【正文】 風自救系統(tǒng)。每組壓風自救系統(tǒng)一般可供 5～ 8個人用。 采掘作業(yè)必須有可靠的安全防護措施。 通風設施必須位置合理、正確、牢固可靠、功能齊全，采掘工作面回風道、采區(qū)回風道和礦井總回風巷內嚴禁設置控制風流的通風設施。 通風瓦 斯管理部門應配備足夠數量的有經驗的通風瓦斯監(jiān)測人員，及時掌握井下各作業(yè)場所瓦斯?jié)舛燃捌渥兓?，嚴禁超限作業(yè)。 裝備安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，采掘工作面，主要進回風巷及機電設備，按規(guī)定設置瓦斯斷電報警儀，一旦發(fā)現瓦斯?jié)舛瘸?，能自動切斷電源，瓦斯監(jiān)測人員應定期與瓦斯斷電報警儀顯示的瓦斯?jié)舛群藢Γ阌诩皶r調校。 有安全可靠的通風系統(tǒng)，實行采面獨立通風，設計各個采掘工作面均有獨立的進回風巷道，相互不串聯(lián)，不共用一段回風巷，采區(qū)兩翼采掘工作面巷道不對口。 各采掘工作面、峒室等用風地點供給足夠的新鮮風量，并有適宜的 風速、稀釋、排放涌出的瓦斯，保證瓦斯不超限。 配備兩臺足夠能力的主要通風機，供給礦井風量有一定富裕能力，并保證有雙回路供電。井下煤巷掘進配備 2 15kW 對旋式局部通風機，并實行“三專兩閉鎖”，雙風機、雙電源、自動倒臺。導風筒選擇抗靜電、抗延燃膠質柔性風筒。局部通風機能保證供給掘進工鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設計說明書 38 作面足夠的新鮮風量。施工中制定防止掘進冒頂引起局部瓦斯超限的措施。 1掘進工作面進、回風巷之間均設置兩道相互連鎖的正向風門和兩道反向風門，防止風流短路，能將災害限制在最小范圍內并便于礦井反風。 1選擇機電設備均必須是 礦用防爆型。 1應制定巷道貫通措施和排放盲巷瓦斯措施，并認真組織落實。 1及時封閉采空區(qū)和廢棄的井巷，防止漏風。 瓦斯及火災避災路線： 工作面→ 11061下付巷→八水平車場→副斜井→地面 第二節(jié) 粉塵災害防治 措施 經煤炭科學研究總院重慶分院于 2021年 6月對本礦井二 1煤層進行的煤塵爆炸性鑒定有煤塵爆炸危險。因此，設計中采取綜合防塵措施及預防和隔絕煤塵爆炸的措施。 地面建立了貯水量不少于 800m3的消防和井上下灑水滅塵的水池，并有可靠的補充水源。 配備有完善的井上下防塵灑水系統(tǒng)，采掘工作面、 井下裝卸載點、轉載點及運輸環(huán)節(jié)、地面貯煤場等地點敷設防塵供水管路，并安設支管和閥門，采取連續(xù)灑水降塵措施。 采煤工作面煤層注水泵采用乳化液泵站。回采前進行煤層預注水，并利用采動卸壓帶內甩掉的抽放瓦斯鉆孔，向工作面煤體注水、鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設計說明書 39 濕潤煤體，起到積極的降塵作用。 采掘工作面巷道設置風流凈化水幕，出煤時灑水。 合理分配各用風地點的通風風量，保證巷道有合理的風速，控制粉塵飛揚。 生產中定期清掃、清洗巷道中積存的粉塵，保持巷道清潔，防止粉塵飛揚，定期對主要巷道刷漿。 生產中應按規(guī)定定期對生產性粉塵進行測 定，使作業(yè)場所空氣中粉塵濃度符合《規(guī)程》有關規(guī)定。 應制定預防和隔絕煤塵爆炸的措施及管理制度，按《規(guī)程》規(guī)定地點設置隔爆水棚。 對產塵量大、濕式打孔有困難的作業(yè)場所，采取捕塵、降塵措施，工作人員佩帶防塵保護用品。 第三節(jié) 礦井防滅火 措施 11061工作面煤層屬Ⅲ類不易自燃煤層，防滅火主要針對外因火災的防治。 進風井口已經安裝有防火鐵門，礦井地面設置有消防水池，并要求經常保持不少于 200m3的水量。井下設計有消防管路系統(tǒng)，每隔 100m 設置支管和閥門，帶式輸送機巷中每隔 50m 設置支管和閥門。 井上、下設置有消防材料庫，并配備有足夠數量的消防材料。 工作面機電設備峒室，帶式輸送機機頭前后兩端各 20m 內，采用不燃性材料支護，配備不少于 2臺滅火器材，并配備不少于 鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設計說明書 40 容量的滅火沙箱和滅火鐵锨。 工作面電氣設備有短路、過流、過負荷、漏電等各種保護裝置，帶式輸送機選用阻燃皮帶，并設計有滾筒防滑、堆煤和防跑偏保護及溫度監(jiān)測、溫度保護，煙霧保護和自動灑水裝置。 礦井主要通風機設有反風裝置，確保礦井一旦發(fā)生火災時，能夠實現礦井反風，減少災害損失。 第四節(jié) 防止爆破、爆炸災害的技術措施 接觸爆破材料人員必須穿棉布或抗靜電衣服。 爆破人員必須由經過專門培訓，熟悉爆炸性能和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定考試合格的人員擔任，并持證上崗，嚴格執(zhí)行一炮三檢制及三人連鎖放炮制。 使用防爆型風鉆打眼，串聯(lián)一次起爆；不準一次裝藥，分次放炮。 井下采掘工作面爆破作業(yè)，必須使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水乳膠炸藥和瞬發(fā)電雷管或毫秒電雷管，最后一段延期時間不得超過 130毫秒，嚴禁使用變質的爆破材料。 炮眼深度、封泥長度必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 炸藥、雷管必須分開存放。 安全警戒距離必須符合《煤礦 安全規(guī)程》及《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定。 爆破前，爆破母線、雷管腳線必須扭結成短路。 鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設計說明書 41 發(fā)爆器鑰匙必須由爆破工隨身攜帶。 連線、檢查線路、導通工作必須由爆破工親自操作。 1炮眼封泥應用水炮泥，水炮泥剩余的炮眼部分應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破，嚴禁裸露爆破。 1處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導下進行，并應在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須在現場向下班爆破工交接清楚。 1處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定： （ 1）、由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。 （ 2）、在距拒爆炮眼 米以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼 ,重新裝藥起爆。 （ 3）、嚴禁用鎬刨或風管吹等方法從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拽出電雷管。不論有無殘余炸藥，嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴禁用打眼的方法往外掏藥；嚴禁用壓風吹拒爆（殘炮）炮眼。 （ 4）、處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。 （ 5）在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作 。 第五節(jié) 機電設備 管理措施 鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設計說明書 42 加強電器設備的管理，保證井下電器設備的完好率達到 100%，消滅電器失爆，實行分片包干，責任到人，并懸掛設備管理牌。 掘進期間，局部通風機供電應具備“雙三?！惫╇姡p專供電線路上除局部通風機外，不得“ T”接其他任何負荷。三臺及以上開關集中地點，必須安設可靠的局部接地極。 掘進施工，不得使用防爆型煤電鉆，應使用風煤鉆。 電纜嚴禁與瓦斯抽放管同側敷設。 電器設備管理堅持作到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”和“五不漏”即“不漏油、不漏電、不漏風、不漏氣、不漏水”。 加強機電設備掛 牌管理，嚴禁電器設備帶病運轉，杜絕電器設備失爆。在用設備電纜必須懸掛整齊，嚴禁扭結，若與水管、風筒懸掛在一幫時，與其必須保持 的距離，嚴禁拖地、水浸、煤埋、擠壓、碰撞等現象。堅持使用檢漏繼電器裝置。 各種保護裝置不全的電器設備立即更換或升井維修。 移動電器設備時，嚴禁帶電作業(yè)，重要電器設備處要設警標，柵欄或說明牌。 嚴格執(zhí)行停、送電制度，因檢修等原因需要停電時，必須懸掛“有人工作，嚴禁送電”的警牌，檢修結束后，有停電人員親自送電，嚴禁預約送電。 非防爆電器設備及失爆設備嚴禁入井。 第六節(jié) 提升運輸管理措施 鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設計說明書 43 運輸系統(tǒng)各轉載點的特殊崗位人員，必須經過培訓，合格后方可持證上崗作業(yè)，不得隨意脫崗、串崗和缺崗。 運輸設備安裝應保證機頭尾固定牢固，皮帶機、刮板機機頭尾搭接高度不低于 ，長度不小于 ,并完善皮帶運輸機隨機保護裝置。 通訊設備完好，聲、光信號齊全，卸料嚴格執(zhí)行兩慢一快，認真聽清、聽準信號，在沒有聽清楚信號的情況下嚴禁啟動設備。 軌道巷嚴格堅持開“開車不行人、行人不開車”制度，嚴禁扒車、搭車和隨礦車上下。 接班時認真檢查絞車各部件完好情況，對絞車制動 部分、連接裝置、鋼絲繩等情況進行認真檢查，發(fā)現問題及時處理，嚴禁電器、機械設備帶病運轉。 卸料軌道巷堅持“三固定、四保險”制度，在材料車未停穩(wěn)時嚴禁裝卸材料。 第七節(jié) 防治水措施 一、嚴防地面洪水危險 工業(yè)廣場按需要砌筑擋水墻，挖掘排水溝，將洪水引出礦區(qū)。并保持排水通道暢通。 認真制定和貫徹落實雨季“三防”措施。 認真排查地面河流和搬縫情況，及時疏通河道，充填地面搬縫，嚴防雨水和河道水滲入井下。 鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設計說明書 44 二、井下防治水 在巷道施工和生產中，特別是靠近老空時必須加強防突水措施，并配置探水鉆，要嚴 格執(zhí)行“預測預報、有掘必探、物探先行、鉆探驗證、先探后掘、先治后采”的防治水原則，教育工人時刻注意出水征兆，必要時及時撤出井下全部人員。 加強井下探放和查證，是預防水害的重要措施之一。在巷道掘進過程中，必須采取嚴肅謹慎和一絲不茍的工作態(tài)度，堅持“有疑必探，先探后掘，物探先行，鉆探驗證”的原則。 掘進工作面接近采空區(qū)時，必須編制探防水設計及安全技術措施，待集團公司批準后進行探放水。 三、避水災線路 回采工作面上順槽→回風繞巷→?；叵律健杰噲觥毙本孛? 第八節(jié) 預防頂板事故措施 回采 工作面支柱必須成排成行，排距均勻，迎山戧度合格，軟底穿鞋，背好頂幫，不準缺棚少柱，做好支柱防倒，工作面達到“三直（煤墻直、支柱直、溜子直），一平（溜子平），兩暢通（上、下安全出口暢通）”的標準。 在壓力大的區(qū)段要采用特種支架，如下安全出口采用長鋼梁對棚交替邁進；放頂線補設密集柱；工作面前方，下風巷與上機巷的動壓區(qū)，應提前 20m打上雙 10m 單 10m 超前支護。 回采工作面采空區(qū)嚴禁出現大面積空頂，否則，必須采取強鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設計說明書 45 制措施予以處理。 掘進工作面支架合格，嚴格按質量標準進行施工，支架背實背牢，不準空幫空頂 ，棚口嚴密。巷道內的折梁斷柱，歪扭棚子必須及時維護修理。 掘進頭炮眼布置、裝藥量按作業(yè)規(guī)程爆破說明書進行，防止炮眼不當，裝藥過量，崩倒棚子，造成冒頂。 采掘工作面瓦斯抽放 1）、 按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)程的有關規(guī)定及”先抽后采 , 以風定產 , 監(jiān)測監(jiān)控”的十二字方針，無論高瓦斯礦井的井型大小，也不管煤層有無煤與瓦斯突出危險性，必須建立地面永久抽放瓦斯系統(tǒng)或井下臨時抽放瓦斯系統(tǒng) ，現在礦井的地面抽放系統(tǒng)和井下臨時抽放系統(tǒng)完善，能夠滿足抽放需要。 2）、 11061 工作面 下副巷掘進期間采用 底 板抽放的方法，即在與 11061下副巷 上幫 掘進一條 底 板巖巷，然后在巷道內每 30 米做一個鉆場，在鉆場內布置鉆孔向設計的 11061 下副巷內打鉆，鉆孔終孔間距 5米，鉆孔穿透煤層 頂 板 ，然后封孔進行瓦斯抽放，然后區(qū)域驗證，在 11061下副巷瓦斯指標不超過規(guī)定的情況下方可掘進 11061下副巷，具體鉆孔布置及防突設計專門編制。 11061 工作面區(qū)域消突采用上下順層鉆孔的方法，局部鄭煤集團 馬池煤礦 11061 采面 設計說明書 46 消突采用淺孔排放、工作面抽放、上隅角埋管抽放、上副巷頂板高位抽放等，經過預測指標不超過規(guī)定的情況下方可回采。 附： 11061 工作面防突專項設計 鄭煤集團馬池 煤礦有限責任公司 2021年 10月 20日