模前，應(yīng)先拆支撐緊固件和連接件，再拆模板。 B、梁、板和懸挑構(gòu)件底模及其支撐拆除應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502042021)以及設(shè)計(jì)要求。 ，要檢查模板的平整度、預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的位置，并及時(shí)作好標(biāo)記。 七、 梁、板模板安裝注意事項(xiàng)： ，從四周先用陰角模板與梁模板聯(lián)接，然后向中央鋪設(shè)，竹膠板與陰角模及竹膠板間用木楞用釘子釘牢。模板由鋼架管支撐，對拉扁鐵作一次性使用。 經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，采用截面為 40mm 的對拉扁鐵，豎向間距為 600 時(shí)能滿足要求。 樓梯踢腳板采用木模拼裝。 粱、柱模板采用木模拼裝，柱箍用φ 48 鋼管抱箍，間距 500；跨度大于 的梁，按 1％～ 3％起拱。 柱模板底部置 于現(xiàn)澆板上，支模前在模板處抹 5cm 寬水泥砂漿找平帶，防止砼澆筑時(shí)跑漿爛根。模板與砼接觸面應(yīng)刷隔離劑，禁止用油質(zhì)隔離劑，并防止隔離劑污染鋼筋及砼。 梁、板跨度≥ 4m時(shí)，按跨度的 2/1000 起拱。 模板拆除一般構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到 75%，懸挑構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí) (由試驗(yàn)室試塊的 7 天強(qiáng)度報(bào)告確定 )方可拆除底模板。 五、 施工要求 梁、柱支模前先設(shè)計(jì)模板拼裝圖。剪刀撐每隔 12m 設(shè)置，寬度不大于 4個(gè)間距，斜桿與地面的傾斜角為 45176。柱箍間距≤ ；梁下支撐架：梁高＜ 1000mm，立桿間距≤ ，梁高≥ 1000mm，立桿間距≤ ，梁下橫亙采用雙鋼管和雙扣件；樓板支撐間距≤ ，樓板模板下用滿堂鋼管腳手架作支撐。支模架縱橫采用鋼管支撐。樓板模板 背枋采用 50 100mm方木，支撐體系及抱箍采用φ 48 鋼管及活動(dòng)鋼管頂撐。 。 方柱采用組合鋼模。 模板支設(shè)后應(yīng)校正墻中線及斷面尺寸。 施工要點(diǎn) 柱 模支設(shè)前應(yīng)仔細(xì)校核軸線及其位置，并拉通線以控制其幾何尺寸。 （ 五 ）、砼養(yǎng)護(hù) 采用灑水養(yǎng)護(hù)，灑水在澆完砼 12h 后進(jìn)行，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。 3．砼攪拌：商品混凝土 。 石：水洗卵石，最大粒徑 40。 2．材質(zhì)： 水泥：大廠硅酸鹽水泥。鋼模頂支平設(shè)計(jì)標(biāo)高并以鋼模頂作基頂標(biāo)高控制 (墊層表面不平之處，在鋼模下口調(diào)節(jié)，保證上口為設(shè)計(jì)標(biāo)高 )。 （三）、基礎(chǔ)支模 根據(jù)基底寬度，各邊模分別用 100～ 300 的鋼模組裝成 400— 450 寬支設(shè)，Φ48 鋼管上下各一根，順長向作背方，再用兩層木枋撐于邊坡土方上。 （二）、扎底板筋 按設(shè)計(jì)布筋，基礎(chǔ)筋應(yīng)每點(diǎn)扎牢；墊好保護(hù)層墊塊。 二 、 鋼筋砼基礎(chǔ)施工 （一）、測量放線 墊層砼澆完 24h 后，測量在墊層上重新放出各縱橫軸線、標(biāo)高、基底寬度，并將各軸線引出基底以外的墊層上，紅油漆畫紅三角標(biāo)注。 （ 5）墊層砼振實(shí)后，隨即鐵板壓平收光，便于基礎(chǔ)放線。 （ 4）砼： 采用商品混凝土 。 （ 2）標(biāo)高控制：用砼打巴設(shè)點(diǎn) ,每點(diǎn)間距 2m為宜，水平儀測量，鐵板壓平。 (3) 基礎(chǔ) 施工方案 第一節(jié)基礎(chǔ)工程 一 、砼墊層施工 測量放線 土方開挖后，測量重新放出各縱橫軸線和標(biāo)高，根據(jù)軸線檢查基槽寬度是否符合設(shè)計(jì)要求，若有誤差即時(shí)修邊。 基坑回填，每層按長度，每 20～ 50米取樣一組，室內(nèi)填土每層按 100～ 500㎡取樣一組，取樣部位應(yīng)在每層壓實(shí)后的下半部。 在實(shí)際施工中，要求出土在一定含水量范圍內(nèi)，達(dá)到設(shè)計(jì)密實(shí)度要求時(shí)的合理壓（夯實(shí)）遍數(shù)來控制壓實(shí)情況，指導(dǎo)施工，并同時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn)作為質(zhì)量的依據(jù) 。填方區(qū)應(yīng)碾壓成中間稍高兩邊稍低，以利排水。 （ 3）填土區(qū)如有地下水或表面滯水時(shí)，應(yīng)在四周設(shè)排水溝和集水井將水位降低。夯實(shí)基坑、地坪時(shí)，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯中間。兩機(jī)平行時(shí)，其間