【正文】 允許電流選擇電纜截面 礦用橡套電纜載流量：其具體情況如表 33所示。 （四）、電纜截面的選擇 根據(jù)礦井 實際，向該工作面供電的采區(qū)變電所距回采工作面運輸巷皮帶機頭 110 米，變壓器型號為 KBSG500KVA。 （三）、切巷刮板機 輸送 選型 設計依據(jù) 設計年生產(chǎn)能力 30t/a 輸送長度 L =110m 傾角向上 β = 26176。 鏈子強度驗算 K=2* Sp/Smax=2 320210/ = 鏈子強度足夠。 +sin3176。 (+) 120sin3176。 運輸任務 擔負采區(qū)運煤 設計運輸生產(chǎn)率 A=50t/h 選擇刮板機 輸送 類型 根據(jù) A=50t/h，順槽選用 SGB420/40T 型刮板輸送機。 富裕系數(shù) 33/5=﹥ ，滿足掘進運輸要求。 膠帶機 鋪設完成后，應檢測運輸設備及其鋪設質(zhì)量，使之符合相關規(guī)程、規(guī)范及行業(yè)規(guī)定的要求。 膠帶輸送機電動機驅(qū)動功率計算 N=P m/(η 1 a b) = ( )=45KW 式中： m— 電動機功率備用系數(shù)， 取 η 1— 機械傳動效率， 一般取 a— 多機不平衡系數(shù)， 雙機時取 ； b— 電壓降系數(shù)， 井下采區(qū)取 。 =630m； W— 單位長度機器運動部分質(zhì)量，膠帶寬度 650mm 時； h— 運輸機垂直高度， Lsinβ =630 sin3176。 對原煤膠帶寬度校核 )(2 002 m a x mmaB ?? =2 150+200=500mm 選用膠帶寬度 B=650mm。時，槽形斷面 k=458； V — 帶速， 。 膠帶寬度 crVK AB ???? =√ 100/(458 )= 式中： A — 設計運輸生產(chǎn)率， 100t/h； 鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設計說明書 25 r — 貨載散集容重， c — 輸送機傾 角系數(shù)， β = 3176。 工作制度 330d/a， 16h/d 運輸任務 擔負回采工作面運煤 煤的散集容重 γ＝ ∕ m3 煤 在膠帶上的堆積角 ρ = 30176。 對該工作面設備進行選型設計。 ＝ ＜ 4 m/s，符合規(guī)程要鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設計說明書 24 求。 60S 采 ＝ 713247。 經(jīng)計算，采煤工作面需風量，取最大值，即按瓦斯涌出量計算值，回采 工作 面 風量為 為 713m3/min。 60＝ ， m/s＜ V＜ 4 m/s,鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設計說明書 23 符合＜煤礦安全規(guī)程＞第一百零一條之規(guī)定 采煤工作面需要風量 采煤工作面需要風量按瓦斯涌出量、爆破后的有害氣體產(chǎn)生量以及工作面氣溫、風速和人數(shù)等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。 S 掘 ＝ 301247。 風機采用 FBD2 11KW局部通風機供風 。 （ 1）按瓦斯涌出量計算 Q＝ 100 q 掘絕 KCH4 = m3/min 式中： Q— 需風量， m3/min； q 掘絕 — 絕對瓦斯涌出量，等同于 q6=； KCH4－瓦斯涌出不均衡通風系數(shù)，取 ； （ 2）按人數(shù)計算掘進工作面實際需風量 Q 掘 ＝ 4N=4 20＝ 80m3/min 式中： N－掘進工作面同時工作的最多人數(shù)，取 20人。 （ 二 ） 、 風量計算 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第 103 條規(guī)定，礦井需要的風量按下列要求分別計算，并選取其 中的最大值。 (8 60 min)=； q0— 瓦斯初始涌出強度，根據(jù)公式 q0=[（ Vr） 2+]／ W0=[（ %） 2+]／ =；其中 Vr— 煤的揮發(fā)份， W0煤層原始瓦斯含量 m3／ t, L— 巷道長度 625m； （ 2） 掘進巷道落煤的瓦斯涌出量計算 q4=Svr (X0X1)= （ ） = m3/min 式中 : q4— 掘進巷道落煤瓦斯涌出量， m3/min； S— 掘進巷道斷面（ m2），取 ； v— 平均掘進速度（ m/min），取 ； r— 煤的視密度， t/m3； X0—— 煤層原始瓦斯含量 取最大值為 ； X1—— 煤的殘存瓦斯含量，貧煤經(jīng)計算?。?m3/t。 1440m3/min =q 采 —— 絕對瓦斯涌出量 m3/min； q1—— 開采煤層相對瓦斯涌出量 m3/t； Q—— 平均每天的產(chǎn)量 取 900t/d 掘進工作面瓦斯涌出量預測 掘進工作面瓦斯涌出量包括掘進巷道煤壁涌出和落煤涌出兩部分。 計算絕對瓦斯涌出量： q 采 = q1Q247。（ X0X1） m3/t 式中： q1—— 開采煤層相對瓦斯涌出量 m3/t； Kv—— 工作面推進速度影響系數(shù) 取 ； K1—— 圍巖瓦斯涌出量系數(shù) 取 ； K2—— 工作面丟煤瓦斯涌出系數(shù)，其值為工作面回采率的倒數(shù)，回采率 K2=； 鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設計說明書 20 K3—— 準備巷道預排瓦斯對工作面煤體瓦斯涌出影響系數(shù)，經(jīng)計算為 ； m0—— 煤層厚度 ； X0—— 煤層原始瓦斯含量 取最大值為 ； X1—— 煤的殘存瓦斯含量，貧煤經(jīng)計算?。?m3/t。 K3 K1 通風系統(tǒng)為 主立井、副斜井進風，新鮮風流經(jīng)皮帶下山和軌道下山進入下副巷，工作面回風通過上副巷進入?；叵律郊皩；仄较?，到風井后排至地面。 鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設計說明書 19 避難硐室 掘進工作面每隔 200 米設置一個避難硐室，避難硐室按照標準建設，安檢科監(jiān)督施工，避難硐室內(nèi)設置壓風自救袋的數(shù)量不得少于20 個，隔離式自救器不得少于 20 個。 （ 3）、使用單位要加強職工培訓，現(xiàn)場每個施工人員必須熟練掌握壓風自救裝置的使用方法。 使用管理 （ 1）、使用單位指定專人每天對管路、自救袋進行檢查，及時處理管路和自救袋存在的漏氣、堵塞等問題，保證壓風自救系統(tǒng)處于完好狀態(tài)。 系統(tǒng)調(diào)試 壓風自救管路接好后，在自救袋安裝前要進行通氣試驗，在管路低洼處安裝防水閥門，并將管路的雜質(zhì)及銹蝕粉末吹出，并測量供風量。 （ 2）、壓風自救袋要安裝在地點寬敞、支護良好、沒有雜物堆積的人行道側，人行道寬要保持在 。 （ 3）、必須在管路上設置水分離器（小風包），保證供風清潔，防止自救袋噴頭堵塞。 管路要求 （ 1）、管路規(guī)格：壓風自救管路為直徑φ 76 4mm 焊接鋼管。采掘工作面支管路采用φ 89 4mm 焊接鋼管。 七、壓風自救系統(tǒng) 壓風設備 地面建立有空壓機站，壓風機型號 L22/7，功率 132kW，排氣量均為 22 m3/min，排氣壓力 ， 2 臺空壓機，一臺工作、一臺備用。在所有敷設管道的巷道內(nèi)，每隔 50m 設 DN25 支管和 DN25 截止閥做沖洗巷道用，煤巷掘進工作面每隔 50m 設置一個灑水閥門。 采用 ZJY44H減壓閥進行減壓，消防灑水管道采用無縫鋼管，支管 D76 D50 4mm。 對外通信 井下采區(qū)變電所安裝一部直撥電話（ 62733601）可以滿足井下對外聯(lián)絡的需要；礦調(diào)度室與白坪礦山救護中隊設直通電話，以備不時之需。排水路線為： 回采工作面 →下副巷→采區(qū)水倉→中央水倉→主立井（副斜井）→地面 五、通信調(diào)度系統(tǒng) 生產(chǎn)調(diào)度通信 利用礦井ＤＤＫ ６型 180 門調(diào)度程控交換機， 11061工作面上、下付巷等處均設專號電話。 乏風流由工作面 → 11061 上付巷 → 11061 上付巷回風繞巷 → 專用回 風 下山 →專回平巷→ 風 井 → 地面。 采面設備配備表 序號 設備名稱 型號 及規(guī)格 功率（ kW） 單位 數(shù) 量 1 單體液壓支柱 DW2230/100 根 950 2 π型鋼梁 DFB2400 根 380 3 可彎曲刮板機 SGB520/40 40 臺 1 臺順槽 SGB620/2 40 2 40 臺 1 臺工作面 4 回柱絞車 JH— 8 8 臺 1 5 乳液泵站 XRB2B80/200 2 37 臺 1 6 注 液 槍 臺 8 7 可伸縮膠帶機 STJ650/150/30 30 臺 1 8 注 水 泵 5D－ 2/150 13 臺 2 第 六 節(jié) 采 面 生產(chǎn)系統(tǒng) 一、運煤系統(tǒng) 11061工作面（溜子） — 下付巷（溜子、皮帶） — 皮帶下山（皮帶） — 主井煤倉 — 主井 — 平地（皮帶）煤場 二、運料系統(tǒng) 設備、平地料場 — 斜井井口裝車 — 斜井軌道 — 軌道下山 — 11061上付巷車場 — 11061上付巷 — 工作面。 回采工藝流程為：打眼放炮→移主梁護頂→裝運煤→移付梁 (放頂 )→放頂煤→移溜。 三、掘進工作面裝備 掘進工作面 ZMS－ ，局部通風機、刮板輸送機等一般掘進設備 以及 150型 探放水鉆機 。 下付巷計劃每月 60 米，預計工期 12 個月；切巷可在上副巷掘進到位后提前到位。 詳見 11061采面設計工程量表 111061 采面設計工程量表 序號 巷道名稱 煤巖 性質(zhì) 支護形式 掘進斷面 (㎡ ) 凈斷面 (㎡ ) 工程量 (米 ) 1 11061上副巷 煤 U 型鋼 625 2 11061 下副巷 煤 U 型鋼 625 3 11061 切眼 煤 單體柱配 ∏型梁 100 4 上副巷回風繞巷 巖 錨噴 8 135 5 下副巷輔助 繞巷 煤 U型鋼 14． 14 42 6 11061 抽放巷及繞巷 巖 錨噴 12 670 7 合計 2197 鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設計說明書 14 二、巷道施工順序 及工期 ： 先施工 11061 上回風繞巷形成專 用回風系統(tǒng)后，掘進 11061上副巷 ， 然后施工 11061 底板抽放巷繞巷和回風繞巷，最后施工 11061下副巷及切巷。 詳見 11061采面 開拓方式 布置 圖。專回布置在巖層中， 上、下副巷 原則布置在煤層中，上副巷沿二 1煤層 頂 板掘進，下副巷原則上沿二 1煤層底板掘進，但如果遇底板變化，局部可適當挑頂或拉底 。 因此，開發(fā) 11061采 面 勢在必行。 二、礦井采掘接替情況 目前礦井有 12032 和 11031 兩個采煤工作面， ， 11061 采面作為鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設計說明書 13 接替 工作面。 1瓦斯抽放系統(tǒng) 地面安裝 2BEA 353 瓦斯 抽放泵兩臺，配備 132KW電機，抽放管路直徑 300mm，管路長度 2870米。膠帶輸送機巷裝有煙霧報警裝置，各機電硐室配有足夠的消防器材。主井井架、主副井井口房以及聯(lián)合建筑均用不燃性材料建筑。回采工作面采用后退式回采，全負壓“ U”型通風。甲烷傳感器的報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍符合《安全規(guī)